一种烹饪内胆结构及烹饪设备制造技术

技术编号:35704701 阅读:9 留言:0更新日期:2022-11-23 15:00
本实用新型专利技术涉及一种烹饪内胆结构及烹饪设备,包括内胆,还包括具有循环风机和加热管的热风循环通道,该热风循环通道的进风口位于内胆的顶部,而该热风循环通道的出风口位于内胆的背部,且该进风口和出风口分别与内胆的内腔相通。本实用新型专利技术通过设置热风循环通道,循环风机工作时,内胆中的气流通过进风口由下至上进入热风循环通道中,经加热管加热后的热空气通过出风口由后至前回流至内胆中,从而在内胆中形成上下及前后热风循环,加快对内胆中食物的加热效率,并且,本实用新型专利技术仅需在热风循环通道中设置加热管即可,使得烹饪内胆结构的内部结构简单。内部结构简单。内部结构简单。

【技术实现步骤摘要】
一种烹饪内胆结构及烹饪设备


[0001]本技术涉及烹饪设备领域,尤其涉及一种烹饪内胆结构及烹饪设备。

技术介绍

[0002]烤箱是现代厨房中常见的一种烹饪设备,可以用来烤制烤鸡、烤鸭、烘烤面包、糕点等。烤箱利用里内部的加热系统对食物进行加热,该加热系统包括安装在内胆内顶面上的上部加热管、安装在内胆背部的背部加热管以及安装在内胆底部的底部加热管。此外,内胆的后侧设置有热风挡板,该热风挡板与内胆的背板围成热风室,安装在内胆背板上的热风机的叶轮位于该热风室中,且上述背部加热管围设在该叶轮的外周。可见,现有烤箱的加热系统较复杂,需要多根加热管同时工作才能实现对内胆中食物的加热。
[0003]此外,在烹饪食物时内胆中会产生油烟,尤其在烹饪肉类、鱼类等食材时,产生的油烟不仅会附着在内胆内部而污染内胆,增加内胆的清理难度,尤其当油烟附着在热风机的叶轮上时,而且外排气体中的高油烟含量也会对用户的健康造成影响。

