粉末涂料及高上粉效率的喷涂方法技术

本发明专利技术公开了一种粉末涂料，粉末涂料以重量份数计，包括以下原料制备而成:合成超细硅酸铝粉末0.1

【技术实现步骤摘要】
粉末涂料及高上粉效率的喷涂方法


[0001]本专利技术涉及涂料领域，特别地，涉及粉末涂料。

技术介绍

[0002]粉末涂料是以固体树脂和颜料、填料及助剂等组成的固体粉末状合成树脂涂料，和普通溶剂型涂料及水性涂料不同，它的分散介质不是溶剂和水，而是空气，它具有无溶剂污染，100％成膜，能耗低的特点，粉末涂料有热塑性和热固性两大类。
[0003]在粉末涂料静电喷涂的过程中，工件表面的凹槽或凹角(死角) 上粉率往往比较低，现有配方的粉末涂料在对死角静电喷涂的过程中，上粉率只有50％左右，中国专利技术专利号为201310374897X、专利名称为一种可提交金属工件死角上粉率的粉末涂料及其制备方法，其公开了现有配方的上粉率只有40％
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50％左右，通过在常规粉末涂料中加入有机胺盐类共聚化合物和气相氧化物，提供粉末涂料的带电性，在金属工件死角的上粉率大大提高，达到70％左右，对于加工用户来说， 70％的上粉率对于加工用户来说显得较低，进而导致工作效率低下。
[0004]为提高死角上粉率，主要有两个方面，一是克服静电屏蔽效益，提高粉末的带电性，一般通过带电助剂；二是克服法拉第笼效应，降低粉末电阻率，但是过于降低电阻率会导致工件表面流挂、积厚、表面流平差的现象，因此本专利技术提出一种电阻率低、且保证表面无流挂、表面流平好的配方。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的在于针对现有技术的不足之处，至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题，提供粉末涂料，以达显著提高死角上粉率的目的。
[0006]粉末涂料，粉末涂料以重量份数计，包括以下原料制备而成:合成超细硅酸铝粉末0.1
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0.2份；氧化铝C0.1
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0.2份；负离子粉2
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4 份；单层石墨烯粉末0.05
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0.08份；磷钇矿粉末0.5
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1份；环氧树脂 20
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30份；聚酯树脂20
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30份；助剂3
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5份；碳酸钙粉末20
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40份；色料5
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25份，其中粉末涂料的电阻率为89
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94Ω
·
m。
[0007]进一步，助剂包括安息香、增电剂、偶联剂、流平剂。
[0008]本专利技术的另一个目的在于针对现有技术的不足之处，至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题，提供提高双面凹槽空心管上粉效率的喷涂方法，以达显著提高双面凹槽空心管上粉效率的目的。
[0009]提高双面凹槽空心管上粉效率的喷涂方法，依次包括以下步骤，
[0010]a:将工件安置在传动装置的旋转夹紧气缸上，传动装置间隔传动；
[0011]b:将两组静电喷枪安装在分别安装在两组上下移动装置上,工件与静电喷枪的水平距离为15
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20cm；
[0012]c:第一组静电喷枪将权利要求1或2所述粉末涂料对准工件进行上下喷涂；
[0013]d:传动装置传动一次，旋转夹紧气缸旋转180度，第二组静电喷枪将权利要求1或2
所述粉末涂料对准工件进行上下喷涂；
[0014]e:喷涂后的工件进入烘箱固化；
[0015]f:冷却、取出工件。
[0016]进一步，传动装置包括机架，包括水平设置的主动链轮、水平设置的若干从动链轮、与主动链轮和若干从动链轮啮合的传动链条以及驱动主动链轮旋转的电机，链条上均布固定有若干旋转夹紧气缸，电机间隔驱动，传动装置成跑道型布置，依次包括上料区、喷料区、烘箱区、下料区，上料区位于下料区的隔壁。
[0017]进一步，上下移动装置包括安装静电喷枪的安装座、丝杆升降机，安装座固定在丝杆升降机上进行上下运动，两组静电喷枪分别依次平行的位于喷料区且对准工工件。
