本发明专利技术涉及一种玻纤布生产用的布卷周转装置，包括底座，所述底座顶部设置有匚型板，其中匚型板开口内的底座顶端面上并列设置有两组滑槽，且两组滑槽之间的底座顶端面上设置有卡槽，所述匚型板开口内的底座顶部并列设置有多组固定座，其中固定座底部设置有位于滑槽内的滚轮组及位于卡槽内的限位条，所述固定座的四组顶角处均设置有矩形缺口，且相邻两组固定座中对应的两组矩形缺口内设置有卡块，多组多组卡块对匚型板外侧的安装板连接，所述安装板上设置有与匚型板侧壁螺接的螺栓，所述固定座顶部两侧均设置有U型杆，其中两组U型杆开口内架设有U型板I，且U型板I开口内通过弹簧II连接有U型板II。本发明专利技术结构简单，使用方便。使用方便。使用方便。
【技术实现步骤摘要】
一种玻纤布生产用的布卷周转装置
[0001]本专利技术涉及玻纤布加工
，特别涉及一种玻纤布生产用的布卷周转装置。
技术介绍
[0002]目前的玻璃纤维在生产运输过程中通常加工成玻璃纤维布，再经过卷绕呈以玻璃纤维布卷的方式进行运输；而玻璃纤维布卷在卷绕完成至出厂发货前，在工厂内通过周转车进行搬运周转，目前的周转车为常规的拖板车，玻璃纤维布卷叠放在拖板车上，在周转输送过程中，玻璃纤维布卷之间存在挤压和摩擦，容易导致最外层的玻璃纤维布卷发生损坏，而且周转过程中避免不了出现颠簸，颠簸产生的振动容易造成玻璃纤维布卷损坏；急需对周转车优化改进，减小周转过程中玻璃纤维布卷的损坏。
[0003]如专利号为CN110758521B的一种带减震功能的玻璃纤维布卷周转车，其中解决上述问题的同时，存在以下问题，如：竖直的布卷在随着推车移动容易发生晃动，由于其顶部悬空端过长而导致其晃动幅度较大，进而易于导致布卷弯折或倾倒，而假如通过增长定位柱套长度用于固定布卷以防止其弯折时，则会发生定位柱套长度过长而导致不易于将布卷外套在定位柱套上，或插入定位柱套开口内，并且将布卷移动至指定位置处时需要将布卷一卷一卷取下并放入储存架上，导致操作麻烦且劳动强度高。
技术实现思路
[0004]本专利技术的目的就是提供一种玻纤布生产用的布卷周转装置。
[0005]本专利技术的技术问题主要通过下述技术方案得以解决：
[0006]一种玻纤布生产用的布卷周转装置，包括设置有万向轮的底座，其中底座顶部一侧设置有推手：
[0007]所述底座顶部设置有匚型板，其中匚型板开口内的底座顶端面上并列设置有两组与其外侧空间连通的滑槽，且两组滑槽之间的底座顶端面上设置有截面呈等腰梯形的卡槽，所述滑槽底端低于卡槽底端水平面；
[0008]所述匚型板开口内的底座顶部并列设置有多组与滑槽垂直交叉设置的固定座，其中固定座底部设置有位于滑槽内的滚轮组及位于卡槽内的限位条，所述固定座的四组顶角处均设置有矩形缺口，且相邻两组固定座中对应的两组矩形缺口内设置有卡块，所述匚型板水平端侧壁上开设有用于卡块穿过的进出口，其中多组卡块对匚型板外侧的安装板连接，且安装板与匚型板外壁之间通过弹簧I连接，所述安装板上还设置有与匚型板侧壁螺接的螺栓；
[0009]所述固定座顶部两侧均设置有倒扣设置的U型杆，其中两组U型杆开口内架设有U型板I，且U型板I开口内设置有U型板II，所述U型板II与U型板I之间通过弹簧II连接，且U型板II的其中一端开口内设置有挡板，其中挡板上设置有与U型板II弧形部同轴设置的定位杆。
[0010]优选地，所述安装板一侧设置有与匚型板中对应水平端外侧壁接触的凸块，其中
凸块上开设有与螺栓杆身螺接的螺孔。
[0011]优选地，所述限位条大小与卡槽大小相适配，其中限位条长度不大于固定座宽度，所述卡槽侧壁为磨砂结构，所述滚轮组底端与滑槽底壁接触。
[0012]优选地，对应两组矩形缺口之间所构成的开口大小与卡块的其中一端大小相适配。
[0013]优选地，还包括位于底座一侧的支撑座，其中支撑座顶端与滑槽底端平齐，且远离底座的支撑座顶部倾斜设置有斜面，所述匚型板开口内的底座顶部一端设置有与滑槽及卡槽错开设置的活动槽，其中活动槽内设置有顶端低于底座顶端面的L型杆，且位于活动槽内的L型杆水平端设置有嵌入活动槽侧壁中的转轴，所述支撑座顶部设置有容纳L型杆竖直端的凹槽，其中L型杆竖直端的端面上设置有磁性吸附层，且凹槽内底壁上设置有金属填充层。
[0014]优选地，所述U型板I两端底部均设置有U型缺口，其中U型板II两端底部均设置有穿过对应U型缺口的螺杆，且位于U型板I下方的螺杆上螺接有直径大于U型缺口宽度的螺母。
