一种用于磁簧开关密封的激光加工系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种用于磁簧开关密封的激光加工系统，通过激光对磁簧开关的外壳进行熔化密封，能够使外壳受热更均匀，使外壳无气泡、金属簧片无断裂、熔接附着处有机玻璃呈球形外观。通过集成控制模块控制激光束的输出和运动组件的运动相互协同，实现自动化生产，能够适用于大规模量产，降低生产成本。降低生产成本。降低生产成本。

【技术实现步骤摘要】
一种用于磁簧开关密封的激光加工系统


[0001]本技术涉及到磁簧开关的加工装置，具体涉及到一种密封磁簧开关的激光加工系统。

技术介绍

[0002]目前，磁簧开关作为一种磁通导体，在家电、汽车、通讯、工业、医疗、安防等领域得到了广泛的应用，其可做成非常小尺寸体积的切换组件，切换速度快速快且具稳定性高。随着大规模的智能家居产品和感应装置的使用，磁簧开关的使用也越来越多。磁簧开关主要包含玻璃外壳和金属簧片内芯，玻璃外壳两个端面的密封是否完整对磁簧开关的性能具有重要影响，因此，磁簧开关的密封工序是生产中的重要工序之一，如果密封不好，则会缩短磁簧开关的使用寿命或良品率低下。
[0003]现有技术中磁簧开关密封工艺主要采用利用燃烧器对玻璃管的端部进行加热软化密封，或通过热熔焊对玻璃管进行加热软化密封。然而，对于上述密封工艺，由于燃烧器或热熔焊的热量在玻璃管上不均匀，会在玻璃管上部分区域温度过高，导致金属簧片内芯断裂，或密封端有气泡、密封端面形状异形，导致密封端面的密封效果不好等缺陷。同时上述的密封工艺复杂，不适用于自动化生产。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是针对现有技术存在的问题，提供一种密封磁簧开关的激光加工系统，采用激光加热熔化外壳，使外壳受热均匀，外壳密封端面形成球形密封端面，密封效果好，加工良率和效率都能够得到提高，同时该加工系精准性高，便于高度集成实现自动化生产，能够适用于大规模量产，降低生产成本。
[0005]通过激光对磁簧开关的外壳进行熔化密封，能够使外壳受热更均匀，使外壳无气泡、金属簧片无断裂、熔接附着处有机玻璃呈球形外观。通过集成控制模块控制激光束的输出和运动组件的运动相互协同，实现自动化生产，能够适用于大规模量产，降低生产成本。
[0006]为实现上述目的，本技术采用的具体技术方案是：所述激光加工系统包括激光器、激光光路模块、运动组件、控制模块；激光器，产生激光束；激光光路模块，所述激光束传输到所述激光光路模块，所述激光光路模块将所述激光束引导到加工工件上；运动组件，所述运动组件包括用于固定所述加工工件的夹持组件，以及将所述加工工件运送到指定位置的移动组件；控制模块，所述加工工件固定在运动组件上，所述控制模块控制运动组件移动到加工位置，所述控制模块控制激光器的输出；所述激光器、所述激光光路模块均至少设置两个，且所述激光器、所述激光光路模块分别相对于加工工件的轴线左右对称配置。
[0007]通过上述技术方案，通过激光加热熔化外壳，采用无接触的加热手段，使外壳受热更均匀。能够实现外壳无气泡、金属簧片无断裂、熔接附着处有机玻璃呈球形外观以及生产良率符合生产要求的效果。
[0008]进一步地，为了保证激光束传输的一致性，激光加工系统还包括激光传输件，所述
激光传输件将所述激光束传输到所述激光光路模块。优选地，所述激光传输件为传输光纤。
[0009]进一步地，为了提高激光束的加热效率，激光光路模块包括准直构件和聚焦构件，所述激光器产生的激光束传输到所述准直构件，所述准直构件将所述激光束整形成平行激光束，所述平行激光束进入所述聚焦构件，所述聚焦构件将所述平行激光束聚焦到所述加工工件。优选地，所述准直构件选择为准直镜，所述聚焦构件选择为聚焦镜。
[0010]优选地，激光束波长为800
‑
1000nm，传输光纤的芯径为100
‑
400um。
[0011]进一步地，为了保证密封端面球形外观的形成，激光光路模块与所述加工工件的轴线之间的夹角为锐角配置；优选地，所述激光光路模块与所述加工工件的轴线之间的夹角设置为30
‑
60
°
。
[0012]进一步地，为了辅助密封端面球形外观的形成，避免外壳中有气泡形成，所述激光加工系统还包括气体保护装置，所述气体保护装置与所述激光光路模块同轴或者是旁轴设置。
[0013]进一步地，为了方便利于空间装配及实现自动化生产，所述激光光路模块的外形设置为圆柱体形状，且激光束出口为圆锥形。