[0018]本专利技术技术效果主要体现在以下方面：通过单层石墨烯粉末、磷钇矿粉末降低电阻率，结合合成超细硅酸铝粉末、单层石墨烯粉末保证喷涂后的工件表面无流挂、表面流平良好，防止边角积厚，利用负离子粉吸收结合工件表面的微尘、微颗粒，保证工件的上粉率，通过特定的配方，在增加带电性配方的基础上，降低粉末的电阻率，增加粉末涂料的分散能力、流动性和边角包覆能力，同时，使得上粉率达到90％左右，同时保证表面无流挂，表面流平良好。
[0019]本方法的传动装置呈跑道型布置，包括依次首尾依次相连上料区、喷料区、观察区、烘箱区、冷却区、下料区，上料区位于下料区的隔壁，单人进行上料和下料，提高工作效率，配合夹紧旋转气缸对双面具有凹槽的工件进行一次性双面喷涂，进而提高上粉率和上粉效率。
附图说明
[0020]图1为传动装置的结构示意图。
[0021]图2为传动链条的结构示意图。
[0022]图3为工件的结构示意图。
具体实施方式
[0023]下面详细描述本专利技术的实施例，旨在用于解释本专利技术，以使本专利技术技术方案更易于理解和掌握，而不能理解为对本专利技术的限制。
[0024]实施例1
[0025]粉末涂料，粉末涂料以重量份数计，包括以下原料制备而成:合成超细硅酸铝粉末0.2份；氧化铝C0.2份；负离子粉4份；单层石墨烯粉末0.08份；磷钇矿粉末1份；环氧树脂30份；聚酯树脂30 份；助剂5份；碳酸钙粉末40份；色料25份，其中粉末涂料的电阻率为89Ω
·
m，安息香、增电剂、偶联剂、流平剂的重量比为1:1:1:1，制得粉末涂料A。
[0026]实施例2
[0027]粉末涂料，粉末涂料以重量份数计，包括以下原料制备而成:合成超细硅酸铝粉末0.15份；氧化铝C0.15份；负离子粉3份；单层石墨烯粉末0.06份；磷钇矿粉末0.7份；环氧树脂25份；聚酯树脂 25份；助剂4份；碳酸钙粉末30份；色料15份，其中粉末涂料的电阻率为91Ω
·
m，安息香、增电剂、偶联剂、流平剂的重量比为 1:1:1:1，制得粉末涂料B。
[0028]实施例3
[0029]粉末涂料，粉末涂料以重量份数计，包括以下原料制备而成:合成超细硅酸铝粉末0.1份；氧化铝C0.1份；负离子粉2份；单层石墨烯粉末0.05份；磷钇矿粉末0.5份；环氧树脂20份；聚酯树脂 20份；助剂3份；碳酸钙粉末20份；色料5份，其中粉末涂料的电阻率为94Ω
·
m，安息香、增电剂、偶联剂、流平剂的重量比为1:1:1:1，制得粉末涂料C。
[0030]实施例4
[0031]不加入合成超细硅酸铝粉末，其他同实施例1，制得粉末涂料D。
[0032]实施例5
[0033]不加入氧化铝C，其他同实施例1，制得粉末涂料E。
[0034]实施例6
[0035]不加入负离子粉，其他同实施例1，制得粉末涂料F。
[0036]实施例7
[0037]不加入单层石墨烯粉末，其他同实施例1，制得粉末涂料G。
[0038]实施例本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种粉末涂料，其特征在于：粉末涂料以重量份数计，包括以下原料制备而成:合成超细硅酸铝粉末0.1
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0.2份；氧化铝C0.1
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0.2份；负离子粉2
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4份；单层石墨烯粉末0.05
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0.08份；磷钇矿粉末0.5
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1份；环氧树脂20
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30份；聚酯树脂20
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30份；助剂3
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5份；碳酸钙粉末20
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40份；色料5
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25份，其中粉末涂料的电阻率为89
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94Ω
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m。2.根据权利要求1所述的一种粉末涂料，其特征在于：助剂包括安息香、增电剂、偶联剂、流平剂。3.一种提高双面凹槽空心管上粉效率的喷涂方法，其特征在于：依次包括以下步骤，a:将工件安置在传动装置的旋转夹紧气缸上，传动装置间隔传动；b:将...

【专利技术属性】
技术研发人员：左志勇，
申请(专利权)人：左志勇，
类型：发明
国别省市：