一种不锈钢柜生产用切角设备制造技术

本实用新型专利技术涉及不锈钢柜生产设备技术领域，具体是一种不锈钢柜生产用切角设备，包括基座，所述基座的顶部外壁固定安装有立架，还包括切割组件和夹持组件，所述切割组件设置的立架上，用来同时对不锈钢件四角进行切割，所述夹持组件设置在基座上，用来对不锈钢件进行固定，所述夹持组件包括上下分布的双向螺纹杆一和双向螺纹杆二；本实用新型专利技术能够通过控制启动双轴电机，并通过两对传动锥形齿的传动作用，同时，带动双向螺纹杆一以及双向螺纹杆二进行转动，从而在限位横杆的限位作用下，使多个螺套以及夹板同时向不锈钢件进行移动，从而推动固定规格的不锈钢件进行居中，并最终通过夹板挤压完成夹持固定，有效提高了加工效率。有效提高了加工效率。有效提高了加工效率。

【技术实现步骤摘要】
一种不锈钢柜生产用切角设备


[0001]本技术涉及不锈钢柜生产设备
，具体是一种不锈钢柜生产用切角设备。

技术介绍

[0002]不锈钢柜的应用领域广泛，可用作消毒柜、存储柜、酒柜等等，为了避免不锈钢柜的边角存在的安全隐患，在生产过程中，需要对不锈钢柜的柜门以及其余位置进行切角，最后进行打磨，使其形成圆润的拐角。
[0003]经检索，公开号为CN212043678U的中国技术专利，公开了一种钢板切割用固定夹具，属于机电设备
，包括底座，所述底座内部安装有液压机A，所述液压机A左侧外壁滑动连接有液压杆A的一端，且所述液压杆A的另一端延伸至凹槽内部与竖板右侧外壁固定连接，所述竖板上表面固定连接有液压机B，所述液压机B底面外壁滑动连接有液压杆B的一端，且所述液压杆B的另一端延伸至卡槽顶面内壁与压板上表面固定连接。
[0004]基于以上检索结合现有技术发现：
[0005]目前在对金属件进行切割时，虽然夹持组件能够对金属件进行固定，由于需要配合切割部件，往往需要将金属件固定在中心位置，而目前的夹持组件缺乏对金属件的对中，导致固定前后，需要花费较长时间来确认位置是否准确，进而严重影响加工效率。
[0006]因此设计一种不锈钢柜生产用切角设备，在固定待加工件之前，自动对工件进行对中处理，以提高加工效率，是目前本领域技术人员应当解决的首要问题。

