【技术实现步骤摘要】
一种改善宽板铸坯中心偏析的方法
[0001]本专利技术涉及冶金行业连铸
,尤其涉及一种改善宽板铸坯中心偏析的方法。
技术介绍
[0002]在铸坯的横断面试样上每隔一定距离从表面向中心取样进行化学分析,发现中心的C、Mn、S等元素明显高于其它部位,这种现象叫中心偏析。中心偏析的产生是由于铸坯在凝固过程中,特别是在凝固末期尚未凝固的钢液流动造成的,当中心偏析严重,且伴有中心疏松,铸坯轧制后就会出现严重的内部质量缺陷,因此,必须采取措施减轻铸坯中心偏析。
[0003]目前由于宽板铸机技术改进,很多宽板铸机都有动态配水和动态轻压下功能,压下位置和压下量会随着钢种、钢水过热度、冷却强度甚至是周围环境变化而做出自动调整,中心偏析也因此大大改善。但由于各种原因,有些钢厂宽板铸机不具备动态轻压下功能,压下位置和压下量只能随不同拉速人为进行调整,中心偏析的控制难度明显加大,铸坯低倍C类偏析率只能达到70%左右。
[0004]申请号为201810716110.6的中国专利公开了一种控制精冲钢40MnB连铸板坯中心偏析的方法 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种改善宽板铸坯中心偏析的方法,其特征在于,包括:1)在不具备动态轻压下功能的宽板铸机生产时,按照拉速轻压下时压下末端及末端后一个扇形段的压力达到下表设定范围所述扇形段的压力值是扇形段达到设定开口度时液压缸的压力值,压下末端及相邻后一个扇形段的压力值达到上表所示;2)采用3个段压下,总压下量达到8.0mm以上。2.根据权利要求1所述的改善宽板铸坯中心偏析的方法,其特征在于,生产250
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2000断面的铸坯,当拉速达到1.0m/min时,采用8
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10段压下,压下量分别为3.3mm、3.3mm、1.5mm,总压下量为8.1mm,扇形10段是压下末端,扇形10段和11段液压缸压力达到设定范围,即180~190Bar。3.根据权利要求1所述的改善宽板铸坯中心偏析的方法,其特征在于,生产250
×
2200断面的铸坯,当拉速达到0.9m/min时,采用7
‑
9段压下,压下量分别为3.3...
【专利技术属性】
技术研发人员:刘志国,李鑫,王建林,让丽军,李立英,
申请(专利权)人:包头钢铁集团有限责任公司,
类型:发明
国别省市:
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