一种卧式液压机液压系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种卧式液压机液压系统，涉及液压机技术领域，解决了目前卧式液压机液压系统无法在活动的部件上进行有效除尘，增加了相关部件运动的摩擦力，需要增加动力才能正常使用、无法进行便捷的润滑有涂抹，运动效果差的技术问题；包括液压机、系统主体，液压机的侧面与系统主体的一侧相安装，液压机的顶部安装有固位盒，固位盒的内腔安装有升降电机，升降电机的输出端安装有传输杆，传输杆的外部安装有限位框，限位框的内腔安装有调节杆；本实用新型专利技术具有可对系统主体的局部进行有效的除尘，降低摩擦力，避免了消耗过多的动能、能够对系统主体进行便捷的润滑油涂抹，运动效果好，且降低了运动时产生的噪音干扰。且降低了运动时产生的噪音干扰。且降低了运动时产生的噪音干扰。

【技术实现步骤摘要】
一种卧式液压机液压系统


[0001]本技术涉及液压机
，尤其涉及一种卧式液压机液压系统。

技术介绍

[0002]液压机是一种以液体为工作介质，根据帕斯卡原理制成的用于传递能量以实现各种工艺的机器。液压机一般由本机(主机)、动力系统及液压控制系统三部分组成。液压机分类有阀门液压机，液体液压机，工程液压机；
[0003]但是目前市场上的卧式液压机液压系统在使用时缺乏有效的除尘手段，这样灰尘颗粒附着在卧式液压机液压系统上的活塞部件时，就会增加摩擦力，此时就需要增加动力，确保卧式液压机液压系统的稳定使用；卧式液压机液压系统在使用时活动部件表面无法进行便捷的润滑有涂抹，运动效果差。

