一种换热器管头齐口装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种换热器管头齐口装置，包括磁力钻、定位轴和刀具；所述定位轴的左端与磁力钻的钻轴以可拆卸方式同轴连接；所述定位轴的右端同轴设置导向结构，其外径与待处理换热器管头的内径相适配，并小于定位轴主体的轴径；所述导向结构上靠近定位轴的区域侧壁沿径向开设贯穿的刀具安装孔；所述导向结构的右端面沿轴心开设有螺纹孔，并相应安装有刀具紧固螺栓；所述螺纹孔与刀具安装孔连通；刀具安装时，刀具插入所述刀具安装孔，在所述螺纹孔与刀具安装孔连通处刀具紧固螺栓顶紧刀座侧面。本实用新型专利技术具有可对不同孔径的换热器管头齐口，适应性广，同时具有齐口端面平整，齐口效率高等优点。率高等优点。率高等优点。

【技术实现步骤摘要】
一种换热器管头齐口装置


[0001]本技术涉及换热器加工
，具体涉及一种换热器管头齐口装置。

技术介绍

[0002]换热器管头的焊接质量对管束的质量影响较大，而换热器管口齐口是影响换热器管束管头焊接质量的重要影响因素之一，管头齐口端面平整度较高时，管头的焊接质量会好，管头切面的焊缝会均匀，该管束在使用时，其受力均匀，管头的泄漏率较低；反之，换热器管头管口在齐口后管头齐口端面平整度差，齐口毛刺多，管头焊接时的气孔产生率就大，管头的焊接质量会差，管头切面的焊缝熔深不均匀，该管束在使用时管头泄漏机率就大。而目前管口齐口一般使用砂轮机来对管头管口进行打磨平整，砂轮机虽然可以清除管口毛刺，但往往保证不了齐口后的管头端面的平整度，且砂轮机齐口作业效率低下。