[0014]进一步地，为了控制激光加工与加工工件相互协同，提高加工效率，控制模块包括输入模块、激光控制模块、运动控制模块以及控制器，所述输入模块设置所述激光器的加工参数和所述运动组件的运动参数，所述控制器控制所述激光控制模块和所述运动控制模块传输信息，所述激光控制模块控制激光器产生激光束；所述运动控制模块控制运动组件移动。
[0015]进一步地，为了提高外壳熔接端面的球面成型的成功率，所述气体保护装置设有吹气组件，所述吹气组件的吹气方向与所述激光光路模块的出光方向一致。
[0016]进一步地，为了完成外壳两个端面均进行密封，所述夹持组件与运动组件之间转动连接，所述运动组件可驱动夹持组件进行180
°
翻转。
[0017]与现有技术相比，本技术的有益效果是：通过激光加热熔化外壳，通过集成控制模块控制激光束的输出和运动组件的运动相互协同，能够实现外壳无气泡、金属簧片无断裂、熔接附着处有机玻璃呈球形外观以及生产良率符合生产要求的效果。
附图说明
[0018]图1为本技术实施例中激光加工系统结构示意图；
[0019]图2为本技术实施例中激光加工系统工作原理示意图；
[0020]图3为本技术实施例二中激光加工系统结构示意图。
[0021]图中：1、第一激光器；2、第一激光传输件；3、第一光路模块；4、运动组件；5、夹持组件；6、加工工件；7、第二光路模块；8、第二激光传输件；9、第二激光器；10、控制模块；11、输入模块；12、控制器；13、激光控制模块；14、第一准直构件；15、第一聚焦构件；16、第二准直构件；17、第二聚焦构件；18、运动控制模块；19、第一气体保护装置；20、第二气体保护装置。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术中的附图，对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本
技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动条件下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]实施例一：
[0024]如附图1
‑
2所示，所述激光加工系统具有第一激光器1、第一激光传输件2、第一光路模块3、运动组件4、控制模块10；第一激光器1产生激光束；激光束通过第一激光传输件2将激光传输到第一光路模块3，第一光路模块3包括准直构件和聚焦构件，激光束进入第一光路模块后，先传输到第一准直构件14，第一准直构件14将激光束整形成平行激光束，平行激光束再进入第一聚焦构件15，第一聚焦构件15将平行激光束聚焦到加工工件6。同理，第二激光器9产生的激光束通过第二激光传输件8传输到第二光路模块7中，第二光路模块7将激光束转变成平行激光束后聚焦到加工工件6上。第一激光器1与第二光路模块7以及第一光路模块3与第本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于磁簧开关密封的激光加工系统，其特征在于，所述激光加工系统包括激光器、激光光路模块、运动组件、控制模块；激光器，产生激光束；激光光路模块，所述激光束传输到所述激光光路模块，所述激光光路模块将所述激光束引导到加工工件上；运动组件，所述运动组件包括用于固定所述加工工件的夹持组件，以及将所述加工工件运送到指定位置的移动组件；控制模块，所述加工工件固定在运动组件上，所述控制模块控制运动组件移动到加工位置，所述控制模块控制激光器的输出；所述激光器、所述激光光路模块均至少设置两个，且所述激光器、所述激光光路模块分别相对于加工工件的轴线左右对称配置。2.根据权利要求1所述的用于磁簧开关密封的激光加工系统，其特征在于，所述激光加工系统还包括激光传输件，所述激光传输件将激光束传输到所述激光光路模块。3.根据权利要求1或2所述的用于磁簧开关密封的激光加工系统，其特征在于，所述激光光路模块包括准直构件和聚焦构件，所述激光器产生的激光束传输到所述准直构件，所述准直构件将所述激光束整形成平行激光束，所述平行激光束进入所述聚焦构件，所述聚焦构件将所述平行激光束聚焦到所述加工工件。4.根据权利要求1所述的用于磁簧开关密封的激光加工系统，其特征在于，所述激光束波长为800
‑
1000nm。5.根据权利要求1所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨田，程英，胡俊，胡张薇，刘天才，王建刚，
申请(专利权)人：武汉华工激光工程有限责任公司，
类型：新型
国别省市：