热敏打印机制造技术

技术编号:35710761 阅读:14 留言:0更新日期:2022-11-23 15:12
本实用新型专利技术涉及热敏打印技术领域,提供一种热敏打印机,包括:打印支架;压辊,安装于打印支架上,用于支撑并带动热敏纸运动;热敏打印头,用于进行热敏打印;安装组件,包括压接件和弹性件,压接件的一端与打印支架活动连接、另一端连接于热敏打印头的背面,使热敏打印头朝向压辊,压接件能够相对于打印支架绕第一轴线转动和沿垂直于第一轴线的方向平移运动,第一轴线平行于压辊,压接件的平移运动方向与压接件的长度方向一致;弹性件与压接件连接,用于向压接件产生朝向压辊转动的力矩和沿压接件的平移运动方向的弹性力。本实用新型专利技术的热敏打印机,能够实现热敏打印头加热线与热敏打印头和压辊切线相重合,打印效果好。打印效果好。打印效果好。

【技术实现步骤摘要】
热敏打印机


[0001]本技术涉及热敏打印
,尤其涉及一种热敏打印机。

技术介绍

[0002]热敏类打印的工作原理是热敏头上安装有一排半导体加热元件,这些加热元件通过一定电流会很快产生高温,热敏头加热并接触热敏纸后,即可在热敏纸上打印出需要的内容,因此使热敏头与热敏纸保持最大限度的线接触,是提高打印品质的关键。目前热敏类打印一般是通过胶辊将热敏纸压在热敏头的加热线上来实现热敏打印,当热敏头的加热线正好和热敏头与胶辊的切线相重合时,打印效果最好,因此要求胶辊和热敏头的安装位置精准。
[0003]但是,现有热敏打印机的胶辊一般安装在打印机盖上,热敏头一般安装在打印支架上,打印机盖可拆卸地安装于打印支架。也就是说,热敏头和胶辊分别安装在不同的零部件模块上,各个零部件模块会有各自制造精度造成的误差,胶辊和热敏头组装后会有多级公差累积,使得热敏头加热线与热敏头和胶辊的切线不吻合,相差远,导致打印效果不好。

技术实现思路

[0004]本技术提供一种热敏打印机,用以解决现有技术中胶辊和热敏头组装后会有多级公差累积,使得热敏头加热线与热敏头和胶辊的切线不吻合,相差远,导致打印效果不好的缺陷,实现热敏打印头加热线和热敏打印头与胶辊切线相重合的热敏打印机。
[0005]本技术提供一种热敏打印机,包括:打印支架;
[0006]压辊,安装于所述打印支架上,用于支撑并带动热敏纸运动;
[0007]热敏打印头,用于进行热敏打印;
[0008]安装组件,包括压接件和弹性件,所述压接件的一端与所述打印支架活动连接、另一端连接于所述热敏打印头的背面,并使所述热敏打印头朝向所述压辊,且所述压接件能够相对于所述打印支架绕第一轴线转动和沿垂直于所述第一轴线的方向平移运动,所述第一轴线平行于所述压辊,所述压接件的平移运动方向与所述压接件的长度方向一致;所述弹性件与所述压接件连接,用于向所述压接件产生朝向所述压辊转动的力矩和沿所述压接件的平移运动方向的弹性力。
[0009]根据本技术提供的热敏打印机,所述安装组件还包括连接轴,所述压接件的一端设置轴孔,且所述轴孔在第一方向上的尺寸与所述连接轴的直径相适配,所述轴孔在第二方向上的尺寸大于所述连接轴的直径;其中,所述第一方向垂直于所述压接件的长度方向,所述第二方向垂直于所述第一方向。
[0010]根据本技术提供的热敏打印机,所述打印支架上设置有轴安装位,所述连接轴可拆卸地安装于所述轴安装位。
[0011]根据本技术提供的热敏打印机,所述压接件还设置有限位部,所述限位部与所述轴孔在所述压接件的长度方向上间隔设置;所述打印支架上对应设置有限位配合部,
所述限位配合部与所述限位部能够相配合连接,且所述限位部与所述限位配合部在所述压接件的平移运动方向上间隙配合。
[0012]根据本技术提供的热敏打印机,所述热敏打印头连接于所述压接件朝向所述打印支架的一侧,所述压辊设置于所述热敏打印头与所述打印支架之间;所述弹性件的一端与所述打印支架、另一端与所述压接件连接,且所述弹性件连接于所述打印支架的一端相对于所述弹性件连接于所述压接件的一端朝向所述压辊一侧倾斜。
[0013]根据本技术提供的热敏打印机,所述安装组件包括两所述压接件,两所述压接件沿所述热敏打印头的长度方向对称连接于所述热敏打印头的中心两侧。
[0014]根据本技术提供的热敏打印机,所述压接件连接于所述热敏打印头的位置与相邻的所述热敏打印头端部之间的距离为所述热敏打印头长度的1/3