技术实现思路

[0004]本技术所要解决的第一个技术问题是针对现有技术而提供一种加热效率高且内部结构简单的烹饪内胆结构。
[0005]本技术所要解决的第二个技术问题是针对现有技术而提供一种外排油烟量少的烹饪内胆结构。
[0006]本技术所要解决的第三个技术问题是针对现有技术而提供一种具有上述烹饪内胆结构的烹饪设备。
[0007]本技术解决至少一个上述技术问题所采用的技术方案为:一种烹饪内胆结构,包括内胆,其特征在于,还包括具有循环风机和加热管的热风循环通道,该热风循环通道的进风口位于内胆的顶部,而该热风循环通道的出风口位于内胆的背部,且该进风口和出风口分别与内胆的内腔相通。
[0008]进一步,所述热风循环通道中还设置有油烟催化分解装置。通过设置油烟催化分解装置来对进入热风循环通道的油烟进行分解,有效处理烹饪过程中内胆中产生的油烟,减少外排油烟量。
[0009]进一步,所述油烟催化分解装置与上述加热管邻设。这样能使油烟催化分解装置在合适的环境温度下(催化分解需要达到一定的反应温度)对油烟进行分解处理,提高对油烟处理的效率。
[0010]进一步,所述热风循环通道包括设置在内胆顶部的进风腔、设置在内胆背部的出风腔以及连通该进风腔和出风腔的导风腔,热风循环通道的进风口和出风口分别位于上述进风腔和出风腔的腔壁上,并且,上述加热管和油烟催化分解装置均位于进风腔中,而循环风机的叶轮位于出风腔中。这样气体首先进入进风腔中,在进风腔中加热管对气体进行充分加热,而油烟催化分解装置对气体中的油烟进行充分催化分解,并且将油烟催化分解装
置安装在进风腔中能使油烟催化分解装置获得更佳的催化环境温度,进一步提升其对油烟的催化分解效果。
[0011]进一步,所述加热管至少为一根而油烟催化分解装置也至少为一个,且各加热管与各油烟催化分解装置分别交错并列间隔设置。这样进入进风腔的气体能更加充分地被加热,同时油烟也能被更加充分地催化分解。
[0012]进一步,所述进风口至少为一个并与上述加热管一一对应,且各加热管分别位于对应进风口的上方。这样从进风口进入的气体能快速地被加热管加热,进一步提高加热管对气体的加热效率。
[0013]进一步,各所述加热管均为左右延伸的直管并平行间隔设置,各上述油烟催化分解装置均包括沿加热管长度方向延伸的块体,该块体上沿其长度方向间隔开设有沿该块体的宽度方向贯穿设置的油烟分解孔道,各油烟分解孔道的内表面上分别设置有油烟分解催化层。这样加热后的气体进入各油烟分解孔道中与油烟分解催化层充分接触而被催化分解。
[0014]进一步,各所述进风口均为由进风孔布设而成的方形阵列,各加热管分别沿对应进风口的长度方向设置且两者的长度相匹配。这样能再进一步提升加热管对进风口进入的气体的加热效率。
[0015]进一步,各所述加热管的竖向投影分别位于对应的进风口的中心线上。各加热管能对由对应进风口进入的气体进行充分、均匀地加热。
[0016]进一步,还包括进风罩,该进风罩罩设在上述内胆的顶面上而围成上述进风腔,上述进风口开设在内胆的顶壁上,而上述加热管和油烟催化分解装置分别安装在内胆的顶面上。从而能较好地形成进风腔结构,并且能使进风口顺畅地与内胆的内腔相通,同时能实现加热管和油烟催化分解装置的稳固安装。
[0017]进一步,所述内胆背板的内表面上罩设有热风挡板,该热风挡板与内胆的背板围成出风腔,上述出风口开设在该热风挡板上,上述循环风机的叶轮安装在内胆的背板上。从而能较好地形成出风腔结构,并且能实现出风口与内胆内腔地顺畅相通。
[0018]进一步,还包括罩设在内胆背面上的导风罩,该导风罩与内胆的背面围成上述导风腔,并且,上述内胆的背板上开设有导风口,该导风口分别在上述导风腔和出风腔中,而进风腔的第一通风口与导风腔的第二通风口相流体连通。从而能较好地形成导风腔结构,并且能使进风腔和出风腔较好地通过导风腔相连通。
[0019]进一步,所述导风口为由导风孔排列而成的圆形阵列,该导风口的大小与上述循环风机的叶轮相匹配,且两者前后正对设置。从而能使导风腔中的气体更好地在叶轮的吸力的作用下进入出风腔中。
[0020]进一步,所述进风罩的后端开口而与内胆的顶面围成上述第一通风口,而导风罩的上端开口而与内胆的背面围成上述第二通风口,且进风罩的后端开口口缘朝后延伸而导风罩的上端开口口缘朝上延伸,两者圆滑连接而构成一体的热风循环罩。方便热风循环通道的设置,同时能使气体更加顺畅地在热风循环通道中流动,提高对气体的加热效率和油烟催化分解效率。
[0021]为进一步解决上述第三个技术问题所采用的技术方案为:一种烹饪设备,其特征在于,具有如上所述的烹饪内胆结构。
[0022]进一步,所述烹饪设备为烤箱、蒸箱、蒸烤箱、微波炉、空气炸锅中的其中一种或者其中至少两个的一体组合设备。
[0023]与现有技术相比,本技术的优点在于:通过设置热风循环通道,循环风机工作时,内胆中的气流通过进风口由下至上进入热风循环通道中,经加热管加热后的热空气通过出风口由后至前回流至内胆中,从而在内胆中形成上下及前后热风循环,加快对内胆中食物的加热效率,并且,本技术仅需在热风循环通道中设置加热管即可,使得烹饪内胆结构的内部结构简单。
附图说明
[0024]图1为本技术实施例中烹饪内胆结构的结构示意图;
[0025]图2为图1的另一方向的结构示意图;
[0026]图3为本技术实施例中烹饪内胆结构的剖视图;
[0027]图4为本技术实施例中烹饪内胆结构的局部结构分解图。
具体实施方式
[0028]以下结合附图实施例对本技术作进一步详细描述。
[0029]在本技术的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种烹饪内胆结构,包括内胆(1),其特征在于,还包括具有循环风机(5)和加热管(3)的热风循环通道(20),该热风循环通道(20)的进风口(11)位于内胆(1)的顶部,而该热风循环通道(20)的出风口(231)位于内胆(1)的背部,且该进风口(11)和出风口(231)分别与内胆(1)的内腔相通。2.如权利要求1所述的烹饪内胆结构,其特征在于,所述热风循环通道(20)中还设置有油烟催化分解装置(4)。3.如权利要求2所述的烹饪内胆结构,其特征在于,所述油烟催化分解装置(4)与上述加热管(3)邻设。4.如权利要求3所述的烹饪内胆结构,其特征在于,所述热风循环通道(20)包括设置在内胆(1)顶部的进风腔(210)、设置在内胆(1)背部的出风腔(230)以及连通该进风腔(210)和出风腔(230)的导风腔(220),热风循环通道(20)的进风口(11)和出风口(231)分别位于上述进风腔(210)和出风腔(230)的腔壁上,并且,上述加热管(3)和油烟催化分解装置(4)均位于进风腔(210)中,而循环风机(5)的叶轮(51)位于出风腔(230)中。5.如权利要求4所述的烹饪内胆结构,其特征在于,所述加热管(3)至少为一根而油烟催化分解装置(4)也至少为一个,且各加热管(3)与各油烟催化分解装置(4)交错并列间隔设置。6.如权利要求5所述的烹饪内胆结构,其特征在于,所述进风口(11)至少为一个并与上述加热管(3)一一对应,且各加热管(3)分别位于对应进风口(11)的上方。7.如权利要求6所述的烹饪内胆结构,其特征在于,各所述加热管(3)均为左右延伸的直管并相互平行间隔设置,各上述油烟催化分解装置(4)均包括沿加热管(3)长度方向延伸的块体(40),该块体(40)上沿其长度方向间隔开设有沿该块体(40)的宽度方向贯穿设置的油烟分解孔道(41),各油烟分解孔道(41)的内表面上分别设置有油烟分解催化层。8.如权利要求7所述的烹饪内胆结构,其特征在于,各所述进风口(11)均为由进风孔(111)布设而成的方形阵列,各加热管(3)分别沿对应进风口(11)的长度方向设置且两者的长度...

【专利技术属性】
技术研发人员:李建文付远华
申请(专利权)人:宁波方太厨具有限公司
类型:新型
国别省市:

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