一种用于核电管路减振的动力吸振器、吸振装置及方法制造方法及图纸

本发明专利技术提供了一种用于核电管路减振的动力吸振器、吸振装置及方法，动力吸振器包括外框架，外框架内侧面设置有导杆，沿导杆依次安装第一组合碟簧、质量块和第二组合碟簧；外框架的顶面设有径向安装孔，外框架的一侧面设有轴向安装孔，利用全金属材质构成，具有安装方便、可靠性高、具备在役检查的可操作性等优点，能够满足核电应用环境的特殊性要求；吸振装置的同一支撑组件上可同时安装管道径向、轴向以及不同频率的多个动力吸振器，实现管道径向、轴向以及不同频率同时减振，本发明专利技术提供的方法通过设置金属质量块的质量和组合碟簧的刚度来调节动力吸振器的频率与管道振动频率相同，管夹传递到多个动力吸振器，通过反共振原理减小管道振动。小管道振动。小管道振动。

【技术实现步骤摘要】
一种用于核电管路减振的动力吸振器、吸振装置及方法


[0001]本专利技术属于核电管路减振
，具体涉及一种用于核电管路减振的动力吸振器、吸振装置及方法。

技术介绍

[0002]本部分的陈述仅仅是提供了与本专利技术相关的
技术介绍
信息，不必然构成在先技术。
[0003]管道是核电厂主要的组成部分，强烈的振动会使管道及管线安装设备受到不利附加载荷的影响，引起管道振动疲劳，严重时甚至会造成管道破裂、设备失效等极端后果，危及核电厂运行安全。引发核电厂管道振动的原因有很多，其中由于机械载荷、机械运动引起的压力脉动、流致压力脉动等导致的管道振动往往具有振动频率较为单一的特点。
[0004]对于振动频率较为单一的管道振动形式，动力吸振器通常能够大幅度减少主系统的振动。如果设计合理，附加在主系统上的动力吸振器能够在每一个振动循环都产生很大的振动，消耗很大的能量，从而可以使主系统振幅迅速衰减甚至趋于静止。动力吸振器在核电领域，目前尚无成熟的应用。
[0005]根据先进压水堆的运行特点，采用动力吸振装置进行核电管路减振时，如何满足在高温、高湿、辐射等特殊环境下保持功能要求是需要解决的难题，且布置紧凑空间有限，如何易于安装与拆卸也是需要克服的难题；如何满足抗震要求，以保证地震下不会对其它安全相关的系统、结构或者部件造成不利影响也是需要解决的问题；如何延长使用寿命，并具备在役检查和维护更换的可操作性也是需要考虑的技术问题。

