茯苓菌种接种机制造技术

本实用新型专利技术公开了茯苓菌种接种机，包括基座、转动支板、转动驱动机构、支柱、顶板、移动槽、栽培棒固定块、移动驱动机构和固定槽，所述固定槽内部设置有夹持机构，所述顶板顶端靠近支架的一侧设置有打孔机构，所述顶板顶端前侧边缘处固定连接有接种箱，所述接种箱底端后侧固定连接有同其连接的接种管，所述接种管延伸至顶板下侧，所述顶板中心处远离打孔机构的一侧固定插接有顶推支块，所述顶推支块下端固定插接有电控推杆，所述电控推杆伸缩端处固定连接有顶推杆，所述栽培棒固定块靠近支柱的一侧壁上端开设有配合顶推杆使用的顶推孔。本实用新型专利技术与现有技术相比的优点在于：安全性高和菌种不易流失且栽培棒稳定不偏移。种不易流失且栽培棒稳定不偏移。种不易流失且栽培棒稳定不偏移。

【技术实现步骤摘要】
茯苓菌种接种机


[0001]本技术涉及茯苓菌种接种
，具体是指茯苓菌种接种机。

技术介绍

[0002]茯苓，中药名。为多孔菌科真菌茯苓的干燥菌核。因为其良好的药性，越来越多的被投入生产，这就需要在栽培棒中对培养基进行培养而得到茯苓，而现有技术中对栽培棒的打孔和填料以及其他等工序较为繁琐，且依靠人工来完成，浪费了巨大的人力且时间成本高。公开号CN108849258A所述的茯苓菌种栽培棒打孔接种装置，工序完整齐全，利用各装置先后的配合，使栽培棒从进入机器到打孔、填料的过程一气呵成。操作简单，随着旋转台的不断旋转和其他装置的工作，工人只需间歇性的按动控制器按钮即可完成操作极大的降低了劳动强度，提高了茯苓生产栽培的效率。但是现有技术仍旧存在缺陷：
[0003]1、现有技术的结构无法自动向工作槽内部送入栽培棒，仍旧需要人工向其内部填入栽培棒，但是由于旋转台的转动功能，人工取出和送入存在一定的危险性，使用效率低且安全性较低。
[0004]2、现有技术的利用推料槽配合伸缩杆使用将茯苓菌种推入到栽培棒内部，但是横向的操作导致栽培棒同推料槽存在一定的空隙，茯苓菌种可能会通过空隙处掉落导致无法正常进入到栽培棒内部，同时仅仅依靠挡板对栽培棒的固定效果有效，容易导致其打孔处同推料槽位置偏离。

