一种煤矿用薄煤层液压支架制造技术

本发明专利技术提供一种煤矿用薄煤层液压支架，包括底座梁，底座梁的内部设置有推移装置，底座梁的顶部安装有顶梁，顶梁的表面固定连接有护板，底座梁的一侧内部开设有插槽，底座梁的另一侧内部设置有对接组件；底座梁的一端内部开设有第一安装槽，第一安装槽的开口端连接有检修板；伸缩梁的底面安装有护帮装置，底座梁上还安装有控制元件。本发明专利技术通过插槽、第一弹簧、插销、限位槽、限位销、限位块和第二弹簧之间的相互配合，可使得薄煤层液压支架之间可进行对接固定，产生相互作用力，以使得薄煤层液压支架之间排列后更加稳定，防止出现单个薄煤层液压支架发生偏移的情况，以减少采空区落石等矿屑的落入，以提高安全性。以提高安全性。

【技术实现步骤摘要】
一种煤矿用薄煤层液压支架


[0001]本专利技术属于煤产领域，具体地说是一种煤矿用薄煤层液压支架。

技术介绍

[0002]薄煤层液压支架是用来控制采煤工作面矿山压力的结构物，采面矿压以外载的形式作用在液压支架上；
[0003]如公开号CN103410547B的一种煤矿用薄煤层液压支架，包括开档式底座，箱型顶梁，前、后液压立柱；箱型顶梁为整体式结构，箱型顶梁后部为向下倾斜的斜面结构；前、后液压立柱的顶端分别与箱型顶梁的中部、后部铰接，前、后液压立柱的底端分别与开档式底座的中部铰接；箱型顶梁的后端铰接有摆杆，摆杆下端与开档式底座铰接；位于开档式底座前部两侧对应位置处分别设有抬底油缸；在开档式底座的开档处沿纵向设有推移油缸，推移油缸的活塞杆端部与推杆铰接，推移油缸的缸体后部与开档式底座前端铰接。本专利技术优点在于满足了薄煤层、极薄煤层最低支护高度的开采要求。
[0004]这种现有技术在使用时还存在以下问题：
[0005]1.目前的这种薄煤层液压支架在使用时，是需要多组薄煤层液压支架之间贴合排列，以形成一个完整的采矿工作区域线，由于薄煤层液压支架之间是直接贴合排列在一起的，所以薄煤层液压支架之间排列后，不会存在相互作用力，导致单个的薄煤层液压支架容易受外力影响发生偏移的情况，使得顶梁支撑的采空区落石等矿屑会落入工作区域内，易产生安全威胁；
[0006]2.目前的这种薄煤层液压支架在使用时，由于其底座为开档式，所以在一些倾角较大的矿井下无法运行，适用范围差，容易导致与推移装置连接的链式刮板输送机上堆积的煤矿由于倾角的作用，倾泄在薄煤层液压支架的工作区域内，造成设备的损坏；
[0007]3.目前的这种薄煤层液压支架在使用时，其顶梁尺寸固定，其内未设置伸缩结构，导致顶梁的支护距离较短，适用性差。
[0008]因此，针对上述问题，我们提出一种煤矿用薄煤层液压支架，来满足需求。

