一种液体加热装置制造方法及图纸

技术编号:35708376 阅读:12 留言:0更新日期:2022-11-23 15:06
一种液体加热装置,包括壶体,所述壶体内设置有相对独立的液体存储装置和液体加热装置,液体存储装置包括存储腔,液体加热装置包括加热腔,存储腔与加热腔之间通过进液结构相连通;还包括出液结构,所述加热腔与设置在所述壶体上的出液管相连通,所述出液结构设置在加热腔的排液口与出液管之间,或者,所述出液结构设置在出液管内。所述存储腔设置在加热腔的上方或侧方;所述存储腔与加热腔之间通过隔板分隔开来,进液结构设置在隔板上;所述进液结构包括设置在隔板上用于连通存储腔与加热腔的连通孔。所述进液结构还包括第一双金属板,所述第一双金属板设置在隔板、存储腔、加热腔或壶体上。本实用新型专利技术具有易操作的特点。本实用新型专利技术具有易操作的特点。本实用新型专利技术具有易操作的特点。

【技术实现步骤摘要】
一种液体加热装置


[0001]本技术涉及一种液体加热装置。

技术介绍

[0002]中国专利文献号CN 109744869 A于2019年05月14日公开了一种液体加热器,包括:全玻璃材质的壶体;底壳,套接在所述壶体底部,且与所述壶体共同围设形成底腔;导热盘,位于所述底腔内且与所述壶体底部套接,以与所述壶体底部热接触,所述导热盘与所述壶体底壁之间设有导热介质;以及,电热装置,设于所述底腔内且通过所述导热盘热导接至所述壶体底部;其中,所述导热盘的侧部与所述壶体侧壁的底部通过限位结构预固定,且所述导热盘的侧部与所述壶体侧壁的底部还通过固定胶相互固定。这种液体加热器只能整体加热,故而导致加热的时间比较长,令用户不太满意,有待改进。