[0015]本专利技术的有益效果是：本专利技术通过将布卷横卧在U型板II，以使布卷相互独立，并且通过U型板II支撑布卷可使其摆动幅度减小，防止发生因其互相碰触摩擦而导致布卷发生损伤或摆动幅度过大而弯折的问题，同时通过切换U型板II的姿态以便于在移动过程中提升布卷的稳固性，并且也可便于布卷的取出或放入工作，其中还通过弹簧II可有效提升对布卷的减震性能，而将装载有布卷的固定座并列放置在底座上，可通过移动底座的方式对布卷实现大规模转运移动的目的，并且可将装载有布卷的固定座从底座上滑出并移动至指定位置处进行有序储存，以此通过该方式实现布卷的大规模转运移动的同时，由于还可无需将U型板II上的布卷位置切换至其他支架上进行储存，可有效降低其操作难度及工作强度。
附图说明
[0016]图1是本专利技术的结构示意图；
[0017]图2是本专利技术的局部结构示意图；
[0018]图3是图2的左视图；
[0019]图4是本专利技术中底座侧视方向的剖视图；
[0020]图5是图1的局部放大图；
[0021]图6是本专利技术中底座与支撑座之间的结构示意图；
[0022]图7是图6中A
‑‑
A方向的剖视图；
[0023]图8是本专利技术中U型板I的仰视图。
[0024]图中：1、底座，2、万向轮，3、推手，4、匚型板，5、滑槽，6、卡槽，7、固定座，8、滚轮组，9、限位条，10、矩形缺口，11、卡块，12、进出口，13、安装板，14、弹簧I，15、螺栓，16、凸块，17、U型杆，18、U型板I，19、U型板II，20、弹簧II，21、挡板，22、定位杆，23、支撑座，24、斜面，25、活动槽，26、L型杆，27、转轴，28、凹槽，29、U型缺口，30、螺杆，31、螺母。
具体实施方式
[0025]下面通过实施例，并结合附图，对本专利技术的技术方案作进一步具体的说明。
[0026]一种玻纤布生产用的布卷周转装置，包括设置有万向轮2的底座1，其中底座1顶部一侧设置有推手3：
[0027]所述底座1顶部设置有匚型板4，其中匚型板4开口内的底座1顶端面上并列设置有两组与其外侧空间连通的滑槽5，且两组滑槽5之间的底座1顶端面上设置有截面呈等腰梯形的卡槽6，所述滑槽5底端低于卡槽6底端水平面；
[0028]所述匚型板4开口内的底座1顶部并列设置有多组与滑槽5垂直交叉设置的固定座7，其中固定座7底部设置有位于滑槽5内的滚轮组8及位于卡槽6内的限位条9，所述固定座7的四组顶角处均设置有矩形缺口10，且相邻两组固定座7中对应的两组矩形缺口10内设置有卡块11，而对应两组矩形缺口10之间所构成的开口大小与卡块11的其中一端大小相适配，所述匚型板4水平端侧壁上开设有用于卡块11穿过的进出口12，其中多组卡块11对匚型板4外侧的安装板13连接，且安装板13与匚型板4外壁之间通过弹簧I14连接，且安装板13上还设置有与匚型板4侧壁螺接的螺栓15；
[0029]本实施例中限位条9大小与卡槽6大小相适配，其中限位条9长度不大于固定座7宽度，所述卡槽6侧壁为磨砂结构，所述滚轮组8底端与滑槽5底壁接触。
[0030]本实施例中安装板13一侧设置有与匚型板4中对应本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种玻纤布生产用的布卷周转装置，包括设置有万向轮的底座，其中底座顶部一侧设置有推手，其特征在于：所述底座顶部设置有匚型板，其中匚型板开口内的底座顶端面上并列设置有两组与其外侧空间连通的滑槽，且两组滑槽之间的底座顶端面上设置有截面呈等腰梯形的卡槽，所述滑槽底端低于卡槽底端水平面；所述匚型板开口内的底座顶部并列设置有多组与滑槽垂直交叉设置的固定座，其中固定座底部设置有位于滑槽内的滚轮组及位于卡槽内的限位条，所述固定座的四组顶角处均设置有矩形缺口，且相邻两组固定座中对应的两组矩形缺口内设置有卡块，所述匚型板水平端侧壁上开设有用于卡块穿过的进出口，其中多组卡块对匚型板外侧的安装板连接，且安装板与匚型板外壁之间通过弹簧I连接，所述安装板上还设置有与匚型板侧壁螺接的螺栓；所述固定座顶部两侧均设置有倒扣设置的U型杆，其中两组U型杆开口内架设有U型板I，且U型板I开口内设置有U型板II，所述U型板II与U型板I之间通过弹簧II连接，且U型板II的其中一端开口内设置有挡板，其中挡板上设置有与U型板II弧形部同轴设置的定位杆。2.根据权利要求1所述的一种玻纤布生产用的布卷周转装置，其特征在于：所述安装板一侧设置有与匚型板中对应水平端外侧壁接触的凸...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘春明，李洪干，
申请(专利权)人：江西华源新材料股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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