一种仓储笼制造用点网焊接装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于自动化焊接技术领域，尤其为一种仓储笼制造用点网焊接装置，包括工作平台，所述工作平台上侧中部固定安装有待加工工件输送装置，所述工作平台两侧面分别固定安装有H型支撑架，所述H型支撑架底部固定安装有升降动力装置，所述H型支撑架上部移动连接有焊接装置支撑架，所述H型支撑架上部固定安装有冷却吹风装置，所述待加工工件输送装置两侧固定放置有碎屑收集槽。本实用新型专利技术在使用时，通过待加工工件输送装置和升降力装置，工件通过输送带自动送至焊枪下方，焊枪自动焊接，自动化流水线作业使得整个焊接工作能够自动完成，无需人工干预，极大地解放了劳动力，降低了劳动强度，使工作效率提高，安全生产系数提高。安全生产系数提高。安全生产系数提高。

【技术实现步骤摘要】
一种仓储笼制造用点网焊接装置


[0001]本技术属于自动化焊接
，具体涉及一种仓储笼制造用点网焊接装置。

技术介绍

[0002]仓储笼又叫仓库笼、蝴蝶笼，是仓储运输中很重要的一类物流容器，仓储笼制作时往往是单片制作，再进行装置，每一片需要将钢丝交错摆放在钢丝网夹具上，然后进行焊接。
[0003]现有技术中钢丝网的焊接一般通过工人手持焊枪单点焊接，或者人工将摆放好钢丝的钢丝网夹具放置在焊接装置的工位上通过焊接装置进行自动单点焊接，其中，人工手动焊接时，不仅效率低而且劳动强度大，容易出现烫伤事故；通过现有的焊接装置进行焊接时，需要人工将钢丝网夹具摆放在焊接装置的工位上，焊接好后需要人工将钢丝网夹具取出，焊接时焊渣四处飞溅，且温度高依然有烫伤的危险，焊接结束后，焊点时间慢，造成下一工序准备时间延长，影响生产效率。

