一种微机自动准同期装置制造方法及图纸

技术编号:35704463 阅读:14 留言:0更新日期:2022-11-23 15:00
本申请涉及微机自动准同期装置技术领域,具体为一种微机自动准同期装置。本申请,包括自动准同期设备,所述自动准同期设备的表面设置有盖板,所述自动准同期设备的背面安装有插头,所述自动准同期设备的表面设有防护结构,所述防护结构包括连接板,所述连接板的表面和自动准同期设备固定连接,所述连接板的内壁滑动连接有滑板,所述滑板的表面固定连接有遮挡板,所述遮挡板的尺寸和插头的尺寸相适配,所述连接板的内壁固定连接有固定杆,所述滑板的侧壁开设有滑槽。解决了有些插头往往是暴露在外的,随着工作的进行,容易有杂物进入到插头内,从而导致后续信号线插入插头后接触不良,以此影响工作正常进行的问题。以此影响工作正常进行的问题。以此影响工作正常进行的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种微机自动准同期装置


[0001]本申请涉及微机自动准同期装置
,尤其涉及一种微机自动准同期装置。

技术介绍

[0002]自动准同期是利用频差检查、压差检查及恒定导前时间的原理,通过时间程序与逻辑电路,按照一定的控制策略进行综合而成的,它能圆满地完成准同期并列的基本要求,微机自动准同期装置是专用的自动装置,自动监视电压差、频率差,分析计算出合适的同期时刻并提前一个导前时间发出合闸命令确保在理想的角度完成同期并网,自动准同期设备背面的插头往往在使用的过程中并不会被信号线全部插满,因此有些插头往往是暴露在外的,随着工作的进行,容易有杂物进入到插头内,从而导致后续信号线插入插头后接触不良,以此影响工作的正常进行。

