一种扬克烘缸沟槽的快速成型机床制造技术

本发明专利技术公开了一种扬克烘缸沟槽的快速成型机床，包括基座、转盘和卡盘，转盘的顶面设置有中心立柱且中心立柱内部可升降设置有支撑座，支撑座内采用伸缩机构推动其端部的铣槽机构靠近烘缸内壁；卡盘顶面设置有至少三个定位机构，定位机构包括可抵紧在烘缸外壁的定位卡具。本发明专利技术采用烘缸不转动，铣刀转动的方式对烘缸内壁实现开沟槽处理，从而节省大量的动能，不仅节约了能源，而且还提高了加工效率；通过可在平面内自由移动和转动的支撑辊配合多个定位卡具的同步压紧，从而使烘缸可快速移动至卡盘的中心位置；烘缸在加工前后可实现抬起，上述间距的存在方便了天车对烘缸的卸料和上料，缩短了准备时常，提高了烘缸的加工效率。提高了烘缸的加工效率。提高了烘缸的加工效率。

【技术实现步骤摘要】
一种扬克烘缸沟槽的快速成型机床


[0001]本专利技术涉及扬克烘缸加工
，尤其涉及一种扬克烘缸沟槽的快速成型机床。

技术介绍

[0002]作为高速纸机生产的关键技术之一，扬克烘缸通常由铸铁制成，该类型烘缸具有较大的直径，其直径一般在3000
‑
7500mm，其幅宽一般在2400mm
‑
6500mm，其质量可从几吨达至数十吨。高速纸机运行中，通过向扬克烘缸内部通入高温蒸汽，从而干燥外部的纸张。目前，扬克烘缸为了增加缸体的传热面积，其内部会开有沟槽。
[0003]针对扬克烘缸特有的沟槽结构，专利公告号为CN113714522A的中国专利，提出了一种钢制扬克烘缸沟槽的加工方法，包括以下步骤：第一步，将钢制扬克烘缸安装在轴承座上，然后利用驱动装置通过万向轴与钢制扬克烘缸的转动轴连接；第二步，将切削钢制扬克烘缸沟槽的刀架安装在钢制扬克烘缸的侧壁处；第三步，根据所要求的沟槽尺度对刀具进行调节；第四步，将刀具移动至钢制扬克烘缸侧壁的合适位置后；第五步，调节刀具的进给量为0.5mm/每次，调节加工钢制扬克烘缸旋本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种扬克烘缸沟槽的快速成型机床，其特征在于：包括基座（1）、旋转于基座（1）中心处的转盘（2）和架设于转盘（2）外侧的卡盘（3），卡盘（3）呈环状并固定于基座（1）上；转盘（2）的顶面设置有中心立柱（4）且中心立柱（4）内部可升降设置有支撑座（5），支撑座（5）内采用伸缩机构推动其端部的铣槽机构靠近烘缸内壁并在烘缸内壁铣出沟槽；卡盘（3）顶面设置有至少三个定位机构，定位机构包括沿卡盘（3）径向方向移动的定位卡具（6）以抵紧在烘缸外壁。2.根据权利要求1的一种扬克烘缸沟槽的快速成型机床，其特征在于：卡盘（3）顶面设置有至少三个移动机构以用于联合调节烘缸加工前位置，移动机构和定位机构呈交错分布；移动机构包括升降于基座（1）上表面的基板（7），基板（7）的上表面沿卡盘（3）径向方向滑动有固定台（71），固定台（71）上旋转设置有圆架（72）且圆架（72）内架设有多个相互平行的支撑辊（73）。3.根据权利要求2的一种扬克烘缸沟槽的快速成型机床，其特征在于：移动机构还包括开设于卡盘（3）顶面的安置槽（74），基板（7）和固定台（71）都位于安置槽（74）内，圆架（72）上于支撑辊（73）的两端均设置有分隔端板（75），基座（1）内设置有推动基板（7）升降的动力油缸（76）；当基板（7）上升后，支撑辊（73）的最高点高于卡盘（3）的顶面；当基板（7）下降后，分隔端板（75）的最高点低于卡盘（3）的顶面。4.根据权利要求2的一种扬克烘缸沟槽的快速成型机床，其特征在于：固定台（71）上设置有复位拉簧（77），复位拉簧（77）连接固定台（71）和圆架（72），固定台（71）的一端延伸至卡盘（3）外侧并且该端部安装有把手（7...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘志平，吴匡蓝，高永法，林双平，徐笠，
申请(专利权)人：溧阳市江南烘缸制造有限公司，
类型：发明
国别省市：