技术实现思路

[0004]为解决现有技术中存在的上述问题，本技术提供了一种仓储笼制造用点网焊接装置，具有焊接效率高，工人劳动强度低、安全系数高的特点。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：包括工作平台，所述工作平台上侧中部固定安装有待加工工件输送装置，所述工作平台两侧面分别固定安装有H型支撑架，所述H型支撑架底部固定安装有升降动力装置，所述H型支撑架上部移动连接有焊接装置支撑架，所述H型支撑架上部固定安装有冷却吹风装置，所述待加工工件输送装置两侧固定放置有碎屑收集槽，所述工作平台上部两侧固定安装有透明挡板，所述工作平台一侧固定安装有操作控制柜，所述工作平台底部固定安装有若干平台支撑腿。
[0006]作为本技术的一种仓储笼制造用点网焊接装置优选技术方案，所述工作平台底部中央固定安装有升降动力电机，所述升降动力电机固定连接有主动锥形齿轮，所述主动锥形齿轮移动连接有一对一号传动锥形齿轮，所述一号传动锥形齿轮固定连接有传动杆，所述传动杆移动连接有支撑支座，所述支撑支座固定安装于工作平台，所述传动杆一端固定连接有二号传动锥形齿轮，所述二号传动锥形齿轮移动连接有从动锥形齿轮，所述从动锥形齿轮固定连接有丝杠，所述丝杠移动安装于H型支撑架。
[0007]作为本技术的一种仓储笼制造用点网焊接装置优选技术方案，所述H型支撑架中段移动连接有升降大梁，所述升降大梁中段移动连接有移动滑块，所述移动滑块下部固定安装有焊接装置主体，所述焊接装置主体下部固定安装有焊接头，所述H型支撑架上部固定连接有滑杆，所述滑杆移动连接有焊丝卷，所述焊丝卷中部缠绕连接焊接用焊丝，所述移动滑块中部开设有焊丝穿孔，所述焊接用焊丝移动连接焊丝穿孔。
[0008]作为本技术的一种仓储笼制造用点网焊接装置优选技术方案，所述冷却吹风
装置固定安装有吹风安装梁，所述吹风安装梁下侧固定安装有吹风设备。
[0009]作为本技术的一种仓储笼制造用点网焊接装置优选技术方案，所述待加工工件输送装置固定安装有输送电机底座，所述输送电机底座上部固定安装有输送动力电机，所述输送动力电机固定连接有输送滚筒，所述输送滚筒移动连接有输送传动带，所述输送滚筒移动安装有滚筒支座，所述滚筒支座固定安装于工作平台。
[0010]作为本技术的一种仓储笼制造用点网焊接装置优选技术方案，所述升降大梁移动连接有移动滑块，所述移动滑块一侧固定安装有角支撑座，所述角支撑座上部固定安装有滑动动力电机，所述滑动动力电机固定连接有主动齿轮，所述主动齿轮移动连接有槽内齿条，所述槽内齿条固定安装于升降大梁。
[0011]作为本技术的一种仓储笼制造用点网焊接装置优选技术方案，所述升降大梁下方固定安装有一对固定竖板，所述固定竖板下方一侧固定安装有弹簧盒，所述弹簧盒内部固定安装有若干压力弹簧，所述压力弹簧固定连接有弹簧推板，所述弹簧推板固定连接有工件压板。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1、本技术在使用时，通过待加工工件输送装置和升降动力装置，工件通过输送带自动送至焊枪下方，焊枪自动焊接，自动化流水线作业使得整个焊接工作能够自动完成，无需人工干预，极大地解放了劳动力，降低了劳动强度，使工作效率提高，安全生产系数提高；
[0014]2、本技术在使用时，通过冷却吹风装置，焊接结束后工件到达吹风设备下方，吹风设备吹出的冷风加速焊点的冷却，使得焊接结束后，下一工序准备时间缩短，还避免了工作人员误触导致烫伤的危险，极大地方便了工作人员的劳作，提高了工作效率。
[0015]3、本技术在使用时，通过透明挡板和碎屑收集槽，透明挡板阻挡了焊接时四处飞溅的焊渣，使得焊接操作的工作人员避免了因焊渣飞溅被烫伤的危险，其中透明度材料并不阻挡工作人员正常的对焊接过程进行观察调整，碎屑收集槽可以将传送带上的焊渣进行收集，为机器清洁工作减轻了负担。
附图说明
[0016]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0017]图1为本技术的全部结构示意图；
[0018]图2为本技术的仰视结构示意图；
[0019]图3为本技术的俯视结构示意图；
[0020]图4为本技术的侧视结构示意图；
[0021]图5为本技术的后视结构示意图；
[0022]图6为本技术的压紧结构示意图。
[0023]图中：1、工作平台；2、待加工工件输送装置；3、H型支撑架；4、升降动力装置；5、焊接装置支撑架；6、冷却吹风装置；7、透明挡板；8、碎屑收集槽；9、操作控制柜；10、平台支撑腿；11、固定竖板；12、弹簧盒；13、压力弹簧；14、弹簧推板；15、工件压板；21、输送电机底座；22、输送动力电机；23、输送滚筒；24、输送传动带；25、滚筒支座；31、升降大梁；32、移动滑
块；33、焊接装置主体；34、焊接头；35、滑杆；36、焊丝卷；37、焊接用焊丝；38、焊丝穿孔；41、升降动力电机；42、主动锥形齿轮；43、一号传动锥形齿轮；44、传动杆；45、支撑支座；46、二号传动锥形齿轮；47、从动锥形齿轮；48、丝杠；52、角支撑座；53、滑动动力电机；54、主动齿轮；55、槽内齿条；61、吹风安装梁；62、吹风设备。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]实施例
[0026]请参阅图1
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6，本技术提供以下技术方案：一种仓储笼制造用点网焊接装置包括工作平台1，工作平台1上侧中部固定安装有待加工工件输送装置2，工作平台1两侧面分别固定安装有H型支撑架3，H本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种仓储笼制造用点网焊接装置，包括工作平台(1)，其特征在于：所述工作平台(1)上侧中部固定安装有待加工工件输送装置(2)，所述工作平台(1)两侧面分别固定安装有H型支撑架(3)，所述H型支撑架(3)底部固定安装有升降动力装置(4)，所述H型支撑架(3)上部移动连接有焊接装置支撑架(5)，所述H型支撑架(3)上部固定安装有冷却吹风装置(6)，所述待加工工件输送装置(2)两侧固定放置有碎屑收集槽(8)，所述工作平台(1)上部两侧固定安装有透明挡板(7)，所述工作平台(1)一侧固定安装有操作控制柜(9)，所述工作平台(1)底部固定安装有若干平台支撑腿(10)。2.根据权利要求1所述的一种仓储笼制造用点网焊接装置，其特征在于：所述工作平台(1)底部中央固定安装有升降动力电机(41)，所述升降动力电机(41)固定连接有主动锥形齿轮(42)，所述主动锥形齿轮(42)移动连接有一对一号传动锥形齿轮(43)，所述一号传动锥形齿轮(43)固定连接有传动杆(44)，所述传动杆(44)移动连接有支撑支座(45)，所述支撑支座(45)固定安装于工作平台(1)，所述传动杆(44)一端固定连接有二号传动锥形齿轮(46)，所述二号传动锥形齿轮(46)移动连接有从动锥形齿轮(47)，所述从动锥形齿轮(47)固定连接有丝杠(48)，所述丝杠(48)移动安装于H型支撑架(3)。3.根据权利要求1所述的一种仓储笼制造用点网焊接装置，其特征在于：所述H型支撑架(3)中段移动连接有升降大梁(31)，所述升降大梁(31)中段移动连接有移动滑块(32)，所述移动滑块(32)下部固定安装有焊接装置主体(33)，所述焊接装置主体(33)下部固定安装有焊接头(34)，所述H型支撑架(3)上部固...

【专利技术属性】
技术研发人员：崔辉，
申请(专利权)人：青岛金诺金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：