本实用新型专利技术公开了一种内圆支撑吊装装置，包括八边形吊装支架，螺杆支撑机构，固定吊耳；所述八边形吊装支架与四个螺杆支撑机构水平连接，通过调节螺杆支撑机构的长度到合适的位置，可以顶住圆形物品内壁并保证圆形起吊物品均匀受力；所述固定吊耳与八边形吊装支架四个边竖直连接并均匀分布，形成四个起吊吊点；本实用新型专利技术结构简单，设计巧妙，制作方便，易于操作，且实用性及经济性强，能够保证圆形物品方便、有效起吊并顺利安装，同时使得圆形物品在装配过程中不发生零部件干涉，解决圆形物品内、外圆弧面及上下端面无有效起吊吊点且圆形物品装配面在外圆弧面的问题。物品装配面在外圆弧面的问题。物品装配面在外圆弧面的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种内圆支撑吊装装置
[0001]本技术涉及一种内圆支撑吊装装置，具体涉及一种可以起吊特殊圆形线圈物品的吊装装置，属于加速器零部件吊装装配领域。
技术介绍
[0002]圆形线圈是加速器核心部件之一，为加速器主磁场提供励磁电流。加速器系统集成装配过程复杂、难度大，装配条件要求苛刻，如何有效解决圆形线圈内、外圆弧面及上下端面无有效起吊吊点且装配面在外圆弧面的问题，保证圆形线圈方便、有效起吊并顺利安装，同时使得圆形线圈在装配过程中不发生零部件干涉，这就要求在加速器集成装配过程中圆形主线圈的起吊、转运过程方便、快捷、有效，使其满足实际的安装需求。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种圆形线圈零部件的起吊吊装装置，能够解决圆形线圈内、外圆弧面及上下端面无有效起吊吊点且装配面在外圆弧面的问题，保证圆形线圈方便、有效起吊并顺利安装，同时使得圆形线圈在加速器集成装配过程中不发生零部件干涉。
[0004]本技术的目的可以通过以下技术方案实现：
[0005]一种内圆支撑吊装装置，包括八边形吊装支架，螺杆支撑机构，固定吊耳。
[0006]所述八边形吊装支架为正八边形结构，所述八边形吊装支架与四个螺杆支撑机构水平连接，通过调节螺杆支撑机构的长度到合适的位置，可以使其顶住圆形物品内壁并保证圆形起吊物品均匀受力。
[0007]所述螺杆支撑机构与八边形吊装支架水平连接，两两对称分布在八变形吊装支架的四个边上，形成四个可调节支撑点。
[0008]所述固定吊耳与八边形吊装支架的四个边竖直连接并均匀分布，形成四个起吊吊点。所述固定吊耳与八边形吊装支架连接的位置和螺杆支撑机构与八边形吊装支架连接的位置在八边形吊装支架的同一个边上。
[0009]进一步的，所述八边形吊装支架内部横向、纵向各连接有两个加强筋，所述加强筋分别与横向、纵向螺杆支撑机构保持平行分布。
[0010]进一步的，所述螺杆支撑机构整体呈圆柱形结构，分为紧固段、螺纹连接段、顶紧段三段，分别连接在八边形吊装支架内部和外部。
[0011]进一步的，所述螺杆支撑机构的紧固段连接位于八边形吊装支架内部，所述紧固段端头设置有两个可夹持平面。
[0012]进一步的，所述螺杆支撑机构的螺纹连接段位于八边形吊装支架外部，所述螺纹连接段设置有螺纹连接的套管机构。
[0013]进一步的，所述螺杆支撑机构的顶紧段位于八边形吊装支架外部，同时与螺纹连接段连接，所述顶紧段设置有较粗的圆柱形机构和长方形方板结构，圆柱形机构与长方形
方板结构连接。
[0014]进一步的，所述螺杆支撑机构的顶紧段端头的长方形方板与圆形物品顶紧的端面呈弧面形。
[0015]本技术的有益效果：
[0016]通过八边形吊装支架和调节螺杆支撑机构的长度到合适的位置使其顶住圆形线圈零部件，以及八边形吊装支架上部安装的四个固定吊耳，能够实现圆形线圈零部件方便、有效起吊、转运并顺利安装，同时使得圆形线圈在加速器集成装配过程中不发生零部件干涉，满足实际应用要求。
附图说明
[0017]为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本技术作进一步的说明。
[0018]图1为本技术一种内圆支撑吊装装置整体结构示意图。
[0019]图2为本技术一种内圆支撑吊装装置的螺杆支撑机构的结构示意图。
