用于清洗机的导轨结构及清洗机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种用于清洗机的导轨结构，包括：导轨，包括长度方向延伸的本体，本体内部中空形成滑道，本体侧壁上开有沿长度方向延伸且与滑道相连通的开口；滚轮，能滚动地设于所述滑道中，滚轮与滑道的顶部及底部导向配合；轮架组件，设于导轨的开口侧，轮架组件的第一端穿过开口及滚轮中央而朝向滑道的内侧壁布置，轮架组件的内端设置有始终与滑道内侧壁滚动配合的滚珠。本实用新型专利技术的轮架组件第一端穿过导轨开口及滚轮而靠近滑道内侧壁布置，且轮架组件的第一端设置有能始终与滑道内侧壁保持滚动配合的滚珠，无论用户站在什么角度推拉碗篮，导轨均可通过该滚珠进行自动调整，有效消除卡顿现象，便于用户从不同角度推拉碗篮。篮。篮。

【技术实现步骤摘要】
用于清洗机的导轨结构及清洗机


[0001]本技术涉及洗碗机
，具体指一种用于清洗机的导轨结构及清洗机。

技术介绍

[0002]目前很多洗碗机具有上下双层结构，上碗篮可推拉的放置在内胆中，在内胆相应的位置设置有左右两个导轨和左右各两个导轨支撑滚轮，每个导轨前后分别设置有导轨挡块。在碗篮的推拉过程中，导轨可沿导轨滚轮滑动。
[0003]例如，授权公告号为CN208988798U的中国技术专利《洗碗机的上碗篮导轨结构》(申请号：CN201821205085.7)披露了一种结构，其轮架和连接杆固定安装在洗碗机内胆的左右两内侧壁上，在连接杆上设置有限位板，在连接杆的限位板与轮架的端面之间形成限位槽，滚轮活动卡置在限位槽内，导轨为中空状，滚轮卡置在呈中空状的导轨内，在导轨的侧壁上开设有与轮架相对应的避让槽，支座固定安装在洗碗机内胆后部的内侧壁上，在该支座上设置有限位环形板，在支座上还设置有卡爪，在导轨的后侧部开设有定位槽，导轨的后端部卡置在限位环形板内，卡爪卡置在定位槽内。
[0004]上述结构虽然在一定程度上提高了滚轮安装之后的稳定性。但是，用户在实际使用过程中，不可能每次都向正前方拉出碗篮，用户站在洗碗机的侧面推拉碗篮时难免用力方向与导轨轴向有一定偏差，当偏差较大时导轨就会出现明显的卡顿现象。这是由于当用户侧面倾斜拉出碗篮时，导轨支撑滚轮与导轨轮轴之间、导轨内侧面与导轨支撑滚轮之间会产生摩擦，导致导轨支撑滚轮出现卡死现象。