技术实现思路

[0009]本专利技术的目的在于提供一种煤矿用薄煤层液压支架，以解决上述
技术介绍
中提出的问题；
[0010]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种煤矿用薄煤层液压支架，包括底座梁，所述底座梁的内部设置有推移装置，所述底座梁的顶部安装有顶梁，所述顶梁的表面固定连接有护板，所述底座梁的一侧内部开设有插槽，所述底座梁的另一侧内部设置有对接组件；
[0011]所述底座梁的一端内部开设有第一安装槽，所述第一安装槽的内部安装第一电机，所述第一电机的输出端连接有传动齿，所述底座梁的表面设置有阻挡组件，且所述阻挡组件通过第一电机和传动齿与底座梁之间构成转动连接，所述第一安装槽的开口端连接有
检修板；
[0012]所述顶梁的内部滑动连接有截面呈“T”形的伸缩梁，所述伸缩梁的一侧凸出端内部贯穿插入有稳固杆，所述伸缩梁的另一侧凸出端内部螺纹连接有调节丝杆，所述调节丝杆的一端连接有轴承，所述顶梁的内部还开设有第二安装槽，所述第二安装槽的内部安装有第二电机，所述第二电机的输出端固定连接有第二电机传动销；
[0013]所述伸缩梁的底面安装有护帮装置，所述底座梁上还安装有控制元件。
[0014]优选的，所述对接组件包括：第一弹簧、插销、限位槽、限位销、限位块和第二弹簧，所述插销的截面呈“T”形，所述插销连接在第一弹簧的一端，且所述插销的凸出端延伸至底座梁的外部，所述限位槽开设在插销的表面。
[0015]优选的，所述限位销竖直插入底座梁的顶部并插至插槽内，所述限位销的外壁固定套接有限位块，所述限位销的外壁还套接有第二弹簧。
[0016]优选的，所述插销通过第一弹簧与底座梁之间构成弹性结构，且所述限位销通过限位块和第二弹簧也与底座梁之间构成弹性结构。
[0017]优选的，所述限位销的位置及尺寸与限位槽的位置及尺寸相适配，所述插槽的位置及尺寸与插销的位置及尺寸相适配。
[0018]优选的，所述阻挡组件包括：两个固定架、阻挡板、两个固定轴和从动齿，两个所述固定架垂直连接在底座梁的表面，且两个所述固定架之间设置有阻挡板，所述阻挡板的两端分别与两个所述固定轴固定连接。
[0019]优选的，所述从动齿固定套接在一个固定轴的外壁，且从动齿位于所述传动齿的顶部，并且从动齿贯穿所述底座梁的顶部并与所述传动齿之间相互啮合。
[0020]优选的，所述调节丝杆的一端通过轴承与顶梁之间构成转动连接，且所述调节丝杆的另一端连通至第二安装槽。
[0021]优选的，所述调节丝杆与第二安装槽连通端的内部开设有与第二电机传动销尺寸相吻合的方形传动插槽，且所述第二电机传动销插入在所述方形传动插槽的内部。
[0022]与现有技术相比，本专利技术具有如下有益效果：
[0023]1、本专利技术通过插槽、第一弹簧、插销、限位槽、限位销、限位块和第二弹簧之间的相互配合，使得多组薄煤层液压支架贴合排列时，插销可插入插槽的内部，并通过限位销插入限位槽进行固定，从而可使得薄煤层液压支架之间可进行对接固定，产生相互作用力，以使得薄煤层液压支架之间排列后更加稳定，防止出现单个薄煤层液压支架发生偏移的情况，以减少采空区落石等矿屑的落入，以提高安全性。
[0024]2、本专利技术通过第一安装槽、第一电机、传动齿、固定架、阻挡板、固定轴、从动齿和检修板之间的相互配合，使得当第一电机转动时，可通过传动齿与从动齿之间的啮合，带动阻挡板进行翻转，从而在倾角较大的矿井下工作时，链式刮板输送机上倾泄的煤矿会被阻挡板进行阻挡，从而使得煤矿不会倾泄在工作区域，以减少设备被煤矿埋没、砸坏的可能性。
[0025]3、本专利技术通过伸缩梁、稳固杆、调节丝杆、轴承、第二安装槽、第二电机和第二电机传动销的相互配合，使得第二电机转动时，伸缩梁可在顶梁的内部伸缩，从而起到超前辅助支护作用，提高适用性。
附图说明
[0026]图1是本专利技术立体结构示意图；
[0027]图2是本专利技术主视结构示意图；
[0028]图3是本专利技术阻挡板翻转结构示意图；
[0029]图4是本专利技术底座梁对接结构示意图；
[0030]图5是本专利技术阻挡组件侧视剖面结构示意图；
[0031]图6是本专利技术顶梁俯视剖面结构示意图；
[0032]图7是本专利技术调节丝杆端面结构示意图。
[0033]图中：
[0034]1、底座梁；2、推移装置；3、顶梁；4、护板；5、插槽；6、第一弹簧；7、插销；8、限位槽；9、限位销；10、限位块；11、第二弹簧；12、第一安装槽；13、第一电机；14、传动齿；15、固定架；16、阻挡板；17、固定轴；18、从动齿；19、检修板；20、伸缩梁；21、稳固杆；22、调节丝杆；23、轴承；24、第二安装槽；25、第二电机；26、第二电机传动销；27、护帮装置；28、控制元件。
具体实施方式
[0035]下面结合附图和实施例对本专利技术的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本专利技术，但不能用来限制本专利技术的范围。
[0036]如图1、4所示本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种煤矿用薄煤层液压支架，包括底座梁(1)，其特征在于：所述底座梁(1)的内部设置有推移装置(2)，所述底座梁(1)的顶部安装有顶梁(3)，所述顶梁(3)的表面固定连接有护板(4)，所述底座梁(1)的一侧内部开设有插槽(5)，所述底座梁(1)的另一侧内部设置有对接组件；所述底座梁(1)的一端内部开设有第一安装槽(12)，所述第一安装槽(12)的内部安装第一电机(13)，所述第一电机(13)的输出端连接有传动齿(14)，所述底座梁(1)的表面设置有阻挡组件，且所述阻挡组件通过第一电机(13)和传动齿(14)与底座梁(1)之间构成转动连接，所述第一安装槽(12)的开口端连接有检修板(19)；所述顶梁(3)的内部滑动连接有截面呈“T”形的伸缩梁(20)，所述伸缩梁(20)的一侧凸出端内部贯穿插入有稳固杆(21)，所述伸缩梁(20)的另一侧凸出端内部螺纹连接有调节丝杆(22)，所述调节丝杆(22)的一端连接有轴承(23)，所述顶梁(3)的内部还开设有第二安装槽(24)，所述第二安装槽(24)的内部安装有第二电机(25)，所述第二电机(25)的输出端固定连接有第二电机传动销(26)；所述伸缩梁(20)的底面安装有护帮装置(27)，所述底座梁(1)上还安装有控制元件(28)。2.如权利要求1所述的一种煤矿用薄煤层液压支架，其特征在于：所述对接组件包括：第一弹簧(6)、插销(7)、限位槽(8)、限位销(9)、限位块(10)和第二弹簧(11)，所述插销(7)的截面呈“T”形，所述插销(7)连接在第一弹簧(6)的一端，且所述插销(7)的凸出端延伸至底座梁(1)的外部，所述限位槽(8)开设在插销(7)的表面。3.如权利要求2所述的一种煤矿用薄煤层液压支架，其特征在于：所述限位销(9)竖直插入底座梁(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：张学森，杨力，
申请(专利权)人：安徽理工大学，
类型：发明
国别省市：