[0020]图中：1、八边形吊装支架；2、螺杆支撑机构；3、固定吊耳；21、紧固段；22、螺纹连接段；23、顶紧段。
具体实施方式
[0021]下面将结合实施例对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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2所示，一种内圆支撑吊装装置，包括八边形吊装支架1，螺杆支撑机构2，固定吊耳3。
[0023]作为本技术的一种技术优化方案，八边形吊装支架1为正八边形结构，八边形吊装支架1与四个螺杆支撑机构2水平连接，通过调节螺杆支撑机构2的长度到合适的位置，可以使其顶住圆形零部件内壁并保证圆形起吊物品均匀受力。
[0024]作为本技术的一种技术优化方案，螺杆支撑机构2与八边形吊装支架1水平连接，两两对称分布在八变形吊装支架1的四个边上，形成四个可调节支撑点。
[0025]作为本技术的一种技术优化方案，固定吊耳3与八边形吊装支架1的四个边竖直连接并均匀分布，形成四个起吊吊点。固定吊耳3与八边形吊装支架1连接的位置和螺杆支撑机构2与八边形吊装支架1连接的位置在八边形吊装支架1的同一个边上。
[0026]作为本技术的一种技术优化方案，八边形吊装支架1内部横向、纵向各连接有两个加强筋，加强筋分别与横向、纵向螺杆支撑机构2保持平行分布。
[0027]作为本技术的一种技术优化方案，螺杆支撑机构2整体呈圆柱形结构，分为紧固段21、螺纹连接段22、顶紧段三段23，分别连接在八边形吊装支架1内部和外部。
[0028]作为本技术的一种技术优化方案，螺杆支撑机构2的紧固段21连接位于八边形吊装支架1内部，紧固段21端头设置有两个可夹持平面，便于使用扳手进行夹持紧固。
[0029]作为本技术的一种技术优化方案，螺杆支撑机构2的螺纹连接段22位于八边形吊装支架1外部，螺纹连接段22设置有螺纹连接的套管机构，便于螺杆支撑机构2长度调
节。
[0030]作为本技术的一种技术优化方案，螺杆支撑机构2的顶紧段23位于八边形吊装支架1外部，同时与螺纹连接段22连接，顶紧段23设置有较粗的圆柱形机构和长方形方板结构，圆柱形机构与长方形方板结构连接。
[0031]作为本技术的一种技术优化方案，螺杆支撑机构2的顶紧段23端头的长方形方板与圆形物品顶紧的端面呈弧面形，便于其与圆形物品顶紧时呈面接触，降低圆形零部件自身所承受的压强。
[0032]本技术在使用时，将吊具连接在四个固定吊耳3上，起吊八边形吊装支架1至圆形零部件内圆处并保持水平，在每个螺杆支撑机构2的顶部分别放置一块与长方形方板同样大小的橡胶垫片，通过调节螺杆支撑机构2的长度到合适的位置，可以使其顶住圆形零部件内壁并保证圆形起吊物品均匀受力，可以使圆形零部件方便、有效起吊、转运并顺利安装，同时使得圆形零部件在装配过程中不发生零部件干涉。
[0033]以上公开的本技术优选实施例只是用于帮助阐述本技术。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该技术仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本技术的原理和实际应用，从而使所属
技术人员能很好地理解和利用本技术。本技术仅受权利要求书及其全部范围和等效物本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种内圆支撑吊装装置，其特征在于，包括八边形吊装支架(1)，螺杆支撑机构(2)，固定吊耳(3)；所述八边形吊装支架(1)为正八边形结构，所述八边形吊装支架(1)与四个螺杆支撑机构(2)水平连接，通过调节螺杆支撑机构(2)的长度，可以使其顶住圆形物品内壁并保证圆形起吊物品均匀受力；所述螺杆支撑机构(2)与八边形吊装支...
【专利技术属性】
技术研发人员：夏贤峰，
申请(专利权)人：夏贤峰，
类型：新型
国别省市：
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