本实用新型专利技术公开了一种中药提取设备用的油水分离装置，属于油水分离领域，一种中药提取设备用的油水分离装置，包括油液分离器，油液分离器的内侧设置有V型漏斗，V型漏斗的外侧固定有安装体，且安装体与油液分离器固定连接，油液分离器内侧的底部安装有搅拌机构，搅拌机构用于搅拌油水混合物，搅拌机构包括有转动搅拌板，转动搅拌板转动连接于油液分离器内侧的底部，转动搅拌板的顶部固定有多个搅拌打散杆，油液分离器的底部安装有往复机构，往复机构用于驱动转动搅拌板往复转动。它能够将那些被水包裹的油液和已经凝固的油液快速融化，成为浮油上升至上层，从而使得油液分离的效果和效率都得到了提升。和效率都得到了提升。和效率都得到了提升。
【技术实现步骤摘要】
一种中药提取设备用的油水分离装置
[0001]本技术涉及油水分离领域，更具体地说，涉及一种中药提取设备用的油水分离装置。
技术介绍
[0002]公开号为CN208762474U所提出的中药提取液油水分离装置及中药挥发油提取设备，其能够使轻油和水得以充分分离，改善中药提取液的油水分离效果，同时上述中药提取液油水分离装置的中药挥发油提取设备，使用简单，方便快捷；
[0003]但上述的装置还存在着一定的问题，如：上述的装置在提取油液时，常常是静置，因油液和水的密度不同，从而对上层的油液进行提取，然而，一些被水包裹的油液和已经凝固的油液，还会跟随水一起，进入至下层，进而造成油液分离的效果和效率都受到限制。
技术实现思路
[0004]1.要解决的技术问题
[0005]针对现有技术中存在的问题，本技术的目的在于提供一种中药提取设备用的油水分离装置，它能够将那些被水包裹的油液和已经凝固的油液快速融化，成为浮油上升至上层，从而使得油液分离的效果和效率都得到了提升。
[0006]2.技术方案
[0007]为解决上述问题，本技术采用如下的技术方案。
[0008]一种中药提取设备用的油水分离装置，包括油液分离器，所述油液分离器的内侧设置有V型漏斗，所述V型漏斗的外侧固定有安装体，且所述安装体与所述油液分离器固定连接；
[0009]所述油液分离器内侧的底部安装有搅拌机构，所述搅拌机构用于搅拌油水混合物。
[0010]进一步的，所述搅拌机构包括有转动搅拌板，所述转动搅拌板转动连接于所述油液分离器内侧的底部，所述转动搅拌板的顶部固定有多个搅拌打散杆，所述油液分离器的底部安装有往复机构，所述往复机构用于驱动所述转动搅拌板往复转动，所述油液分离器的底部还固定有用于驱动往复机构运动的电机。
[0011]进一步的，所述往复机构包括有对称缺口齿轮，所述对称缺口齿轮转动连接于所述油液分离器的底部，且所述电机的输出端与所述对称缺口齿轮固定连接，所述对称缺口齿轮的一侧啮合连接有啮合齿轮，且所述啮合齿轮与所述转动搅拌板固定连接，所述啮合齿轮的一侧啮合连接有齿条，且所述齿条与所述对称缺口齿轮也啮合连接。
[0012]进一步的，所述安装体的内部安装有电热丝，所述电热丝用于为油水混合物加热。
[0013]进一步的，所述油液分离器的底部固定有L形支撑板，所述L形支撑板底部的内侧与所述电机固定连接。
[0014]进一步的，所述对称缺口齿轮外侧的齿牙为左右对称设置，且数量相同。
[0015]3.有益效果
[0016]相比于现有技术，本技术的优点在于：
[0017]本方案通过V型漏斗的设置，使得油液留在上层，而水分则流至下层，通过转动搅拌板和搅拌打散杆的转动，对那些被水包裹的油液和已经凝固的油液进行打散，使得其能够快速融化，成为浮油上升至上层，从而使得油液分离的效果和效率都得到了提升。
附图说明
[0018]图1为本技术的结构示意图；
[0019]图2为本实用V型漏斗和安装体的示意图；
[0020]图3为本实用转动搅拌板、搅拌打散杆和啮合齿轮之间的结构示意图；
[0021]图4为本实用齿条、啮合齿轮和电机之间的结构示意图；
[0022]图5为本实用对称缺口齿轮、啮合齿轮和齿条之间的结构示意图。
[0023]图中标号说明：
[0024]1、油液分离器；2、V型漏斗；3、安装体；4、转动搅拌板；5、搅拌打散杆；6、电机；7、L形支撑板；8、对称缺口齿轮；9、啮合齿轮；10、齿条。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]实施例：
[0027]请参阅图1
