行星架和太阳轮复合体及制备方法、二级行星减速机构技术

本发明专利技术提供一种行星架和太阳轮复合体，包括类行星架和类太阳轮，其中，类行星架的边缘处安装有肋板，肋板与行星减速机构中的行星架的数量一致，肋板的顶部有圆柱销；类太阳轮包括大端面，与肋板顶面贴合，类太阳的端部有圆柱销孔；圆柱销插入到圆柱销孔。肋板的顶部开有第一焊接破口，圆柱销的端部开有第二焊接破口。肋板顶面作为轴向限位面，类太阳轮的大端面与类行星架中的肋板顶面贴合；圆柱销根部作为径向定位面，圆柱销孔与圆柱销数量相同、并径向配合。行星架和太阳轮复合体采用焊接结构及工艺，与直接锻造的分体式相比，不仅提高了经济性，还能保证可靠性。还能保证可靠性。还能保证可靠性。

【技术实现步骤摘要】
行星架和太阳轮复合体及制备方法、二级行星减速机构


[0001]本专利技术涉及采煤机双级行星减速器用行星架和太阳轮复合体焊接结构及制备方法，属于挖掘设备


技术介绍

[0002]近年来，我国煤炭年产量不断创出历史新高，为获得良好的经济效益，各使用单位均提出了高产高效的生产需求，但是采煤工作面复杂多变，经常伴随着夹矸、构造、断层等，采煤机经常需要截割坚硬的矸石。
[0003]采煤机摇臂行星头一般采用双级行星减速机构来满足采煤机性能要求，每级行星减速机构都包含太阳轮、行星轮、行星架和内齿圈四个部件。其中，行星架与太阳轮分别是单独的部件，行星架结构复杂，采用铸造及调质形式，太阳轮为了提高强度采用锻造形式，两者通过花键副连接传递动力。由于采煤机工况恶劣，冲击负荷大，行星架与太阳轮连接的花键副齿面经常发生点蚀或者高频磨损齿面失效。

技术实现思路

[0004]鉴于以上所述现有技术的缺点，本专利技术的目的在于提供一种采煤机的行星架和太阳轮复合体结构，比全锻造一体式结构大大节省成本，避免了采用行星架与太阳轮花键副啮合齿面经常发生点本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种行星架和太阳轮复合体，其特征在于，包括类行星架和类太阳轮，其中，类行星架的边缘处安装有肋板，所述肋板与行星减速机构中的行星架的数量一致，所述肋板的顶部有圆柱销；所述类太阳轮包括大端面，与所述肋板顶面贴合，所述类太阳的端部有圆柱销孔；所述圆柱销插入到所述圆柱销孔。2.如权利要求1所述的行星架和太阳轮复合体，其特征在于，所述肋板的顶部开有第一焊接破口，所述圆柱销的端部开有第二焊接破口。3.如权利要求1所述的行星架和太阳轮复合体，其特征在于，还包括，肋板顶面作为轴向限位面，所述类太阳轮的大端面与所述类行星架中的肋板顶面贴合；圆柱销根部作为径向定位面，所述圆柱销孔与所述圆柱销数量相同、并径向配合。4.如权利要求1所述的行星架和太阳轮复合体，其特征在于，所述类行星架包括3或4个所述肋板。5.一种制备方法，其应用于权利要求1至4任一项所述的行星架和太阳轮复合体，其特征在于，所述类行星架和类太阳分别通过铸造类行星架与锻造类太阳轮的形式焊接在一起，成为复合体。6.如权利要求5所述的制备方法，其特征在于，所述类行星架采用铸钢材料铸造后正火，依次经过粗加工、半精加工、调质处理和待焊接工艺；所述类太阳轮的毛坯采用电闸重熔钢，依次经过正火、粗加工、半精加工、滚齿、轮齿渗碳、淬火和低温...

【专利技术属性】
技术研发人员：张晓永，宋相坤，王守春，周常飞，张斌，王广，李辉，杨芸，郭岱，胡俊，朱信平，刘凯，贾思然，
申请(专利权)人：中煤科工集团上海有限公司中国煤炭科工集团有限公司，
类型：发明
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