技术实现思路

[0003]本技术提出一种换热器管头齐口装置，主要解决现有技术采用砂轮机打磨形成的齐口端面不平整的问题。
[0004]为实现以上目的，本申请提出的技术方案是：
[0005]一种换热器管头齐口装置，包括磁力钻、定位轴和刀具；所述定位轴的左端与磁力钻的钻轴以可拆卸方式同轴连接；所述定位轴的右端同轴设置导向结构，其外径与待处理换热器管头的内径相适配，并小于定位轴主体的轴径；所述导向结构上靠近定位轴的区域侧壁沿径向开设贯穿的刀具安装孔；所述导向结构的右端面沿轴心开设有螺纹孔，并相应安装有刀具紧固螺栓；所述螺纹孔与刀具安装孔连通；刀具安装时，刀具适配插入所述刀具安装孔，在所述螺纹孔与刀具安装孔连通处刀具紧固螺栓顶紧刀座侧面。
[0006]进一步地，所述导向结构包括基于定位轴的主体向右延伸形成的导向轴。
[0007]进一步地，所述导向结构还包括套筒；所述套筒套接与所述导向轴的外部，并与所述导向轴固定连接。
[0008]进一步地，所述定位轴的主体向左延伸形成固定轴，固定轴轴径小于定位轴主体的轴径；在所述磁力钻的钻轴端面轴心延其径向上设置与所述固定轴适配的固定孔；所述固定轴嵌入固定孔内；在所述磁力钻的钻轴上延其轴向螺纹连接定位轴紧固螺栓；所述定位轴紧固螺栓底端可伸入固定孔且可与固定轴外表面接触。
[0009]进一步地，在所述固定轴上设置固定槽；所述固定槽表面和所述定位轴径向平行且用于和所述定位轴紧固螺栓的接触。
[0010]进一步地，在所述固定轴上开设有轴向刨切面，用于和所述定位轴紧固螺栓的接触。
[0011]与现有技术相比，本技术的一种换热器管头齐口装置，设置磁力钻，在磁力钻上可拆卸设置定位轴，并在定位轴上可拆卸设置刀具，齐口时，选择和换热器管适配的定位轴、刀具，启动磁力钻，对换热器管齐口，由此可见，本技术具有可对不同孔径的换热器
管头齐口，适应性广，同时具有齐口端面平整，齐口效率高等优点。
附图说明
[0012]为了更清楚地说明现有技术以及本技术，下面将对现有技术以及本技术实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引申获得其它的附图。
[0013]本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本技术可实施的限定条件，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本技术所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本技术所揭示的
技术实现思路
能涵盖的范围内。
[0014]图1为本技术一种换热器管头齐口装置实施例一的结构示意图；
[0015]图2为本技术一种换热器管头齐口装置实施例二的结构示意图；
[0016]图3为本技术装置的定位轴实施例一的正向剖视图；
[0017]图4为本技术装置的定位轴实施例二的正向剖视图；
[0018]图5为本技术装置的定位轴实施例二的左视图；
[0019]附图标记说明：
[0020]1‑
钻轴；2
‑
定位轴紧固螺栓；3
‑
定位轴；301
‑
固定轴；30101
‑
固定槽；30102
‑
刨切面；302
‑
导向轴；4
‑
刀具；5
‑
刀具紧固螺栓；6
‑
磁力钻。
具体实施方式
[0021]为了使本申请的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本申请进行进一步详细说明。应当理解，此处描述的具体实施例仅仅用以解释本申请，并不用于限定本申请。
[0022]在本技术的描述中，术语“包括”、“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包括了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于已明确列出的那些步骤或单元，而是还可包含虽然并未明确列出的但对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元，或者基于本技术构思进一步的优化方案所增加的步骤或单元。
[0023]本技术的一种换热器管头齐口装置，如图1、图2所示，设置磁力钻6、刀具4及定位轴3，定位轴3使用45#钢加工成圆轴状，将刀具4固定到定位轴3上，将定位轴3固定到磁力钻6的钻轴1上，为使齐口时，将本技术装置的刀具和换热器管孔中心快速找正，在定位轴3上设计了导向结构，导向结构的外径与待处理换热器管头的内径间隙配合，方便目测定位找正，导向结构包括导向轴302，导向轴302由定位轴3右段加工而成，导向轴302轴径小于定位轴3轴径，齐口时导向轴302插入导热器管孔中，起到辅助找正的作用，一般情况导向轴302轴径和换热器管孔径相适配，它们之间间隙配合，但在实际生产中，也会遇见换热管孔径比较大，当孔径差别比较大时，找正就比较困难，此时，导向结构就还包括套筒，在导向轴302上固定一个套筒，将套筒套在导向轴302上，具体可设计成螺纹连接，套筒螺纹连接在导向轴302上，以补偿导向轴302和孔径尺寸间差异过大，解决不易找正问题。为适应不同规
格的导热器管，刀具也设计成可拆卸连接方式，具体地，在定位轴3和导向轴302连接区域，或者在导向轴302靠近定位轴3的侧壁上沿径向开贯通的刀具安装孔303，刀具4可活动穿过刀具安装孔303，在导向轴302端面沿轴向开螺纹孔，使螺纹孔和刀具安装孔303连通，螺纹孔上安装刀具紧固螺栓5，刀具紧固螺栓5可选择材质为35CrMoA的六角螺栓，刀具紧固螺栓5底端可伸入刀具安装孔303且可与刀具4侧面接触,更换刀具4时，松开刀具紧固螺栓5，取下刀具4，安装刀具4时，拧紧刀具紧固螺栓5，刀具4就固定在定位轴3上。
[0024]为适应不同规格的换热管，设计了不同规格的定位轴3，比如：Φ19*2、Φ19*2.5、Φ25*2、Φ25*2.5，因此，定位轴3固定到磁力钻6的钻轴1上的连接方式采用可拆卸连接方式，具体：将定位轴3左段加工成固定轴301，固定轴301轴径小于定本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种换热器管头齐口装置，其特征在于：包括磁力钻(6)、定位轴(3)和刀具(4)；所述定位轴(3)的左端与磁力钻(6)的钻轴(1)以可拆卸方式同轴连接；所述定位轴(3)的右端同轴设置导向结构，其外径与待处理换热器管头的内径相适配，并小于定位轴(3)主体的轴径；所述导向结构上靠近定位轴(3)的区域侧壁沿径向开设贯穿的刀具安装孔(303)；所述导向结构的右端面沿轴心开设有螺纹孔，并相应安装有刀具紧固螺栓(5)；所述螺纹孔与刀具安装孔(303)连通；刀具(4)安装时，刀具(4)适配插入所述刀具安装孔(303)，在所述螺纹孔与刀具安装孔(303)连通处刀具紧固螺栓(5)顶紧刀座侧面。2.根据权利要求1所述的一种换热器管头齐口装置，其特征在于：所述导向结构包括基于定位轴(3)的主体向右延伸形成的导向轴(302)。3.根据权利要求2所述的一种换热器管头齐口装置，其特征在于：所述导向结构还包括套筒；所述套筒套接与所述导向轴(302)的外部，并...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘建国，王久平，刘荣军，孟永康，丑玉刚，石小刚，马中瑜，孔繁强，卢仲海，文成，郭睿，宋满堂，欧阳成渝，樊小荣，高鑫，董志富，黎春娜，
申请(专利权)人：宋满堂，
类型：新型
国别省市：