一种混凝土试块冻融循环自动试验机制造技术

技术编号:35708554 阅读:20 留言:0更新日期:2022-11-23 15:06
本实用新型专利技术涉及一种混凝土试块冻融循环自动试验机,包括箱体,所述箱体内设置冷冻区和融解区,所述箱体内设置样品箱,所述样品箱连接驱动装置,所述驱动装置能够使所述样品箱可在冷冻区和融解区之间移动;所述样品箱靠近融解区的一侧连接保温隔板;所述样品箱靠近融解区的一侧连接融解水提供装置。由于在箱体内设置冷冻区和融解区,而样品箱可以在冷冻区和融解区之间切换,移动设备不接触水,防止结冰冻住,提高试验自动化程度,提高试验的可靠程度。度。度。

【技术实现步骤摘要】
一种混凝土试块冻融循环自动试验机


[0001]本技术涉及一种试验设备
,具体地,涉及一种混凝土试块冻融循环自动试验机。

技术介绍

[0002]混凝土在土木水利工程中得到了广泛的使用。寒冷地区混凝土冻融破坏较常见。由于温度正负交替变化,使混凝土内部孔隙水形成冻结膨胀压、渗透压及结晶压力等联合作用的疲劳应力,造成混凝土由表及里逐渐剥蚀,从而降低混凝土强度。在冻融环境中使用时,混凝土的力学性能会降低。因此,需要在实验室中进行的冻融循环试验,确定冻融循环次数来评价混凝土抗冻性。
[0003]冻融试验需要设定一定的周期,例如每隔四小时,将混凝土试块交替放置在冷冻环境下和融化环境下,一般冻融试验需要需持续上百次循环。
[0004]现有实验设备大多是通过人工放样和取样,需要耗费大量的人力。同时随着冻融循环周期的延长,人工取样放样可能导致误差概率增大,影响了试验结果的准确性。
[0005]现有技术中存在一些改机的技术方案,例如中国技术专利公告号CN 215339595 U公开了一种道路用多功能养护冻融循环一体机,包括试验箱体(1)、升降测量机构(2)、水循环系统(3)及制冷系统(4),升降测量机构通过伸缩杆(23)与液压缸(24)上下往返于热熔室12和冷冻室13,试验箱体采用双层设计,上层冷冻室用于试件低温冷冻,下层热熔室用于热熔,通过升降测量机构带动试块上下移动,进行热熔与冷冻循环。
[0006]这样的结构虽然可以实现无人操作的冻融循环试验,但试验设备的结构复杂,尤其是升降测量机构的很多部件在热熔室内接触水后又转移到冷冻室,容易结冰冻住,如上下隔热板、导向块、导槽、电子秤、圆孔等,这些部件需要周期性的相互运动,容易黏连在一起而是设备无法运行。