1/4。
[0015]根据本技术提供的热敏打印机,所述安装组件还包括活动连接件和加强件,所述压接件通过所述活动连接件与所述热敏打印头连接,所述热敏打印头和所述压接件能够沿所述活动连接件相对运动;所述加强件连接于所述热敏打印头的背面,并位于两所述压接件之间,且所述加强件位于所述压接件与所述热敏打印头之间,所述压接件与所述加强件抵接。
[0016]根据本技术提供的热敏打印机,所述压接件的端部用于连接所述热敏打印头的侧面凸出设置有抵接筋,所述抵接筋沿所述压接件的平移运动方向延伸,所述抵接筋用于与所述加强件抵接。
[0017]根据本技术提供的热敏打印机,所述热敏打印机还包括打印机盖,所述压辊能够转动地设置于所述打印机盖上,所述打印机盖可拆卸地安装于所述打印支架。
[0018]本技术提供的热敏打印机,安装组件通过设置能够绕平行于压辊的第一轴线转动和相对于压辊平移运动的压接件,热敏打印头连接于压接件,使得热敏打印头能够相对于压辊在压辊的径向和切向方向上活动,从而能够调整热敏打印头与压辊的圆周表面的接触位置;通过组装后调整热敏打印头与压辊的接触位置,克服热敏打印头和压辊的安装结构因为制造精度造成的误差,可以减少压辊和热敏打印头组装后各部件之间因为制造精度而产生的多级公差累积,降低组装装配误差,改善热敏打印头的加热线与热敏打印头和压辊的切线的重合度,使得热敏打印头的加热线能够与热敏打印头和压辊的切线相重合;通过弹性件实现热敏打印头与压辊的紧密贴合,热敏打印头与压辊配合更紧密,热敏打印头压紧接触压辊上的热敏纸,确保热敏打印头与热敏纸保持最大限度的线接触,热敏加热清晰且加热均匀,热敏打印头打印效果更好,有效提高打印品质,解决现有技术中胶辊和热敏打印头组装后会产生多级公差累积,使得热敏打印头加热线与热敏打印头和胶辊的切线不吻合,相差远,导致打印效果不好的缺陷。
附图说明
[0019]为了更清楚地说明本技术或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0020]图1是本技术实施例提供的热敏打印机的分解结构示意图;
[0021]图2是本技术实施例提供的安装组件和热敏打印头的结构示意图;
[0022]图3是本技术实施例提供的打印支架的结构示意图;
[0023]图4是本技术实施例提供的安装组件的受力示意图;
[0024]图5是本技术实施例提供的打印机盖和压辊的结构示意图;
[0025]图6是本技术实施例提供的驱动组件的结构示意图;
[0026]图7是本技术实施例提供的压接件与加强件抵接的示意图。
[0027]附图标记:
[0028]1:打印支架;2:压辊;3:热敏打印头;4:安装组件;5:打印机盖;6:驱动组件;
[0029]11:轴安装位;12:限位配合部;13:拉簧轴;14:限位支撑部;21:第四齿轮;41:压接件;42:弹性件;43:连接轴;44:活动连接件;45:加强件;61:电机;62:第一齿轮;63:电机支架;64:第二齿轮;65:第三齿轮;
[0030]111:轴端支撑槽;112:限位卡筋;411:本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种热敏打印机,其特征在于,包括:打印支架;压辊,安装于所述打印支架上,用于支撑并带动热敏纸运动;热敏打印头,用于进行热敏打印;安装组件,包括压接件和弹性件,所述压接件的一端与所述打印支架活动连接、另一端连接于所述热敏打印头的背面,并使所述热敏打印头朝向所述压辊,且所述压接件能够相对于所述打印支架绕第一轴线转动和沿垂直于所述第一轴线的方向平移运动,所述第一轴线平行于所述压辊,所述压接件的平移运动方向与所述压接件的长度方向一致;所述弹性件与所述压接件连接,用于向所述压接件产生朝向所述压辊转动的力矩和沿所述压接件的平移运动方向的弹性力。2.根据权利要求1所述的热敏打印机,其特征在于,所述安装组件还包括连接轴,所述压接件的一端设置轴孔,且所述轴孔在第一方向上的尺寸与所述连接轴的直径相适配,所述轴孔在第二方向上的尺寸大于所述连接轴的直径;其中,所述第一方向垂直于所述压接件的长度方向,所述第二方向垂直于所述第一方向。3.根据权利要求2所述的热敏打印机,其特征在于,所述打印支架上设置有轴安装位,所述连接轴可拆卸地安装于所述轴安装位。4.根据权利要求2所述的热敏打印机,其特征在于,所述压接件还设置有限位部,所述限位部与所述轴孔在所述压接件的长度方向上间隔设置;所述打印支架上对应设置有限位配合部,所述限位配合部与所述限位部能够相配合连接,且所述限位部与所述限位配合部在所述压接件的平移运动方向上间隙配合。5.根据权利要求2所述的热敏打印机,其特征在于,所述热敏打印头连...

【专利技术属性】
技术研发人员:师丽菊赵卫超张亮
申请(专利权)人:康泰医学系统秦皇岛股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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