技术实现思路

[0003]本申请的目的是为了解决现有技术中存在有些插头往往是暴露在外的,随着工作的进行,容易有杂物进入到插头内,从而导致后续信号线插入插头后接触不良,以此影响工作正常进行的缺点,而提出的一种微机自动准同期装置。
[0004]为了实现上述目的,本申请采用了如下技术方案:一种微机自动准同期装置,包括自动准同期设备,所述自动准同期设备的表面设置有盖板,所述自动准同期设备的背面安装有插头,所述自动准同期设备的表面设有防护结构,所述防护结构包括连接板,所述连接板的表面和自动准同期设备固定连接,所述连接板的内壁滑动连接有滑板,所述滑板的表面固定连接有遮挡板,所述遮挡板的尺寸和插头的尺寸相适配。
[0005]上述部件所达到的效果为:当不需要将信号线插在插头上时,滑动滑板,使得滑板带动遮挡板移动,此时遮挡板将靠近插头,并和插头紧密贴合,此时遮挡板将避免杂物进入插头内。
[0006]优选的,所述连接板的内壁固定连接有固定杆,所述滑板的侧壁开设有滑槽,所述滑板通过滑槽、固定杆和连接板滑动连接。
[0007]上述部件所达到的效果为:固定杆的截面形状呈“T”形,滑槽的尺寸和固定杆的尺寸相适配,滑板通过固定杆、滑槽滑动的更加方便。
[0008]优选的,所述滑板的表面固定连接有矩形板,所述矩形板的内部滑动插设有插杆,所述连接板的表面开设有插槽,所述插杆和插槽相插接。
[0009]上述部件所达到的效果为:将插杆插入插槽内从而限制滑板的移动。
[0010]优选的,所述插杆的表面固定连接有长板,所述长板和矩形板之间固定连接有弹簧。
[0011]上述部件所达到的效果为:弹簧将始终拉动长板朝着矩形板的方向移动,从而避免插杆从插槽内意外脱落。
[0012]优选的,所述盖板的表面设有辅助结构,所述辅助结构包括侧板,所述侧板的表面
和盖板固定连接,所述侧板的表面开设有限位孔,所述自动准同期设备的侧壁滑动插设有限位块,所述限位块的尺寸和限位孔的尺寸相适配,所述限位块的表面固定连接有连接框,所述连接框的表面固定连接有磁铁,所述自动准同期设备的表面固定安装有铁皮。
[0013]上述部件所达到的效果为:当需要对自动准同期设备内部零件进行检修的时候,将限位块从侧板表面的限位孔内抽出,此时限位块将不再限制侧板的移动,工作人员得以将盖板打开从而进行检修,当检修结束后,将盖板盖在自动准同期设备表面,然后将限位块插入侧板表面的限位孔内,从而对侧板进行限位,其中连接框表面的磁铁将吸附在铁皮上从而避免限位块意外脱落。
[0014]优选的,所述盖板的顶端固定连接有方板,所述方板的尺寸小于盖板的尺寸。
[0015]上述部件所达到的效果为:通过方板方便将盖板拿出。
[0016]综上所述,
[0017]本申请中,通过设置防护结构,方便对插头进行防护,避免插头在不使用的时候有杂物进入,而影响后续的使用。
[0018]本申请中,通过设置辅助结构,方便对盖板进行安装和拆卸,以此方便工作人员快速打开盖板进行检修。
附图说明
[0019]图1为本申请的立体结构示意图;
[0020]图2为本申请中图1的右侧结构示意图;
[0021]图3为本申请中防护结构的部分示意图;
[0022]图4为本申请中图3的右侧结构示意图;
[0023]图5为本申请中辅助结构的部分示意图。
[0024]图例说明:1、自动准同期设备;2、盖板;3、防护结构;31、连接板;32、滑板;33、固定杆;34、矩形板;35、插杆;36、长板;37、插槽;38、遮挡板;4、插头;5、辅助结构;51、方板;52、侧板;53、限位块;54、连接框;55、磁铁。
具体实施方式
[0025]参照图1所示,本申请提供一种技术方案:一种微机自动准同期装置,包括自动准同期设备1,自动准同期设备1的表面设置有盖板2,自动准同期设备1的背面安装有插头4。
[0026]参照图3所示,本实施方案中:自动准同期设备1的表面设有防护结构3,防护结构3包括连接板31,连接板31的表面和自动准同期设备1固定连接,连接板31的内壁滑动连接有滑板32,滑板32的表面固定连接有遮挡板38,遮挡板38的尺寸和插头4的尺寸相适配;当不需要将信号线插在插头4上时,滑动滑板32,使得滑板32带动遮挡板38移动,此时遮挡板38将靠近插头4,并和插头4紧密贴合,此时遮挡板38将避免杂物进入插头4内。
[0027]参照图4所示,具体的,连接板31的内壁固定连接有固定杆33,滑板32的侧壁开设有滑槽,滑板32通过滑槽、固定杆33和连接板31滑动连接;固定杆33的截面形状呈“T”形,滑槽的尺寸和固定杆33的尺寸相适配,滑板32通过固定杆33、滑槽滑动的更加方便。
[0028]参照图4所示,本实施方案中:滑板32的表面固定连接有矩形板34,矩形板34的内部滑动插设有插杆35,连接板31的表面开设有插槽37,插杆35和插槽37相插接;将插杆35插
入插槽37内从而限制滑板32的移动。
[0029]参照图4所示,具体的,插杆35的表面固定连接有长板36,长板36和矩形板34之间固定连接有弹簧;弹簧将始终拉动长板36朝着矩形板34的方向移动,从而避免插杆35从插槽37内意外脱落。
[0030]参照图5所示,具体的,盖板2的表面设有辅助结构5,辅助结构5包括侧板52,侧板52的表面和盖板2固定连接,侧板52的表面开设有限位孔,自动准同期设备1的侧壁滑动插设有限位块53,限位块53的尺寸和限位孔的尺寸相适配,限位块53的表面固定连接有连接框54,连接框54的表面固定连接有磁铁55,自动准同期设备1的表面固定安装有铁皮;当需要对自动准同期设备1内部零件进行检修的时候,将限位块53从侧板52表面的限位孔内抽出,此时限位块53将不再限制侧板52的移动,工作人员得以将盖板2打开从而进行检修,当检修结束后,将盖板2盖在自动准同期设备1表面,然后将限位块53插入侧板52表面的限位孔内,从而对侧板52进行限位,其中连接框54表面的磁铁55将吸附在铁皮上从而避免限位块53意外脱落。
[0031]参照图5所示,具体的,盖板2的顶端固定连接有方板51,方本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种微机自动准同期装置,包括自动准同期设备(1),所述自动准同期设备(1)的表面设置有盖板(2),所述自动准同期设备(1)的背面安装有插头(4),其特征在于:所述自动准同期设备(1)的表面设有防护结构(3),所述防护结构(3)包括连接板(31),所述连接板(31)的表面和自动准同期设备(1)固定连接,所述连接板(31)的内壁滑动连接有滑板(32),所述滑板(32)的表面固定连接有遮挡板(38),所述遮挡板(38)的尺寸和插头(4)的尺寸相适配。2.根据权利要求1所述的一种微机自动准同期装置,其特征在于:所述连接板(31)的内壁固定连接有固定杆(33),所述滑板(32)的侧壁开设有滑槽,所述滑板(32)通过滑槽、固定杆(33)和连接板(31)滑动连接。3.根据权利要求2所述的一种微机自动准同期装置,其特征在于:所述滑板(32)的表面固定连接有矩形板(34),所述矩形板(34)的内部滑动插设有插杆(35),所述连接板(31)的表...

【专利技术属性】
技术研发人员:王国占曾先兵曾阳
申请(专利权)人:珠海九昊电气有限公司
类型:新型
国别省市:

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