技术实现思路

[0007]本技术要解决的问题是提供一种混凝土试块冻融循环自动试验机,将样品箱自动在冷冻区和融解区之间移动,并且样品箱及其驱动、移动设备不接触水,防止结冰冻住,提高试验自动化程度,提高试验的可靠程度。
[0008]为解决上述技术问题,本技术的混凝土试块冻融循环自动试验机,包括箱体,所述箱体内设置冷冻区和融解区,所述箱体内设置样品箱,所述样品箱连接驱动装置,所述驱动装置能够使所述样品箱可在冷冻区和融解区之间移动;所述样品箱靠近融解区的一侧连接保温隔板,所述保温隔板能够在所述样品箱移动到冷冻区后将冷冻区与融解区间隔开;所述样品箱靠近融解区的一侧连接融解水提供装置,所述融解水提供装置能够向所述样品箱输入用于融化样品块的水;所述样品箱设置融解水排出装置,所述融解水排出装置能够在化冻完毕之后进入冷冻区之前将水排出。
[0009]由于在箱体内设置冷冻区和融解区,而样品箱可以在冷冻区和融解区之间切换,
冷冻周期完成后融化时则将样品箱移至融解区,此时将制冷设备关闭,在融解区内通过管道向样品箱内输入融解水,当需要进入冷冻周期时,将样品箱内的融解水排除以后再将样品箱移动至冷冻区,将制冷设备打开进行制冷,完成冻融循环。在样品箱靠近融解区的一侧连接保温隔板可以在冷冻周期内将冷冻区和融解区区隔开,防止将冷量输入到融解区,使得融解区的设备结冰,也能节省制冷的能量。移动设备不接触水,防止结冰冻住,提高试验自动化程度,提高试验的可靠程度。
[0010]作为进一步的改进,所述样品箱靠近冷冻区的一侧连接第二隔板,所述第二隔板能够在所述样品箱移动到融解区后将冷冻区与融解区间隔开。
[0011]第二隔板可以在融解周期内将冷冻区和融解区区隔开,防止将冷冻区的冷量输入到融解区,可以节省制冷的能量。
[0012]作为进一步的改进,所述箱体内壁上设置限位装置,所述限位装置能够限定所述保温隔板和第二隔板的移动范围但不妨碍所述样品箱的移动,所述限位装置设置在冷冻区和融解区之间,所述保温隔板和第二隔板分居限位装置两侧。
[0013]作为进一步的改进,所述限位装置的至少一侧设置密封条。
[0014]所述冷冻区与融解区分居所述箱体的左右两侧;或者,所述冷冻区与融解区分居所述箱体的上下。样品箱可以在驱动装置的驱动下沿左右移动,也可以上下移动。
[0015]作为进一步的改进,所述融解水提供装置通过柔性管连接所述样品箱。
[0016]柔性管在样品箱移动时,可以随着样品箱的移动而改变长度,可适应样品箱的移动。
[0017]优选的,所述融解水排出装置为设置在所述样品箱底部的阀门。
[0018]所述驱动装置为下列结构中的一种,
[0019](1)连接在样品箱或保温隔板上的链条链轮结构;
[0020](2)安装在样品箱或保温隔板和箱体壁上的齿轮齿条机构;
[0021](3)安装箱体上的气缸,所述气缸的气缸杆连接样品箱或保温隔板;
[0022](4)安装在样品箱或保温隔板上驱动轮。
[0023]所述保温隔板和第二隔板通过支架与样品箱连接;所述样品箱和/或保温隔板、第二隔板上设置滚轮。在样品箱上设置滚轮可以使得样品箱的移动更顺畅,防止因为结冰被卡住。
[0024]所述融解水提供装置设置在箱体内,所述融解水提供装置设置在融解区远离所述冷冻区的一侧,所述融解水提供装置包括储水箱和加热箱,所述加热箱通过柔性管连接所述样品箱。
[0025]采用这样的结构后,本技术的混凝土试块冻融循环自动试验机可以自动进行热熔与冷冻循环,同时通过隔热板进行隔离保温,防止两个区域内的温度扩散影响试验结果,能够降低人为移动产生的试验误差,且装置集养护与试验为一体,操作简单、自动化程度高,测量精度高、效率高。在样品箱靠近融解区的一侧连接保温隔板可以在冷冻周期内将冷冻区和融解区区隔开,防止将冷量输入到融解区,使得融解区的设备结冰,也能节省制冷的能量。移动设备不接触水,防止结冰冻住,提高试验自动化程度,提高试验的可靠程度。
[0026]上述说明仅是本申请技术方案的概述,为了能够更清楚了解本申请的技术手段,从而可依照说明书的内容予以实施,并且为了让本申请的上述和其他目的、特征和优点能
够更明显易懂,以下以本申请的较佳实施例并配合附图详细说明如后。
[0027]根据下文结合附图对本申请具体实施例的详细描述,本领域技术人员将会更加明了本申请的上述及其他目的、优点和特征。
附图说明
[0028]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本申请的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。在所有附图中,类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。
[0029]图1是本技术的混凝土试块冻融循环自动试验机的第一种实施方式的结构示意图。
[0030]图2是本技术的混凝土试块冻融循环自动试验机的第二种实施方式的结构示意图,图中样品箱处于冷冻区。
[0031]图3是本技术的混凝土试块冻本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种混凝土试块冻融循环自动试验机,包括箱体,其特征在于:所述箱体内设置冷冻区和融解区,所述箱体内设置样品箱,所述样品箱连接驱动装置,所述驱动装置能够使所述样品箱可在冷冻区和融解区之间移动;所述样品箱靠近融解区的一侧连接保温隔板,所述保温隔板能够在所述样品箱移动到冷冻区后将冷冻区与融解区间隔开;所述样品箱靠近融解区的一侧连接融解水提供装置,所述融解水提供装置能够向所述样品箱输入用于融化样品块的水;所述样品箱设置融解水排出装置,所述融解水排出装置能够在化冻完毕之后进入冷冻区之前将水排出。2.按照权利要求1所述的混凝土试块冻融循环自动试验机,其特征在于:所述样品箱靠近冷冻区的一侧连接第二隔板,所述第二隔板能够在所述样品箱移动到融解区后将冷冻区与融解区间隔开。3.按照权利要求2所述的混凝土试块冻融循环自动试验机,其特征在于:所述箱体内壁上设置限位装置,所述限位装置能够限定所述保温隔板和第二隔板的移动范围但不妨碍所述样品箱的移动,所述限位装置设置在冷冻区和融解区之间,所述保温隔板和第二隔板分居限位装置两侧。4.按照权利要求3所述的混凝土试块冻融循环自动试验机,其特征在于:所述限位装置的至少一侧设置密封条。5.按照权利要求1至4任意一项所述的混凝土试块冻融循环自动试验机,其...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘雅男迟衡赵晓英
申请(专利权)人:青岛理工建业检测科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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