技术实现思路

[0005]本技术要解决的技术问题是克服上述缺陷，提供一种安全性高和菌种不易流失且栽培棒稳定不偏移的茯苓菌种接种机。
[0006]为解决上述技术问题，本技术提供的技术方案为：茯苓菌种接种机，包括基座，所述基座顶端设置有转动支板，所述基座内部设置有配合转动支板使用的转动驱动机构，所述转动支板顶端中心处固定连接有支柱，所述支柱上端半径小于下端半径，所述支柱顶端转动连接有顶板，所述顶板一端和前端同基座之间通过设置有U形的支架固定连接，所述转动支板内部两侧和前后端均开设有移动槽，所述移动槽内部上端插接有栽培棒固定块，所述移动槽内部设置有配合栽培棒固定块使用的移动驱动机构，所述栽培棒固定块内部为开口朝向上端和远离支柱一侧的固定槽，所述固定槽内部设置有夹持机构，所述顶板顶端靠近支架的一侧设置有打孔机构，所述顶板顶端前侧边缘处固定连接有接种箱，所述接种箱底端后侧固定连接有同其连接的接种管，所述接种管延伸至顶板下侧，所述顶板中心处远离打孔机构的一侧固定插接有顶推支块，所述顶推支块下端固定插接有电控推杆，所述电控推杆伸缩端处固定连接有顶推杆，所述栽培棒固定块靠近支柱的一侧壁上端开设有配合顶推杆使用的顶推孔。
[0007]作为改进，所述转动驱动机构包括开设于基座中心处的安装腔，所述安装腔内部固定连接有舵机，所述舵机顶端转动端同转动支板底端固定连接，所述基座内部上端开设
有转动环槽，所述转动支板底端固定连接有插接于转动环槽的转动环板，所述转动环板底端两侧固定连接的导轮。
[0008]作为改进，所述移动驱动机构包括固定连接于栽培棒固定块底端的移动支块，所述移动槽内部底端转动连接有同移动支块螺纹结构连接的丝杆，所述移动槽一端固定插接有回转电机，所述回转电机转动端同丝杆固定连接，所述栽培棒固定块外部侧壁底部固定连接有导向块，所述移动槽侧壁上端开设有配合导向块使用的导向槽。
[0009]作为改进，所述夹持机构包括设置于固定槽内部两侧的夹持板，所述夹持板相互靠近的一端为弧面结构，所述固定槽侧壁内部上端均开设有夹固槽，所述夹固槽内壁同夹持板之间通过设置有伸缩杆固定连接，所述伸缩杆上套接有顶推弹簧。
[0010]作为改进，所述打孔机构包括固定连接于顶板顶面远离顶推支块一侧U形的的打孔支架，所述打孔支架内部顶端固定连接有微型冲压机，所述微型冲压机底端冲压端固定连接有打孔头，所述顶板上开设有配合打孔头使用的打孔导孔。
[0011]本技术与现有技术相比的优点在于：1、本技术采用栽培棒固定块内部开设的固定槽接收栽培棒，可依靠外部输送带输送直接将栽培棒推入到固定槽内部配合夹持机构进行固定，不需要人工进行安装，同时在推出的位置处设置电控推杆配合顶推杆，可直接将栽培棒从固定槽内部推出，不需要人工取出，安全性高。
[0012]2、本技术在顶面顶端设置接种箱，并在顶面上插接同接种箱连接的接种管，从上方向下进行接种，即使接种管底端同栽培棒的打孔处存在一定的空隙，也能够避免茯苓菌种向外散落导致的流失问题，同时配合固定槽内部夹持机构的设置，有效确保对于栽培棒的固定效果，避免接种过程中出现的偏移问题。
附图说明
[0013]图1是本技术茯苓菌种接种机的立体结构图。
[0014]图2是本技术茯苓菌种接种机的主视截面图。
[0015]图3是本技术茯苓菌种接种机的左视截面图。
[0016]如图所示：1、基座；2、转动支板；3、转动驱动机构；3.1、安装腔；3.2、舵机；3.3、转动环槽；3.4、转动环板；3.5、导轮；4、支柱；5、顶板；6、支架；7、移动槽；8、栽培棒固定块；9、移动驱动机构；9.1、移动支块；9.2、丝杆；9.3、回转电机；9.4、导向块；9.5、导向槽；10、固定槽；11、夹持机构；11.1、夹持板；11.2、夹固槽；11.3、伸缩杆；11.4、顶推弹簧；12、打孔机构；12.1、打孔支架；12.2、微型冲压机；12.3、打孔头；12.4、打孔导孔；13、接种箱；14、接种管；15、顶推支块；16、电控推杆；17、顶推杆；18、顶推孔。
具体实施方式
[0017]下面结合附图对本技术做进一步的详细说明。
[0018]实施例1，茯苓菌种接种机，本技术设置基座1作为支撑，在基座1顶端设置转动支板2，为了保证切换的功能实现转动支板2的转动，在基座1内部开设安装腔3.1，并在安装腔3.1内部固定连接设置舵机3.2，通过舵机3.2顶端的转动端同转动支板2连接，实现转动支板2定向角度的转动效果，同时为了保证转动支板2的稳定性，在基座1内部上端开设转动环槽3.3，并在转动支板2底端固定连接插接于转动环槽3.3的转动环板3.4，在转动环板
3.4底端两侧固定连接设置导轮3.5能够降低转动环板3.4同转动环槽3.3的摩擦性，确保转动性，同时为了保证对于茯苓菌种栽培棒的安装和固定，在转动环板3.4内部两侧以及前后端四个方向开设移动槽7，并在移动槽7内部上端插接设置栽培棒固定块8，而为了保证后续打孔和接种的定位性，需要控制栽培棒固定块8带动栽培棒移动至定位点，在栽培棒固定块8底端固定连接设置移动支块9.1，并在移动槽7内部下端转动连接设置丝杆9.2，通过丝杆9.2同移动支块9.1通过螺纹结构进行连接，在丝杆9.2转动时可驱动移动支块9.1横向移动，同时在转动支板2顶端中心处固定连接设置支柱4，支柱4能够对栽培棒固定块8的移动进行限制，同时对其顶部转动连接的顶板5进行支撑，在移动槽7一侧设置回转电机9.3能够更好的控制丝杆9.2两向转动，为了保证栽培棒固定块8移动的稳定性，在栽培棒固定块8的两侧壁底端固定连接设置导向块9本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.茯苓菌种接种机，包括基座(1)，其特征在于：所述基座(1)顶端设置有转动支板(2)，所述基座(1)内部设置有配合转动支板(2)使用的转动驱动机构(3)，所述转动支板(2)顶端中心处固定连接有支柱(4)，所述支柱(4)上端半径小于下端半径，所述支柱(4)顶端转动连接有顶板(5)，所述顶板(5)一端和前端同基座(1)之间通过设置有U形的支架(6)固定连接，所述转动支板(2)内部两侧和前后端均开设有移动槽(7)，所述移动槽(7)内部上端插接有栽培棒固定块(8)，所述移动槽(7)内部设置有配合栽培棒固定块(8)使用的移动驱动机构(9)，所述栽培棒固定块(8)内部为开口朝向上端和远离支柱(4)一侧的固定槽(10)，所述固定槽(10)内部设置有夹持机构(11)，所述顶板(5)顶端靠近支架(6)的一侧设置有打孔机构(12)，所述顶板(5)顶端前侧边缘处固定连接有接种箱(13)，所述接种箱(13)底端后侧固定连接有同其连接的接种管(14)，所述接种管(14)延伸至顶板(5)下侧，所述顶板(5)中心处远离打孔机构(12)的一侧固定插接有顶推支块(15)，所述顶推支块(15)下端固定插接有电控推杆(16)，所述电控推杆(16)伸缩端处固定连接有顶推杆(17)，所述栽培棒固定块(8)靠近支柱(4)的一侧壁上端开设有配合顶推杆(17)使用的顶推孔(18)。2.根据权利要求1所述的茯苓菌种接种机，其特征在于：所述转动驱动机构(3)包括开设于基座(1)中心处的安装腔(3.1)，所述安装腔(3.1)内部固定连接有舵机(3.2)，所述舵机(3.2)顶端转动端同转动支板(2)底端固定连接，...

【专利技术属性】
技术研发人员：李泽诚，徐宁，李玥庆，徐菠，李伟，李文雪，姜丽，
申请(专利权)人：昆明英武农业科技有限公司，
类型：新型
国别省市：