技术实现思路

[0006]本专利技术为了解决上述问题，根据一些实施例，本专利技术采用如下技术方案：
[0007]第一方面，本专利技术提供了一种用于核电管路减振的动力吸振器，包括外框架，外框架内侧面设置有导杆，沿导杆依次安装第一组合碟簧、质量块和第二组合碟簧；所述外框架的顶面设有径向安装孔，外框体的至少一侧面设有轴向安装孔。
[0008]第二方面，本专利技术提供了一种用于核电管路减振的动力吸振装置，包括支撑组件和如权利要求1
‑
7任一项所述的动力吸振器，吸振器组件通过支撑组件安装到管道上；支撑组件包括管夹和垫板，管夹通过紧固件安装至管道上，管夹外侧面安装若干个间隔设置的垫板，垫板用于安装动力吸振器。
[0009]进一步的，所述垫板上设有与动力吸振器的径向安装孔和轴向安装孔配合的安装孔。
[0010]第三方面，本专利技术提供了一种如第二方面所述的用于核电管路减振的动力吸振装置的工作方法，包括：
[0011]通过设置质量块的质量、第一组合碟簧和第二组合碟簧的刚度来调节动力吸振器的频率，直至动力吸振器的振动频率与管道振动频率相同；
[0012]依次在支撑组件的周向上安装径向安装动力吸振器和轴向安装动力吸振器；
[0013]通过支撑组件将吸振器组件安装至管道上，管道振动通过管夹传递到各个径向安装动力吸振器和轴向安装动力吸振器，通过反共振原理减小管道振动。
[0014]与现有技术相比，本专利技术的有益效果为：
[0015]1、本专利技术的一种用于核电管路减振的动力吸振器，包括外框架，外框架内侧面设置有导杆，沿导杆依次安装第一组合碟簧、质量块和第二组合碟簧，利用全金属材质构成，具有结构简单可靠性高、安装方便、对现有布置设计影响小等优点，能够满足核电应用环境的特殊性要求，适用于高温、高湿、辐射环境，实现快速安装与拆卸，具有优良的减振性能、抗震性能以及疲劳性能，可广泛应用于核电管路减振。
[0016]2、本专利技术提供了一种用于核电管路减振的动力吸振器装置，采用全金属、耐高温、耐腐蚀、耐辐照材料，可运用于核电高温、高湿、辐射环境下管道减振；同一支撑组件上可同时安装管道径向、轴向以及不同频率的多个动力吸振器，实现管道径向、轴向以及不同频率同时减振；采用组合碟簧，所需空间小，负荷大，缓冲吸震能力强，使用寿命长，地震下不会对核电厂安全相关物项造成不利影响；采用框架结构具备核电在役检查和维护更换的可操作性；同一管夹垫板上，同一吸振器既能径向安装，也能轴向安装，可根据现场实际减振情况进行调整，有效延长使用寿命，并具备在役检查和维护更换的可操作性。
[0017]本专利技术附加方面的优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本专利技术的实践了解到。
[0018]为使本专利技术的上述目的、特征和优点能更明显易懂，下文特举较佳实施例，并配合所附附图，作详细说明如下。
附图说明
[0019]构成本专利技术的一部分的说明书附图用来提供对本专利技术的进一步理解，本专利技术的示意性实施例及其说明用于解释本专利技术，并不构成对本专利技术的不当限定。
[0020]图1示出了本专利技术的一种用于核电管路减振的动力吸振装置的结构示意图；
[0021]图2示出了本专利技术的一种用于核电管路减振的动力吸振装置单个动力吸振器的结构示意图；
[0022]图3示出了本专利技术的一种用于核电管路减振的动力吸振装置单个动力吸振器的结构剖面示意图；
[0023]其中：1、管夹，2、螺栓，3、螺母，4、轴向安装动力吸振器，5、径向安装动力吸振器，6、垫板，7、组合碟簧，8、金属质量块，9、外框架，10、导杆，11、连接螺栓，12、轴向安装螺栓孔，13、径向安装螺栓孔。
具体实施方式：
[0024]下面结合附图与实施例对本专利技术作进一步说明。
[0025]应该指出，以下详细说明都是例示性的，旨在对本专利技术提供进一步的说明。除非另有指明，本文使用的所有技术和科学术语具有与本专利技术所属
的普通技术人员通常理解的相同含义。
[0026]需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根
据本专利技术的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。
[0027]实施例一：
[0028]如图2所示，本实施例提供了一种用于核电管路减振的动力吸振器，包括外框架，外框架内侧面设置有导杆，沿导杆依次安装第一组合碟簧、质量块和第二组合碟簧，导杆与第一组合碟簧、质量块和第二组合碟簧间隙配合，可以实现沿导杆方向的自由运动；所述外框架的顶面设有径向安装孔，外框体的至少一侧面设有轴向安装孔，通过径向安装孔或轴向安装孔将动力吸振器安装至核电管路上。
[0029]作为一种实施方式，所述外框架为矩形框体结构，包括围成正方形框架的顶板、右侧板、底板和左侧板；所述顶板上设有径向安装孔，一侧板上设有轴向安装孔；所述导杆的一端与顶板连接，另一端与底板连接，导杆设置在顶板的中心；
[0030]作为一种实施方式，所述顶板的中部呈圆环形，两边呈矩形。所述底板的形状与顶板一致。所述左侧板为长条形，右侧板也为长条形。
[0031]作为一种实施方式，所述配置块为具有通孔圆柱形，通孔呈两边宽中间窄的哑铃形状，中间窄的区域用于配合连接导杆，两边宽的区域用于配合连接第一组合碟簧和本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于核电管路减振的动力吸振器，其特征在于，包括外框架，外框架内侧面设置有导杆，沿导杆依次安装第一组合碟簧、质量块和第二组合碟簧；所述外框架的顶面设有径向安装孔，外框体的至少一侧面设有轴向安装孔。2.如权利要求1所述的用于核电管路减振的动力吸振器，其特征在于，所述第一组合碟簧和第二组合碟簧采用耐高温碟形弹簧，所述外框架、导杆和质量块采用全金属材料。3.如权利要求1所述的用于核电管路减振的动力吸振器，其特征在于，所述导杆与第一组合碟簧、质量块和第二组合碟簧间隙配合。4.如权利要求1所述的用于核电管路减振的动力吸振器，其特征在于，所述外框架为矩形框体结构，包括围成正方形框架的顶板、右侧板、底板和左侧板；所述顶板上设有径向安装孔，一侧板上设有轴向安装孔；所述导杆的一端与顶板连接，另一端与底板连接，导杆设置在顶板的中心。5.如权利要求1所述的用于核电管路减振的动力吸振器，其特征在于，所述配置块为具有通孔的圆柱形结构，通孔呈两边宽中间窄的哑铃形状。6.如权利要求1所述的用于核电管路减振的动力吸振器，其特征在于，所述第一组合碟簧和第二组合碟簧均为耐高温碟片...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈星文，李娟，詹敏明，夏栓，卢强，纪腾飞，丁凯，邹建荣，沈小要，蔡奕霖，朱昶帆，
申请(专利权)人：上海核工程研究设计院有限公司，
类型：发明
国别省市：