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5，一种中药提取设备用的油水分离装置，包括油液分离器1，油液分离器1的内侧设置有V型漏斗2，V型漏斗2的外侧固定有安装体3，且安装体3与油液分离器1固定连接；
[0028]油液分离器1内侧的底部安装有搅拌机构，搅拌机构用于搅拌油水混合物。
[0029]参阅图3和图4，搅拌机构包括有转动搅拌板4，转动搅拌板4转动连接于油液分离器1内侧的底部，转动搅拌板4的顶部固定有多个搅拌打散杆5，油液分离器1的底部安装有往复机构，往复机构用于驱动转动搅拌板4往复转动，油液分离器1的底部还固定有用于驱动往复机构运动的电机6，驱动电机6，使得电机6带动往复机构，进而通过往复机构带动转动搅拌板4和搅拌打散杆5转动，从而使得搅拌打散杆5能够对那些油液进行打散，加速其融化。
[0030]参阅图5，往复机构包括有对称缺口齿轮8，对称缺口齿轮8转动连接于油液分离器1的底部，且电机6的输出端与对称缺口齿轮8固定连接，对称缺口齿轮8的一侧啮合连接有啮合齿轮9，且啮合齿轮9与转动搅拌板4固定连接，啮合齿轮9的一侧啮合连接有齿条10，且齿条10与对称缺口齿轮8也啮合连接，启动电机6，使得电机6带动对称缺口齿轮8转动，进而通过对称缺口齿轮8带动啮合齿轮9转动，当对称缺口齿轮8转动至不与啮合齿轮9啮合时，对称缺口齿轮8会与齿条10相啮合，进而带动齿条10移动，通过齿条10与啮合齿轮9的啮合连接，使得齿条10的移动，带动啮合齿轮9反向转动，当对称缺口齿轮8转动至与啮合齿轮9
相啮合时，对称缺口齿轮8就不与齿条10啮合，此时啮合齿轮9正向转动，通过其与齿条10的啮合连接，带动齿条10反向移动，从而能够使得啮合齿轮9带动转动搅拌板4往复转动，从而加快对油液的打散效果。
[0031]参阅图2，安装体3的内部安装有电热丝，电热丝用于为油水混合物加热，通过此种设置，使得安装体3能够有效的将凝固的油液进行加热，加快其融化。
[0032]参阅图4，油液分离器1的底部固定有L形支撑板7，L形支撑板7底部的内侧与电机6固定连接，通过L形支撑板7的设置，能够为电机6提供支撑作用，且能够为电机6提供限位的作用。
[0033]参阅图5，对称缺口齿轮8外侧的齿牙为左右对称设置，且数量相同，通过此种设置，使得对称缺口齿轮8带动啮合齿轮9往复运动的效果更好。
[0034]工作原理：使用者使用该装置时，通过将油液分离器1的直径加大，便于对油液进行提取，通过V型漏斗2的设置，使得油液分离器1内侧的水分通过V型漏斗2流至V型漏斗2的底部，而油液则留在V型漏斗2的顶部，这样在油液分离器1的内部即可便于对油水进行分离，当一些被水包裹的油或凝固的油液跟随水流下时，可启动电机6，使得电机6的启动带动转动搅拌板4转动，进而带动搅拌打散杆5转动，从而通过搅拌打散杆5对这些油进行打散，使其与水分离，或凝固的油打散进行融化，从而飘至V型漏斗2的顶部。...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种中药提取设备用的油水分离装置，包括油液分离器(1)，其特征在于：所述油液分离器(1)的内侧设置有V型漏斗(2)，所述V型漏斗(2)的外侧固定有安装体(3)，且所述安装体(3)与所述油液分离器(1)固定连接；所述油液分离器(1)内侧的底部安装有搅拌机构，所述搅拌机构用于搅拌油水混合物。2.根据权利要求1所述的一种中药提取设备用的油水分离装置，其特征在于：所述搅拌机构包括有转动搅拌板(4)，所述转动搅拌板(4)转动连接于所述油液分离器(1)内侧的底部，所述转动搅拌板(4)的顶部固定有多个搅拌打散杆(5)，所述油液分离器(1)的底部安装有往复机构，所述往复机构用于驱动所述转动搅拌板(4)往复转动，所述油液分离器(1)的底部还固定有用于驱动往复机构运动的电机(6)。3.根据权利要求2所述的一种中药提取设备用的油水分离装置，其特征在于：所述往复机构包括有对称缺口齿轮(8)，...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘永，文振璀，
申请(专利权)人：惠州市九惠药业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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