一种适用于强光照明的LED光源模组制造技术

本实用新型专利技术涉及灯具技术领域，尤指一种适用于强光照明的LED光源模组，包含：导热筒状结构、PCB铜基板、LED灯珠和透镜底座；所述PCB铜基板设置在导热筒状结构的底壁上，所述LED灯珠以及透镜底座从下往上依序设置在所述PCB铜基板上，所述LED灯珠与所述PCB铜基板电性连接，所述透镜底座设有第一过光孔。本实用新型专利技术所述导热筒状结构可以将所述PCB铜基板以及LED灯珠发出的热量传导到外面，从而克服LED裸灯珠散热条件不佳的问题。灯珠散热条件不佳的问题。灯珠散热条件不佳的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种适用于强光照明的LED光源模组


[0001]本技术涉及灯具
，尤指一种适用于强光照明的LED光源模组。

技术介绍

[0002]应用于强光照明的光源一般使用的是LED裸灯珠或激光光源。在照明领域，LED裸灯珠以其高效节能、超长寿命、绿色环保、安全可靠等优点成为目前照明领域的主要光源；但在强光照明的产品应用中，LED裸灯珠往往会出现散热条件不佳的问题。

技术实现思路

[0003]为解决上述问题，本技术的主要目的在于提供一种适用于强光照明的LED光源模组，其可以解决LED裸灯珠的散热条件不佳的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术采用的技术方案是：
[0005]一种适用于强光照明的LED光源模组，包含：导热筒状结构、PCB铜基板、LED灯珠和透镜底座；
[0006]所述PCB铜基板设置在导热筒状结构的底壁上，所述LED灯珠以及透镜底座从下往上依序设置在所述PCB铜基板上，所述LED灯珠与所述PCB铜基板电性连接，所述透镜底座设有第一过光孔。
[0007]进一步，所述PCB铜基板设有通孔，所述透镜底座的底部设有定位销，所述定位销插设在所述通孔上。
[0008]进一步，所述通孔的数量至少为两个，所述定位销的数量与所述通孔的数量相同。
[0009]进一步，所述LED光源模组包括面盖，所述面盖设有外螺纹，所述导热筒状结构设有与所述外螺纹相匹配的内螺纹，所述面盖与所述导热筒状结构螺纹连接，所述面盖用于锁紧所述光学透镜。
[0010]进一步，所述面盖设有受力孔和第二过光孔。
[0011]进一步，所述PCB铜基板连接有导线，所述导热筒状结构的底壁设有出线孔，所述导线通过所述出线孔与外部电源连接。
[0012]进一步，所述导热筒状结构的底部设有凸沿，所述凸沿设有缺口。
[0013]进一步，所述导热筒状结构为紫铜材质的导热筒状结构。
[0014]进一步，所述LED光源模组还包括光学透镜，所述LED灯珠、透镜底座以及光学透镜从下往上依序设置在所述PCB铜基板上。
[0015]进一步，所述导热筒状结构的外壁设有螺牙。
[0016]本技术的有益效果在于：
[0017]本技术包含：导热筒状结构、PCB铜基板、LED灯珠和透镜底座；所述PCB铜基板设置在导热筒状结构的底壁上，所述LED灯珠以及透镜底座从下往上依序设置在所述PCB铜基板上，所述LED灯珠与所述PCB铜基板电性连接，所述透镜底座设有第一过光孔。所述导热筒状结构可以将所述PCB铜基板以及LED灯珠发出的热量传导到外面，从而克服LED裸灯珠
散热条件不佳的问题。
附图说明
[0018]图1是本技术的结构图。
[0019]图2是本技术的剖视图。
[0020]图3是本技术所述导热筒状结构的结构图。
[0021]图4是本技术内部部件的剖视图。
[0022]图5是本技术所述透镜底座的结构图。
[0023]图6是本技术所述PCB铜基板和所述LED灯珠的结构图。
[0024]附图标号说明：1.面盖；2.受力孔；3.导热筒状结构；4.缺口；5.第二过光孔；6.透镜底座；7.螺牙；8.光学透镜；9.第一过光孔；10.定位销；11.LED灯珠；12.通孔；13.内螺纹；14.出线孔；15.PCB铜基板。
具体实施方式
[0025]请参阅图1－6所示，本技术关于一种适用于强光照明的LED光源模组，包含：导热筒状结构3、PCB铜基板15、LED灯珠11、透镜底座6和光学透镜8；所述PCB铜基板15设置在导热筒状结构3的底壁上，所述LED灯珠11、透镜底座6以及光学透镜8从下往上依序设置在所述PCB铜基板15上，所述透镜底座6设有第一过光孔9，所述LED灯珠11与所述PCB铜基板15电性连接；具体地，所述LED灯珠11贴焊在所述PCB铜基板15上；