技术实现思路

[0003]本技术的目的旨在提供一种易操作的液体加热装置,以克服现有技术中的不足之处。
[0004]按此目的设计的一种液体加热装置,包括壶体,其结构特征是所述壶体内设置有相对独立的液体存储装置和液体加热装置,液体存储装置包括存储腔,液体加热装置包括加热腔,存储腔与加热腔之间通过进液结构相连通;还包括出液结构,所述加热腔与设置在所述壶体上的出液管相连通,所述出液结构设置在加热腔的排液口与出液管之间,或者,所述出液结构设置在出液管内。
[0005]进一步,所述存储腔设置在加热腔的上方或侧方;所述存储腔与加热腔之间通过隔板分隔开来,进液结构设置在隔板上;所述进液结构包括设置在隔板上用于连通存储腔与加热腔的连通孔。
[0006]进一步,所述进液结构还包括第一双金属板,所述第一双金属板设置在隔板、存储腔、加热腔或壶体上,当加热腔内的温度高于存储腔内的温度时,第一双金属板封堵在连通孔上;
[0007]或者,所述进液结构还包括孔板或窄缝板,所述孔板或窄缝板设置在连通孔中,所述孔板上的微孔的孔径为0.2~5mm,所述窄缝板上的窄缝的宽度为0.2~5mm;
[0008]或者,所述进液结构还包括用于导通或关闭连通孔的第一电磁开关阀,所述第一电磁开关阀设置在隔板、存储腔、加热腔或壶体上且与所述壶体的中控器电连接。
[0009]进一步,所述隔板为可拆式结构。
[0010]进一步,所述壶体上设置有泄压管或排气管,所述泄压管或排气管的一端与加热腔的中上部相连通。
[0011]进一步,所述泄压管或排气管的另一端与外界相连通;或者,所述泄压管或排气管的另一端开口于存储腔,所述泄压管或排气管的另一端端部设置有防冲盖。
[0012]进一步,所述排气管的另一端朝上穿过存储腔。
[0013]进一步,所述加热腔的加热温度为90℃~250℃。
[0014]进一步,所述出液结构包括设置在隔板、存储腔或加热腔上的第二双金属板,当加热腔内的温度低于预设在所述壶体的中控器内的预设温度时,所述第二双金属板封堵在排液口上;
[0015]或者,所述进液结构包括用于导通或关闭排液口的与所述壶体的中控器电连接的第二电磁开关阀,所述第二电磁开关阀设置在隔板、存储腔、加热腔或壶体上。
[0016]进一步,所述液体加热装置包括在所述加热腔的侧面设置有与所述壶体的中控器电连接的第一加热器,和/或,在所述加热腔的底部设置有与所述壶体的中控器电连接的第二加热器,和/或,在所述加热腔的内部设置有与所述壶体的中控器电连接的第三加热器。
[0017]本技术中的壶体内设置有相对独立的液体存储装置和液体加热装置,液体存储装置包括存储腔,液体加热装置包括加热腔,存储腔与加热腔之间通过进液结构相连通;还包括出液结构,所述加热腔与设置在所述壶体上的出液管相连通,所述出液结构设置在加热腔的排液口与出液管之间,或者,所述出液结构设置在出液管内;通过将壶体内的液体存储装置和液体加热装置相对独立设置以及在存储腔与加热腔之间用于相连通的进液结构,能够减缓液体从存储腔流到加热腔的速率,并且能够通过出液结构能够控制液体是否从存储腔流到加热腔内,能够通过与加热腔相接的加热器集中对进入到加热腔内的部分液体进行加热,从而提高了加热效率以及出液效率。
[0018]本技术中的存储腔设置在加热腔的上方或侧方;所述存储腔与加热腔之间通过隔板分隔开来,进液结构设置在隔板上;所述进液结构包括设置在隔板上用于连通存储腔与加热腔的连通孔。所述进液结构还包括第一双金属板,所述第一双金属板设置在隔板、存储腔、加热腔或壶体上,当加热腔内的温度高于存储腔内的温度时,第一双金属板封堵在连通孔上;或者,所述进液结构还包括孔板或窄缝板,所述孔板或窄缝板设置在连通孔中,所述孔板上的微孔的孔径为0.2~5mm,所述窄缝板上的窄缝的宽度为0.2~5mm;或者,所述进液结构还包括用于导通或关闭连通孔的第一电磁开关阀,所述第一电磁开关阀设置在隔板、存储腔、加热腔或壶体上且与所述壶体的中控器电连接。本技术通过进液结构不仅能够控制液体从存储腔流到加热腔内速度,还能够控制在预设条件满足时关闭进液结构,使得存储腔和加热腔分别具有不同的温度,从而避免了本产品出现整体温升较高的现象发生,从而既降低了制成成本,又提高了安全性能。其原因在于,产品的工作温度越低,其材料的要求也就能够降低,因此其制作成本能够降低;由于存储腔设置在加热腔的上方或侧方,位于存储腔的一侧的产品表面温度也就比较低,故降低了用户被烫伤的风险。
[0019]本技术中的壶体上设置有泄压管或排气管,所述泄压管或排气管的一端与加热腔的中上部相连通;进一步,所述泄压管或排气管的另一端与外界相连通;或者,所述泄压管或排气管的另一端开口于存储腔,所述泄压管或排气管的另一端端部设置有防冲盖。通过设置泄压管或排气管,能够提高本产品工作的安全性能。并且,所述排气管的另一端也能够朝上穿过存储腔,通过穿越温度较低的存储腔,能够降低泄压管或排气管以及其内的液体或气体的温度,防止烫伤用户。并且,通过将泄压管或排气管的另一端开口于存储腔以及防冲盖的设置,能够彻底降低高温的液体或气体直接冲出本产品而对用户造成不必要的伤害,提高了产品的安全性能。
[0020]本技术不仅适用于快速烧水、预热菜籽油,而且还适用于咖啡冲泡、茶叶冲
泡、奶粉冲泡等等,其具有较宽的适用范围。
[0021]综上所述,本技术具有易操作的特点。
附图说明
[0022]图1为本技术第一实施例的局部剖切结构示意图。
[0023]图2为图1中的A处放大结构示意图。
[0024]图3为本技术第二实施例的局部剖切结构示意图。
[0025]图4为本技术第三实施例的局部剖切结构示意图。
[0026]图中:1为存储腔,2为加热腔,3为泄压管或排气管,3.1为防冲盖, 4为握柄,5为隔板,6为进液结构,7为第一加热器,8为第二加热器,9 为出液结构,10为出液管,11为壶盖,11.1为排气孔。
具体实施方式
[0027]下面结合附图及实施例对本技术作进一步描述。
[0028]第一实施例
[002本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种液体加热装置,包括壶体,其特征是所述壶体内设置有相对独立的液体存储装置和液体加热装置,液体存储装置包括存储腔(1),液体加热装置包括加热腔(2),存储腔(1)与加热腔(2)之间通过进液结构(6)相连通;还包括出液结构(9),所述加热腔(2)与设置在所述壶体上的出液管(10)相连通,所述出液结构(9)设置在加热腔(2)的排液口与出液管(10)之间,或者,所述出液结构(9)设置在出液管(10)内。2.根据权利要求1所述的液体加热装置,其特征是所述存储腔(1)设置在加热腔(2)的上方或侧方;所述存储腔(1)与加热腔(2)之间通过隔板(5)分隔开来,进液结构(6)设置在隔板(5)上;所述进液结构(6)包括设置在隔板(5)上用于连通存储腔(1)与加热腔(2)的连通孔。3.根据权利要求2所述的液体加热装置,其特征是所述进液结构(6)还包括第一双金属板,所述第一双金属板设置在隔板(5)、存储腔(1)、加热腔(2)或壶体上,当加热腔(2)内的温度高于存储腔(1)内的温度时,第一双金属板封堵在连通孔上;或者,所述进液结构(6)还包括孔板或窄缝板,所述孔板或窄缝板设置在连通孔中,所述孔板上的微孔的孔径为0.2~5mm,所述窄缝板上的窄缝的宽度为0.2~5mm;或者,所述进液结构(6)还包括用于导通或关闭连通孔的第一电磁开关阀,所述第一电磁开关阀设置在隔板(5)、存储腔(1)、加热腔(2)或壶体上且与所述壶体的中控器电连...

【专利技术属性】
技术研发人员:顾慧翔曾云平
申请(专利权)人:广东美斯特科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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