技术实现思路

[0004]本技术提供一种卧式液压机液压系统，解决了卧式液压机液压系统无法在活动的部件上进行有效除尘，增加了相关部件运动的摩擦力，需要增加动力才能正常使用、无法进行便捷的润滑有涂抹，运动效果差的技术问题。
[0005]为解决上述技术问题，本技术提供的一种卧式液压机液压系统，包括液压机、系统主体，所述液压机的侧面与系统主体的一侧相安装，所述液压机的顶部安装有固位盒，所述固位盒的内腔安装有升降电机，所述升降电机的输出端安装有传输杆，所述传输杆的外部安装有限位框，所述限位框的内腔安装有调节杆，所述调节杆的一端螺纹连接有承载架，所述承载架的顶部安装有放置润滑有的储油箱，所述承载架的底部固定有合并柱，所述储油箱的底部安装有油泵，所述油泵的底部安装有输送管，所述输送管的一端安装有放置框，所述放置框的内壁安装有喷头，所述放置框的表面固定有加固杆，所述加固杆的侧面固定有处理框，所述处理框的侧面开设有吸尘口，所述处理框的顶部螺纹连接有传输管，所述传输管的一端螺纹连接有处理箱，所述处理箱的内腔安装有收纳盒，所述处理箱的内腔顶部安装有过滤网，所述处理箱的顶部螺纹连接有风机，所述风机的侧面安装有清洁电机。
[0006]优选的，所述放置框的内壁和处理框的内壁均与系统主体的外壁一端相对应。
[0007]优选的，所述限位框的侧面开设有限位槽，所述限位槽的表面与承载架的一端相契合。
[0008]优选的，所述油泵的顶部输入端安装有送油管，所述送油管的一端贯穿承载架并延伸至储油箱的内腔。
[0009]优选的，所述储油箱的表面涂抹有耐高温涂料，所述储油箱的顶部螺纹连接有封油盖。
[0010]优选的，所述收纳盒的一侧设置有磁铁块，所述磁铁块的一侧与处理箱的内壁相固定。
[0011]与相关技术相比较，本技术提供的一种卧式液压机液压系统具有如下有益效
果：
[0012]本技术提供卧式液压机液压系统，通过启动固位盒内部的升降电机，升降电机带动传输杆使限位框内部的调节杆旋转，调节杆则带动承载架使储油箱进行高度移动，当承载架底部的放置框覆盖在系统主体的一端后，先将储油箱内部注入数量的润滑油，随后启动油泵带动输送管进行润滑油传输，润滑油通过放置框的内腔输送至喷头处，喷头则将润滑油喷洒在系统主体的表面，实现了润滑油的便捷喷洒工作，解决了卧式液压机液压系统在使用时活动部件表面无法进行便捷的润滑有涂抹，运动效果差的问题。
[0013]本技术提供卧式液压机液压系统，通过清洁电机带动风机进行运转，风机产生吸收力，处理箱与传输管将吸引力传导至处理框中，处理框则利用吸尘口将系统主体表面的灰尘等杂质吸收，利用过滤网对杂质进行阻挡，随后杂质进入收纳盒中进行集中式处理，避免了系统主体运动时表面杂质过多的情况，提高了系统主体运行的顺畅性，解决了目前市场上的卧式液压机液压系统在使用时缺乏有效的除尘手段，这样灰尘颗粒附着在卧式液压机液压系统上的活塞部件时，就会增加摩擦力的问题。
附图说明
[0014]图1为本技术的整体结构示意图；
[0015]图2为本技术的喷头安装结构示意图；
[0016]图3为本技术的吸尘口安装结构示意图。
[0017]图中标号：1、液压机；2、系统主体；3、固位盒；4、升降电机；5、传输杆；6、限位框；7、调节杆；8、承载架；9、储油箱；10、合并柱；11、油泵；12、输送管；13、放置框；14、喷头；15、加固杆；16、处理框；17、吸尘口；18、传输管；19、处理箱；20、收纳盒；21、过滤网；22、风机；23、清洁电机。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]实施例一，由图1
‑
3给出，本技术包括，一种卧式液压机液压系统，包括液压机1、系统主体2，液压机1的侧面与系统主体2的一侧相安装，液压机1的顶部安装有固位盒3，固位盒3的内腔安装有升降电机4，升降电机4的输出端安装有传输杆5，传输杆5的外部安装有限位框6，限位框6的内腔安装有调节杆7，调节杆7的一端螺纹连接有承载架8，承载架8的顶部安装有放置润滑有的储油箱9，承载架8的底部固定有合并柱10，储油箱9的底部安装有油泵11，油泵11的底部安装有输送管12，输送管12的一端安装有放置框13，放置框13的内壁安装有喷头14，放置框13的表面固定有加固杆15，加固杆15的侧面固定有处理框16，处理框16的侧面开设有吸尘口17，处理框16的顶部螺纹连接有传输管18，传输管18的一端螺纹连接有处理箱19，处理箱19的内腔安装有收纳盒20，处理箱19的内腔顶部安装有过滤网21，处理箱19的顶部螺纹连接有风机22，风机22的侧面安装有清洁电机23。
[0020]实施例二，在实施例一的基础上，放置框13的内壁和处理框16的内壁均与系统主
体2的外壁一端相对应，利用放置框13与处理框16的配合，实现了对系统主体2表面的有效清洁与润滑有喷涂工作。
[0021]实施例三，在实施例一的基础上，限位框6的侧面开设有限位槽，限位槽的表面与承载架8的一端相契合，利用限位槽可对承载架8的一端进行位置限定，避免承载架8转动，从而配合调节杆7实现了承载架8的高度调整。
[0022]实施例四，在实施例一的基础上，油泵11的顶部输入端安装有送油管，送油管的一端贯穿承载架8并延伸至储油箱9的内腔，利用送油管可实现对储油箱9内部润滑油的导出工作。
[0023]实施例五，在实施例一的基础上，储油箱9的表面涂抹有耐高温涂料，储油箱9的顶部螺纹连接有封油盖，利用耐高温涂料可避免储油箱9受到高温影响，同时打开封油盖可实现对储油箱9内部油的补充。
[0024]实施例六，在实施例一的基础上，收纳盒20的一侧设置有磁铁块，磁铁块的一侧与处理箱19的内壁相固定，利用磁铁块可对收纳盒20进行吸附，进而实现收纳盒20的位置限定。
[0025]工作原理：
[本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种卧式液压机液压系统，包括液压机(1)、系统主体(2)，其特征在于：所述液压机(1)的侧面与系统主体(2)的一侧相安装，所述液压机(1)的顶部安装有固位盒(3)，所述固位盒(3)的内腔安装有升降电机(4)，所述升降电机(4)的输出端安装有传输杆(5)，所述传输杆(5)的外部安装有限位框(6)，所述限位框(6)的内腔安装有调节杆(7)，所述调节杆(7)的一端螺纹连接有承载架(8)，所述承载架(8)的顶部安装有放置润滑有的储油箱(9)，所述承载架(8)的底部固定有合并柱(10)，所述储油箱(9)的底部安装有油泵(11)，所述油泵(11)的底部安装有输送管(12)，所述输送管(12)的一端安装有放置框(13)，所述放置框(13)的内壁安装有喷头(14)，所述放置框(13)的表面固定有加固杆(15)，所述加固杆(15)的侧面固定有处理框(16)，所述处理框(16)的侧面开设有吸尘口(17)，所述处理框(16)的顶部螺纹连接有传输管(18)，所述传输管(18)的一端螺纹连接有处理箱(19)，所述处理箱(19...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑彦专，范立荣，
申请(专利权)人：山西创拓液压有限公司，
类型：新型
国别省市：