[0026]在上述方案中，所述导热筒状结构3可以将所述PCB铜基板15以及LED灯珠11发出的热量传导到外面，从而克服LED裸灯珠散热条件不佳的问题；LED灯珠11发出的光在经过所述光学透镜8之后，光型光斑效果变得更加均匀。
[0027]所述PCB铜基板15设有通孔12，所述透镜底座6的底部设有定位销10，所述定位销10插设在所述通孔12上。进一步地，所述通孔12的数量至少为两个，两个所述通孔12对称设置，所述定位销10的数量与所述通孔12的数量相同。所述定位销10用于将所述透镜底座6镶嵌到所述PCB铜基板15上，其作用是保证LED灯珠11的出光位置的准确性，保证光路的输出路径。换言之，所述定位销10与所述通孔12的配合保证了即使所述PCB铜基板15在安装过程中出现偏移也不会影响光路的输入，确保了光路入射角的准确性。
[0028]进一步地，所述LED光源模组包括面盖1，所述面盖1设有外螺纹，所述导热筒状结构3设有与所述外螺纹相匹配的内螺纹13，所述面盖1与所述导热筒状结构3螺纹连接，所述面盖1用于锁紧所述光学透镜8，进一步的讲，本实施例利用所述面盖1压紧所述导热筒状结构3内的所有部件。所述面盖1设有第二过光孔5，所述第二过光孔5用于作为光路输出所述面盖1的路径。所述面盖1还设有受力孔2，利用工具伸入所述受力孔2再旋转，就可以将所述面盖1从所述导热筒状结构3上旋转拆卸下来。
[0029]进一步地，所述PCB铜基板15连接有导线，所述导热筒状结构3的底壁设有出线孔14，所述导线通过所述出线孔14与外部电源连接。所述导热筒状结构3的底部设有凸沿，所述凸沿设有缺口4，所述缺口4的作用是方便客户端应用的时候利用工具微调本LED光源模组和成品端的有效焦距。所述导热筒状结构3为紫铜材质的导热筒状结构3；需要说明的是，紫铜又名红铜，因其颜色为紫红色而得名。紫铜是比较纯净的一种铜，一般可近似认为是纯
铜，其导电性、塑性都较好。紫铜具有优良的导热性、延展性和耐蚀性。本实施例采用紫铜材质的导热筒状结构3，其作用是快速将LED灯珠11所散发的热量传导至照明成品的散热模块中，以降低光源的工作温度，提升光源的寿命。当然，所述导热筒状结构3也可以选用铝或者黄铜等材质。所述导热筒状结构3的外壁设有螺牙7。所述螺牙7和所述面盖1的作用是便于后续照明成品的安装固定和定位防呆作用，以保证每个光源模组成品安装完成后出光的焦距一致性。
[0030]在本实施例中，所述导热筒状结构3的直径为13mm，高度为16.2mm。所述PCB铜基板15的直径为10mm，厚度为1mm。所述通孔12的直径为0.9mm。所述第一过光孔9的直径为1.65mm。所述LED灯珠11为30W发光功率的圆形发光面的白光、黄光等颜色LED灯珠。
[0031]本技术便于固定安装，而且自带散热功能，可广泛应用于强光照明类产品，如车灯、手电筒、投射灯、舞台灯、探照灯等一系列强光应用类的照明灯具；本技术尺寸小、光强高、导热快且可通过调整模组出光本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种适用于强光照明的LED光源模组，其特征在于，包含：导热筒状结构、PCB铜基板、LED灯珠和透镜底座；所述PCB铜基板设置在导热筒状结构的底壁上，所述LED灯珠以及透镜底座从下往上依序设置在所述PCB铜基板上，所述LED灯珠与所述PCB铜基板电性连接，所述透镜底座设有第一过光孔。2.根据权利要求1所述的一种适用于强光照明的LED光源模组，其特征在于：所述PCB铜基板设有通孔，所述透镜底座的底部设有定位销，所述定位销插设在所述通孔上。3.根据权利要求2所述的一种适用于强光照明的LED光源模组，其特征在于：所述通孔的数量至少为两个，所述定位销的数量与所述通孔的数量相同。4.根据权利要求1所述的一种适用于强光照明的LED光源模组，其特征在于：所述LED光源模组包括面盖，所述面盖设有外螺纹，所述导热筒状结构设有与所述外螺纹相匹配的内螺纹，所述面盖与所述导热筒状结构螺纹连接。5.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：任国享，
申请(专利权)人：深圳市明格芯光电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：