技术实现思路

[0007]本技术的目的在于提供一种不锈钢柜生产用切角设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0008]本技术的技术方案是：一种不锈钢柜生产用切角设备，包括基座，所述基座的顶部外壁固定安装有立架，还包括；
[0009]切割组件，所述切割组件设置的立架上，用来同时对不锈钢件四角进行切割；
[0010]夹持组件，所述夹持组件设置在基座上，用来对不锈钢件进行固定，所述夹持组件包括上下分布的双向螺纹杆一和双向螺纹杆二，且双向螺纹杆一和双向螺纹杆二互相垂直分布，所述双向螺纹杆一和双向螺纹杆二的端部均转动连接有支撑板，且多个支撑板均与基座固定连接，所述双向螺纹杆一和双向螺纹杆二的两端均通过螺纹连接有螺套，且多个螺套上均固定安装有夹板，每个所述夹板的一侧均固定安装有限位横杆；
[0011]双轴电机，所述双轴电机设置在双向螺纹杆一和双向螺纹杆二之间，且双轴电机的两个输出轴与双向螺纹杆一以及双向螺纹杆二之间均固定安装有相互啮合的传动锥形齿；
[0012]托台，所述托台设置于夹持组件的上方，且托台的外周壁上开设有多个与限位横杆滑动配合的滑槽，托台的四个拐角处均设置有预留空角。
[0013]优选的，所述切割组件包括固定在立架上的液压杆，且液压杆的延伸杆端部固定有安装盘。
[0014]优选的，所述安装盘的底部外壁固定安装有旋转电机，且旋转电机的输出轴固定连接有多个传动折杆，多个所述传动折杆的端部共同连接有主动锥形齿盘。
[0015]优选的，所述安装盘的下方位置设置有多个均匀分布的托管，且每个托管的内部均转动连接有传动柱，每个所述传动柱远离旋转电机的一端均固定安装有切割盘，每个所述传动柱的另一端均固定安装有与主动锥形齿盘相啮合的从动锥形齿。
[0016]优选的，多个所述托管与安装盘之间均固定安装有连接立柱，所述安装盘上固定安装有两个与立架滑动配合的导向杆。
[0017]优选的，所述双轴电机的外部连接有底架，且底架与基座固定连接。
[0018]优选的，所述托台与基座之间固定连接有多个托台撑。
[0019]本技术通过改进在此提供一种不锈钢柜生产用切角设备，与现有技术相比，具有如下改进及优点：
[0020]本技术能够通过控制启动双轴电机，并通过两对传动锥形齿的传动作用，同时，带动双向螺纹杆一以及双向螺纹杆二进行转动，从而在限位横杆的限位作用下，使多个螺套以及夹板同时向不锈钢件进行移动，从而推动固定规格的不锈钢件进行居中，并最终通过夹板挤压完成夹持固定，无需操作人员调整不锈钢件的位置，有效提高了加工效率，适用于固定规格不锈钢件的大规模加工。
附图说明
[0021]下面结合附图和实施例对本技术作进一步解释：
[0022]图1是本技术的整体立体结构示意图；
[0023]图2是本技术的主视结构示意图；
[0024]图3是本技术的夹持组件立体结构示意图；
[0025]图4是本技术的图3中A处放大结构示意图；
[0026]图5是本技术的切割组件立体结构示意图。
[0027]附图标记说明：
[0028]1、基座；2、切割盘；3、托管；4、从动锥形齿；5、主动锥形齿盘；6、立架；7、导向杆；8、液压杆；9、安装盘；10、连接立柱；11、传动折杆；12、夹板；13、双向螺纹杆一；14、底架；141、双轴电机；15、双向螺纹杆二；16、支撑板；17、螺套；18、限位横杆；19、托台；191、托台撑；20、预留空角；21、传动锥形齿；22、旋转电机。
具体实施方式
[0029]下面对本技术进行详细说明，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0030]本技术通过改进在此提供一种不锈钢柜生产用切角设备，本技术的技术方案是：
[0031]如图1
‑
图5所示，一种不锈钢柜生产用切角设备，包括基座1，基座1的顶部外壁固定安装有立架6，还包括；
[0032]切割组件，切割组件设置的立架6上，用来同时对不锈钢件四角进行切割；
[0033]夹持组件，夹持组件设置在基座1上，用来对不锈钢件进行固定，夹持组件包括上下分布的双向螺纹杆一13和双向螺纹杆二15，且双向螺纹杆一13和双向螺纹杆二15互相垂直分布，双向螺纹杆一13和双向螺纹杆二15的端部均转动连接有支撑板16，且多个支撑板16均与基座1固定连接，双向螺纹杆一13和双向螺纹杆二15的两端均通过螺纹连接有螺套17，且多个螺套17上均固定安装有夹板12，每个夹板12的一侧均固定安装有限位横杆18；
[0034]双轴电机141，双轴电机141设置在双向螺纹杆一13和双向螺纹杆二15之间，且双轴电机141的两个输出轴与双向螺纹杆一13以及双向螺纹杆二15之间均固定安装有相互啮合的传动锥形齿21；通过上述结构的设置，在需要对不锈钢件进行对中夹持时，可先控制启动双轴电机141，并通过两对传动锥形齿21的传动作用，同时，带动双向螺纹杆一13以及双向螺纹杆二15进行转动，从而在限位横杆18的限位作用下，使多个螺套17以及夹板12同时向不锈钢件进行移动，从而推动固定规格的不锈钢件进行居中，并最终通过夹板12挤压完成夹持固定。
[0035]托台19，托台19设置于本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种不锈钢柜生产用切角设备，包括基座(1)，所述基座(1)的顶部外壁固定安装有立架(6)，其特征在于：还包括；切割组件，所述切割组件设置的立架(6)上，用来同时对不锈钢件四角进行切割；夹持组件，所述夹持组件设置在基座(1)上，用来对不锈钢件进行固定，所述夹持组件包括上下分布的双向螺纹杆一(13)和双向螺纹杆二(15)，且双向螺纹杆一(13)和双向螺纹杆二(15)互相垂直分布，所述双向螺纹杆一(13)和双向螺纹杆二(15)的端部均转动连接有支撑板(16)，且多个支撑板(16)均与基座(1)固定连接，所述双向螺纹杆一(13)和双向螺纹杆二(15)的两端均通过螺纹连接有螺套(17)，且多个螺套(17)上均固定安装有夹板(12)，每个所述夹板(12)的一侧均固定安装有限位横杆(18)；双轴电机(141)，所述双轴电机(141)设置在双向螺纹杆一(13)和双向螺纹杆二(15)之间，且双轴电机(141)的两个输出轴与双向螺纹杆一(13)以及双向螺纹杆二(15)之间均固定安装有相互啮合的传动锥形齿(21)；托台(19)，所述托台(19)设置于夹持组件的上方，且托台(19)的外周壁上开设有多个与限位横杆(18)滑动配合的滑槽，托台(19)的四个拐角处均设置有预留空角(20)。2.根据权利要求1所述的一种不锈钢柜生产用切角设备，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴腾，
申请(专利权)人：佛山市鸿鑫派橱柜有限公司，
类型：新型
国别省市：