技术实现思路

[0005]本技术所要解决的第一个技术问题是针对现有技术的现状，提供一种能有效消除卡顿现象、便于用户从不同角度推拉碗篮的用于清洗机的导轨结构。
[0006]本技术所要解决的第二个技术问题是针对现有技术的现状，提供一种应用有上述导轨结构的清洗机。
[0007]本技术解决至少一个上述技术问题所采用的技术方案为：
[0008]一种用于清洗机的导轨结构，包括：
[0009]导轨，包括长度方向延伸的本体，所述本体内部中空形成滑道，所述本体侧壁上开有沿长度方向延伸且与滑道相连通的开口；
[0010]滚轮，能滚动地设于所述滑道中，所述滚轮与滑道的顶部及底部导向配合；
[0011]还包括：
[0012]轮架组件，设于所述导轨的开口侧，所述轮架组件的第一端穿过开口及滚轮中央而朝向滑道的内侧壁布置，所述轮架组件的内端设置有始终与滑道内侧壁滚动配合的滚珠。
[0013]优选地，所述轮架组件包括：
[0014]轮轴，所述滚轮的中央部位开有轴孔，所述轮轴穿过该轴孔布置，所述轮轴内部中
空形成用于容置滚珠的安装腔；
[0015]端盖，设于所述轮轴的内端处且将轴孔的内端口覆盖，所述端盖上开有供少于1/2的滚珠露出的缺口；
[0016]弹性件，设于所述安装腔中且与滚珠相抵，使所述滚珠始终保持与滑道内侧壁相抵的趋势。
[0017]上述结构便于控制滚珠与滚轮之间的位置关系，有利于提高滚珠与滑道内侧壁之间滚动配合的可靠性。
[0018]进一步优选，所述的轮架组件还包括：
[0019]支撑座，设于所述导轨的开口侧，所述支撑座的第一端穿过开口且套置在轮轴的外周，所述支撑座的第一端边缘与滚轮外侧壁相抵；
[0020]安装板，设于所述支撑座的外侧，用于与清洗机内侧壁相连接；以及
[0021]螺钉，穿过所述安装板及支撑座将二者锁紧连接。
[0022]上述结构便于将轮轴与支撑座进行可靠连接，且便于将导轨结构通过安装板约束在清洗机的侧壁上。
[0023]优选地，所述支撑座的外周面上设置有沿周向凹陷的容置槽，该容置槽中设置有部分露出于容置槽外的密封垫，装配完毕状态下，所述密封垫弹性抵靠在安装板的内侧面上。该结构提高支撑座与安装板之间的密封性，避免水渍进入其中而导致异味产生、细菌积累等。
[0024]进一步优选，所述支撑座的外周面上还设置有沿周向凸出的密封筋，该密封筋位于所述密封垫的外周，在装配完毕状态下，所述密封筋抵靠在安装板的内侧面上。上述密封垫与安装板相抵为弹性密封，此处密封筋与安装板相抵为硬性压紧密封，二者相互配合，有利于进一步提高支撑座与安装板之间的密封性。
[0025]优选地，所述轮轴的外周壁上设置有能与支撑座的内壁面相抵从而形成周向限位的凸筋。该结构可使支撑座与轮轴保持限位关系，提高轮架组件的稳定性。
[0026]优选地，所述轮轴的穿过轴孔的部分外径增大形成能与滚轮内侧壁相抵的凸台。该结构使轮轴与滚轮之间保持紧凑的位置关系，使轮轴内端与滑道内侧壁之间的距离保持恒定，从而进一步提高滚珠与滑道之间的配合稳定性。
[0027]优选地，所述导轨的前端和/或后端设置有挡块，所述挡块的内端设置有能与滚轮接触状态下被弹性压缩的弹性筋。该结构可在滚轮滑动到导轨端部时产生缓冲，降低震动。
[0028]一种清洗机，包括箱体，还包括上述导轨结构，所述轮架组件的外端约束在箱体内侧壁上，所述导轨在箱体侧部前后延伸。
[0029]与现有技术相比，本技术的优点在于：本技术的轮架组件第一端穿过导轨开口及滚轮而靠近滑道内侧壁布置，且轮架组件的第一端设置有能始终与滑道内侧壁保持滚动配合的滚珠，无论用户站在什么角度推拉碗篮，导轨均可通过该滚珠进行自动调整，有效消除卡顿现象，便于用户从不同角度推拉碗篮。
附图说明
[0030]图1为本技术实施例的结构示意图；
[0031]图2为图1的剖视图；
[0032]图3为本技术实施例的分解图(隐藏导轨)。
具体实施方式
[0033]以下结合附图实施例对本技术作进一步详细描述。
[0034]如图1～3所示，本实施例用于清洗机的导轨结构包括导轨1、滚轮2及轮架组件3，导轨1包括长度方向延伸的本体，本体内部中空形成滑道11，本体侧壁上开有沿长度方向延伸且与滑道11相连通的开口12；滚轮2能滚动地设于滑道11中，滚轮2与滑道11的顶部及底部导向配合。轮架组件3设于导轨1的开口12侧，轮架组件3的第一端穿过开口12及滚轮2中央而朝向滑道11的内侧壁布置，轮架组件3的内端设置有始终与滑道11内侧壁滚动配合的滚珠31。
[0035]具体的，轮架组件3包括滚珠31、轮轴32、端盖33、弹性件34、支撑座35、安装板36及螺钉37，滚轮2的中央部位开有轴孔21，轮轴32穿过该轴孔21布置，轮轴32内部中空形成用于容置滚珠31的安装腔321；端盖33设于轮轴32的内端处且将轴孔21的内端口覆盖，端盖33上开有供1/3的滚珠31露出的缺口331；弹性件34设于安装腔321中且与滚珠31相抵，使滚珠31始终保持与滑道11内侧壁相抵的趋势。上述结构便于控制滚珠31与滚轮2之间的位置关系，有利于提高滚珠31与滑道11内侧壁之间滚动配合的可靠性。
[0036]支撑座35设于导轨1的开口12侧，支撑座35的第一端穿过开口12且套置在轮轴32的外周，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于清洗机的导轨结构，包括：导轨(1)，包括长度方向延伸的本体，所述本体内部中空形成滑道(11)，所述本体侧壁上开有沿长度方向延伸且与滑道(11)相连通的开口(12)；滚轮(2)，能滚动地设于所述滑道(11)中，所述滚轮(2)与滑道(11)的顶部及底部导向配合；其特征在于还包括：轮架组件(3)，设于所述导轨(1)的开口(12)侧，所述轮架组件(3)的第一端穿过开口(12)及滚轮(2)中央而朝向滑道(11)的内侧壁布置，所述轮架组件(3)的内端设置有始终与滑道(11)内侧壁滚动配合的滚珠(31)。2.根据权利要求1所述的用于清洗机的导轨结构，其特征在于：所述轮架组件(3)包括轮轴(32)，所述滚轮(2)的中央部位开有轴孔(21)，所述轮轴(32)穿过该轴孔(21)布置，所述轮轴(32)内部中空形成用于容置滚珠(31)的安装腔(321)；端盖(33)，设于所述轮轴(32)的内端处且将轴孔(21)的内端口覆盖，所述端盖(33)上开有供少于1/2的滚珠(31)露出的缺口(331)；弹性件(34)，设于所述安装腔(321)中且与滚珠(31)相抵，使所述滚珠(31)始终保持与滑道(11)内侧壁相抵的趋势。3.根据权利要求2所述的用于清洗机的导轨结构，其特征在于：所述的轮架组件(3)还包括支撑座(35)，设于所述导轨(1)的开口(12)侧，所述支撑座(35)的第一端穿过开口(12)且套置在轮轴(32)的外周，所述支撑座(35)的第一端边缘与滚轮(2)外侧壁相抵；安装板(36)，设于所述支撑座(35...

【专利技术属性】
技术研发人员：全超，
申请(专利权)人：宁波方太厨具有限公司，
类型：新型
国别省市：