一种夹持片铆钉及其铆接工装制造技术

本实用新型专利技术涉及铆钉技术领域，尤其是一种夹持片铆钉，包括端帽及与端帽相连接的铆柱，其中所述端帽至少具有一切口部及一标识槽，所述切口部沿端帽的边沿设置；所述端帽远离铆柱的一端开设有工具孔，所述工具孔用于插接工具使端帽旋转，所述标识槽位于端帽及工具孔之间；本实用新型专利技术通过在端帽的顶部设置的切口部及标识槽实现对铆钉在外观进行识别，以便解决现有技术中夹持片铆钉无法自动化，无法大幅提升组装效率的问题。升组装效率的问题。升组装效率的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种夹持片铆钉及其铆接工装


[0001]本技术涉及铆钉
，尤其涉及一种夹持片铆钉及其铆接工装。

技术介绍

[0002]现在的门和窗的框和扇型材常设有槽口，用于安装相匹配的门窗五金，用以将框和扇连接起来。五金与槽口的连接主要有螺丝连接和夹持连接；其中门窗的框和扇的四个角一般会设置角码，螺丝很难打穿角码造成不适配，而夹持片连接不破坏型材就能安装五金的优势就得到发挥。
[0003]而铆接夹持片铆钉因为铆接方向与标示槽方向不同，造成铆接组装的困难，无法自动化识别，只能靠人手摆放夹持片铆钉到正确方向再进行铆接。但是上述方法成本较大，且人工操作容错率较低，容易摆放错误方向，组装效果也提不上来。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在上述缺点，而提出的一种夹持片铆钉及其铆接工装。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]设计一种夹持片铆钉，包括端帽及与端帽相连接的铆柱，其中
[0007]所述端帽至少具有一切口部及一标识槽，所述切口部沿端帽的边沿设置；
[0008]所述端帽远离铆柱的一端开设有工具孔，所述工具孔用于插接工具使端帽旋转，所述标识槽位于端帽及工具孔之间；
[0009]所述铆柱远离所述端帽的至少部分设置为多边形柱。
[0010]优选的，所述切口部设置有两组，两组所述切口部对称设置于端帽的两侧。
[0011]优选的，所述标识槽设置有两组，两组所述标识槽围绕工具孔相距一百八十度。
[0012]优选的，所述工具孔为内多边形孔或槽孔。
[0013]优选的，所述内多边形孔为内六角孔、内四角孔或内三角孔中的一种。
[0014]优选的，所述槽孔为一字槽、十字槽或Y型槽中的一种。
[0015]优选的，所述切口部的边沿及标识槽的轴线相水平。
[0016]优选的，所述多边形柱设置为六角柱。
[0017]本技术还提出了一种夹持片铆钉的铆接工装，包括上述的夹持片铆钉，及
[0018]底板，具有一用于容纳所述端帽的凹槽，所述凹槽的中部具有一用于穿设铆柱的穿孔，所述底板的顶部且位于凹槽的边沿设置有一方向标；
[0019]一垫片，位于底板远离凹槽的一侧，所述垫片的中部具有一用于铆柱穿设的通孔；
[0020]一夹持片，其中部具有一与所述多边形柱相适配的多边形孔，以及
[0021]一工装件，所述工装件的横截面呈L型结构，所述工装件的顶部开设有用于插接端帽的传送沟槽。
[0022]优选的，所述夹持片靠近所述垫片的一侧开设有用于容纳垫片的放置槽，所述放
置槽的深度与垫片的厚度相同。
[0023]本技术提出的一种夹持片铆钉及其铆接工装，有益效果在于：本技术通过在端帽的顶部设置的切口部及标识槽实现对铆钉在外观进行识别，以便解决现有技术中夹持片铆钉无法自动化，无法大幅提升组装效率的问题。
附图说明
[0024]图1为本技术提出的一种夹持片铆钉的结构示意图；
[0025]图2为本技术提出的一种夹持片铆钉的铆接工装的结构示意图；
[0026]图3为本技术提出的一种夹持片铆钉的铆接工装的夹持片结构示意图；
[0027]图4为本技术提出的一种夹持片铆钉的铆接工装的端帽的状态图一；
[0028]图5为本技术提出的一种夹持片铆钉的铆接工装的端帽的状态图二。
[0029]图中：1、端帽；11、切口部；12、标识槽；13、工具孔；14、六角柱；2、底板；21、方向标；3、垫片；4、夹持片；5、传送沟槽；6、工装件。
