一种建筑施工用钢管自动化上料设备制造技术

本实用新型专利技术公开的一种建筑施工用钢管自动化上料设备，包括主体箱和往复式上料组件，所述往复式上料组件设于主体箱内，所述往复式上料组件包括伺服电机、电机座、旋转轴、第二齿轮、第一齿轮、滑动杆和顶板，所述电机座固定设于主体箱外壁上，所述伺服电机固定设于电机座内，所述旋转轴水平旋转设于主体箱内，所述伺服电机的输出端与旋转轴一端固定连接，所述第二齿轮偏心固定设于旋转轴上，所述主体箱内壁上设有滑轨，所述滑动杆垂直滑动设于滑轨上，所述第一齿轮旋转设于滑动杆上，所述第一齿轮与第二齿轮相啮合。本实用新型专利技术属于建筑施工技术领域，具体是一种上料效率高、便于操作且可以匀速上料的一种建筑施工用钢管自动化上料设备。设备。设备。

【技术实现步骤摘要】
一种建筑施工用钢管自动化上料设备


[0001]本技术属于建筑施工
，尤其涉及一种建筑施工用钢管自动化上料设备。

技术介绍

[0002]在当今社会，钢管的应用非常广泛，现在越来越多的使用在建筑施工领域，在钢管钻孔的过程中，需要将一根根固定尺寸的钢管放到钢管钻孔线上，由于钢管本身比较重，且长度也比较长，之前都是将成捆的钢管放在有斜坡的上料架上，人工一根根将钢管拨到钻孔机的输送器上，人员频繁的往复工作，这样增加了操作者的劳动强度，有时候还容易多跟管子挤在一起进入输送器，工作效率也非常低，而且因为劳动强度大，工作时间长，有很大的安全隐患，经常会有小的擦伤事故发生。因此，专利技术一种上料效率高、便于操作且可以匀速上料的一种建筑施工用钢管自动化上料设备是亟需解决的问题。

技术实现思路

[0003]针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本技术提供一种建筑施工用钢管自动化上料设备，通过伺服电机、电机座、旋转轴、第二齿轮、第一齿轮、滑动杆和顶板的配套使用，便于将钢管进行匀速上料，而且上料效率高，通过万向轮的设置，使本装置具有可移动性，便于移动到不同作业地进行上料作业。
[0004]本技术采用的技术方案如下：一种建筑施工用钢管自动化上料设备，包括主体箱和往复式上料组件，所述往复式上料组件设于主体箱内，所述往复式上料组件包括伺服电机、电机座、旋转轴、第二齿轮、第一齿轮、滑动杆和顶板，所述电机座固定设于主体箱外壁上，所述伺服电机固定设于电机座内，所述旋转轴水平旋转设于主体箱内，所述伺服电机的输出端与旋转轴一端固定连接，所述第二齿轮偏心固定设于旋转轴上，所述主体箱内壁上设有滑轨，所述滑动杆垂直滑动设于滑轨上，所述第一齿轮旋转设于滑动杆上，所述第一齿轮与第二齿轮相啮合，所述顶板下侧固定设于滑动杆上。
[0005]作为本方案的一种优选技术方案，所述主体箱下侧固定设有万向轮。
[0006]作为本方案的一种优选技术方案，所述主体箱顶部固定设有预存箱，所述预存箱底部呈斜坡设置。
[0007]作为本方案的一种优选技术方案，所述预存箱底部斜坡坡底处固定设有传输管。
[0008]作为本方案的一种优选技术方案，所述预存箱与传输管相连通。
[0009]作为本方案的一种优选技术方案，所述主体箱上侧固定设有上料管。
[0010]作为本方案的一种优选技术方案，所述上料管与传输管相连通。
[0011]作为本方案的一种优选技术方案，所述上料管与顶板相对应。
[0012]采用上述结构后，本技术有益效果如下：本技术一种建筑施工用钢管自动化上料设备，通过伺服电机、电机座、旋转轴、第二齿轮、第一齿轮、滑动杆和顶板的配套使用，便于将钢管进行匀速上料，而且上料效率高，通过万向轮的设置，使本装置具有可移
动性，便于移动到不同作业地进行上料作业。
附图说明
[0013]附图用来提供对本方案的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。
[0014]图1为本方案一种建筑施工用钢管自动化上料设备的整体结构示意图；
[0015]在附图中：1、主体箱，2、往复式上料组件，3、电机座，4、伺服电机，5、第二齿轮，6、滑动杆，7、第一齿轮，8、滑轨，9、顶板，10、预存箱，11、传输管，12、上料管，13、万向轮，14、旋转轴。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0017]需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
[0018]如图1所示，一种建筑施工用钢管自动化上料设备，包括主体箱1和往复式上料组件2，所述往复式上料组件2设于主体箱1内，所述往复式上料组件2包括伺服电机4、电机座3、旋转轴14、第二齿轮5、第一齿轮7、滑动杆6和顶板9，所述电机座3固定设于主体箱1外壁上，所述伺服电机4固定设于电机座3内，所述旋转轴14水平旋转设于主体箱1内，所述伺服电机4的输出端与旋转轴14一端固定连接，所述第二齿轮5偏心固定设于旋转轴14上，所述主体箱1内壁上设有滑轨8，所述滑动杆6垂直滑动设于滑轨8上，所述第一齿轮7旋转设于滑动杆6上，所述第一齿轮7与第二齿轮5相啮合，所述顶板9下侧固定设于滑动杆6上。
[0019]其中，所述主体箱1下侧固定设有万向轮13。
[0020]所述主体箱1顶部固定设有预存箱10，所述预存箱10底部呈斜坡设置。
[0021]所述预存箱10底部斜坡坡底处固定设有传输管11。
[0022]所述预存箱10与传输管11相连通。
[0023]所述主体箱1上侧固定设有上料管12。
[0024]所述上料管12与传输管11相连通。
[0025]所述上料管12与顶板9相对应。
[0026]具体使用时，首先将钢管放置在预存箱10内，此时钢管会落入到传输管11内，然后从传输管11落入到上料管12内，然后启动伺服电机4，伺服电机4带动旋转轴14旋转，旋转轴14带动第二齿轮5旋转，第二齿轮5带动第一齿轮7旋转，第一齿轮7带动滑动杆6在滑轨8的限位作用下向上移动，滑动杆6此时会带动顶板9向上侧移动，顶板9带动钢管向上移动进行
上料作业。
[0027]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本技术创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本技术的保护范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种建筑施工用钢管自动化上料设备，其特征在于：包括主体箱和往复式上料组件，所述往复式上料组件设于主体箱内，所述往复式上料组件包括伺服电机、电机座、旋转轴、第二齿轮、第一齿轮、滑动杆和顶板，所述电机座固定设于主体箱外壁上，所述伺服电机固定设于电机座内，所述旋转轴水平旋转设于主体箱内，所述伺服电机的输出端与旋转轴一端固定连接，所述第二齿轮偏心固定设于旋转轴上，所述主体箱内壁上设有滑轨，所述滑动杆垂直滑动设于滑轨上，所述第一齿轮旋转设于滑动杆上，所述第一齿轮与第二齿轮相啮合，所述顶板下侧固定设于滑动杆上。2.根据权利要求1所述的一种建筑施工用钢管自动化上料设备，其特征在于：所述主体箱下侧固定设有万向轮。3.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：佟爽，王欣，
申请(专利权)人：佟爽，
类型：新型
国别省市：