具体实施方式
[0030]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0031]参照图1，一种夹持片铆钉，包括端帽1及与端帽1相连接的铆柱，其中
[0032]端帽1至少具有一切口部11及一标识槽12，切口部11沿端帽1的边沿设置；
[0033]端帽1远离铆柱的一端开设有工具孔13，工具孔13用于插接工具使端帽1 旋转，标识槽12位于端帽1及工具孔13之间；
[0034]铆柱远离端帽1的至少部分设置为多边形柱。
[0035]其中，切口部11设置有两组，两组切口部11对称设置于端帽1的两侧，标识槽12设置有两组，两组标识槽12围绕工具孔13相距一百八十度。
[0036]再者，工具孔13为内多边形孔或槽孔。
[0037]进一步来说，内多边形孔为内六角孔、内四角孔或内三角孔中的一种，槽孔为一字槽、十字槽或Y型槽中的一种。
[0038]还有就是，切口部11的边沿及标识槽12的轴线相水平，多边形柱设置为六角柱14。
[0039]通过在端帽1的顶部设置的切口部11及标识槽12实现对铆钉在外观进行识别，以便解决现有技术中夹持片铆钉无法自动化，无法大幅提升组装效率的问题。
[0040]参照图2、3，本技术中还公开了一种夹持片铆钉的铆接工装，包括上述的夹持片铆钉，及
[0041]底板2，具有一用于容纳端帽1的凹槽，凹槽的中部具有一用于穿设铆柱的穿孔，底板2的顶部且位于凹槽的边沿设置有一方向标21；
[0042]一垫片3，位于底板2远离凹槽的一侧，垫片3的中部具有一用于铆柱穿设的通孔；
[0043]一夹持片4，其中部具有一与多边形柱相适配的多边形孔，以及
[0044]一工装件6，工装件6的横截面呈L型结构，工装件6的顶部开设有用于插接端帽1的传送沟槽5。
[0045]其中，夹持片4靠近垫片3的一侧开设有用于容纳垫片3的放置槽，放置槽的深度与垫片3的厚度相同。
[0046]夹持片铆钉外六角铆接点14穿过底板2的圆孔，与垫片3和夹持片内六角孔41进行铆接，使得夹持片铆钉1与夹持片形成配合，联动扭转。
[0047]如图4和图5所示，当夹持片铆钉的标识槽12指向底板2上的方向标21 时，夹持片4长度方向也同时指向底板2上的方向标21，从而便于用户对铆钉方向的精准摆放，不仅大大降低了人工操作的错误率，且便于实现自动化生产；
[0048]同理，通过旋转工具孔13使夹持片铆钉的标示槽12与底板2的方向标21 方向垂直时，也同时带动夹持片4长度方向与底板2的方向标21垂直；
[0049]当对夹持片铆钉定位后，可将工装件6的传送沟槽5对准端帽1，使其滑动至传送沟槽5的最内侧实现固定，此时即可同时冲压装置对铆柱的另一端部进行挤压实现铆接。
[0050]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种夹持片铆钉，其特征在于，包括端帽(1)及与端帽(1)相连接的铆柱，其中所述端帽(1)至少具有一切口部(11)及一标识槽(12)，所述切口部(11)沿端帽(1)的边沿设置；所述端帽(1)远离铆柱的一端开设有工具孔(13)，所述工具孔(13)用于插接工具使端帽(1)旋转，所述标识槽(12)位于端帽(1)及工具孔(13)之间；所述铆柱远离所述端帽(1)的至少部分设置为多边形柱。2.根据权利要求1所述的一种夹持片铆钉，其特征在于：所述切口部(11)设置有两组，两组所述切口部(11)对称设置于端帽(1)的两侧。3.根据权利要求2所述的一种夹持片铆钉，其特征在于：所述标识槽(12)设置有两组，两组所述标识槽(12)围绕工具孔(13)相距一百八十度。4.根据权利要求3所述的一种夹持片铆钉，其特征在于：所述工具孔(13)为内多边形孔或槽孔。5.根据权利要求4所述的一种夹持片铆钉，其特征在于：所述内多边形孔为内六角孔、内四角孔或内三角孔中的一种。6.根据权利要求4所述的一种夹持片铆钉，其特征在于：所述槽孔为一字槽、十字槽或Y型槽...

【专利技术属性】
技术研发人员：ꢀ七四专利代理机构，
申请(专利权)人：揭阳市揭东英特兴业五金制品有限公司，
类型：新型
国别省市：