本申请提供了一种连接组件、支腿装置及作业设备，一种连接组件，该连接组件包括连接座、连接架及第一限位件，其中连接座包括柱结构，所述柱结构外表面上形成有安装槽；连接架包括具有安装孔的安装部，所述安装部通过所述安装孔套设在所述柱结构上；第一限位件设置为能够从所述安装槽的一端插入所述安装槽中；在所述连接架从所述柱结构的顶端套在所述柱结构上后，所述第一限位件插入所述安装槽中能够将所述连接架限位在所述柱结构上。通过以上设置，本申请无需焊接，即可将连接座和连接架连接在一起，结构简单，拆装快捷。拆装快捷。拆装快捷。
【技术实现步骤摘要】
连接组件、支腿装置及作业设备
[0001]本申请涉及作业设备
，具体涉及一种连接组件、支腿装置及作业设备。
技术介绍
[0002]支腿盘是安装在支腿下部，在作业时支撑在地面与地面接触的部位。作业设备的自重和荷载都通过支腿盘传递到地面。
[0003]为了满足大吨位作业设备活动支腿垂直油缸的使用要求，需要设计出于之相匹配的支腿盘，即能够承受更大吨位压力的支腿盘。
[0004]目前，大吨位作业设备支腿盘的固定支架往往采用焊接的方式固定在支腿盘的立柱上，加工较为复杂，成本相对较高。
[0005]为了解决上述问题，本申请致力于研发一种安装便捷，成本低的连接组件。
技术实现思路
[0006]本申请的目的是为了克服现阶段支腿盘加工复杂、成本高、焊接易变形以及固定支架变形损坏后不易更换等技术问题。有鉴于此，本申请实施例致力于提供一种连接组件、支腿装置及作业设备。
[0007]本申请第一方面公开一种连接组件，该连接组件包括：连接座，连接架和第一限位件，连接座包括柱结构，所述柱结构外表面上形成有安装槽；连接架包括具有安装孔的安装部，所述安装部通过所述安装孔套设在所述柱结构上；第一限位件设置为能够从所述安装槽的一端插入所述安装槽中；其中，在所述连接架从所述柱结构的顶端套在所述柱结构上后，所述第一限位件插入所述安装槽中能够将所述连接架限位在所述柱结构上。
[0008]在一些实施例中，所述柱结构上设置有至少一对所述安装槽，一对所述安装槽中的两个所述安装槽分别位于所述柱结构的两侧。/>[0009]在一些实施例中，所述连接座还包括支撑部，所述安装部被限位在所述支撑部和所述第一限位件之间。
[0010]在一些实施例中，所述连接架还包括侧壁，所述侧壁连接在所述安装部上且朝向所述柱结构的顶端方向延伸；在所述连接架套在所述柱结构上后，所述侧壁与所述安装槽之间形成容纳所述第一限位件的容纳空间，所述第一限位件从所述安装槽的一端插入所述容纳空间，所述侧壁在所述第一限位件的背离所述柱结构的一侧将所述第一限位件限位于所述安装槽。
[0011]在一些实施例中，沿所述安装部的周向设置有彼此相连的四个侧壁，与所述安装槽对应的所述侧壁与所述安装槽的长度方向平行；其中，所述连接架上形成有供所述第一限位件出入所述容纳空间的出入口。
[0012]在一些实施例中，所述连接组件包括第二限位件，在所述第一限位件插入所述安装槽中后，所述第二限位件设置为可拆卸地固定在所述连接架和所述连接座中的一者上，用于对所述第一限位件在沿所述安装槽的移动方向上进行限位。
[0013]在一些实施例中，所述第二限位件包括用于分别止挡在所述第一限位件两端的第一限位部和第二限位部。
[0014]在一些实施例中，所述第二限位件还包括连接所述第一限位部和第二限位部的本体，所述第一限位部和第二限位部及所述本体形成拱形结构，所述本体的中部位于所述柱结构的端部。
[0015]本申请第二方面公开一种支腿装置，包括用于安装支腿油缸的支腿盘，所述支腿盘包括上述的连接组件，所述连接组件的连接架设置为用于连接所述支腿油缸。
[0016]本申请第三方面公开一种作业设备，包括设备本体、支腿油缸以及安装在所述设备本体上的支腿装置，所述支腿油缸的一端连接于所述设备本体，另一端连接于所述支腿装置的所述支腿盘。
[0017]本申请通过将第一限位件插入安装槽中，从而利用第一限位件将连接架和连接座连接在一起，实现可拆卸连接，因此，本申请无需焊接，即可将连接座和连接架连接在一起，结构简单，拆装快捷。
附图说明
[0018]图1为本申请实施例提供的一种连接组件的结构示意图之一。
[0019]图2为图1中的连接组件剖视图之一。
[0020]图3为图1中的连接组件剖视图之二。
[0021]图4为图3中的局部放大图。
[0022]图5为图1中的连接座的局部视图。
[0023]图6为图1中的连接架的视图之一。
[0024]图7为图1中的连接架的视图之二。
[0025]图8
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图11为图1中的连接组件的安装示意图。
具体实施方式
[0026]下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。
[0027]为了更详细的说明本申请，下面结合实施例对本申请进行详细的描述。
[0028]参考图1所示，本申请一方面提供一种连接组件，该连接组件包括连接座1、连接架2及第一限位件3，其中连接座1包括柱结构11，参考图2
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图3所示，连接架2包括具有安装孔21的安装部23，安装部23通过安装孔21套设在柱结构11上；柱结构11外表面上形成有安装槽111；第一限位件3设置为能够从安装槽111的一端插入安装槽111中；在连接架2从柱结构11的顶端套在柱结构11上后，第一限位件3插入安装槽111中能够将连接架2限位在柱结构11上。通过以上设置，本申请无需焊接，即可将连接座和连接架连接在一起，结构简单，拆装快捷。
[0029]其中，柱结构11的截面可以是圆形，也可以是多边形。安装槽111可以是截面为弧形，也可以是多边形的槽。
[0030]一种实施例中，参考图5所示，柱结构11设置为圆柱，安装槽111设置为截面为弧形的弧形槽。当柱结构11用于连接支腿油缸的时候，由于支腿油缸一般为圆柱形，所以柱结构11也设置为圆柱以匹配支腿油缸。当安装槽111设置为弧形槽，插入安装槽111中的第一限位件3为圆杆时，可以减少安装时间，提高工作效率。
[0031]一种实施例中，参考图5所示，柱结构11上设置有至少一对安装槽111，一对安装槽111中的两个安装槽111分别位于柱结构11的两侧。这样设置，可以使得受力分布均衡。
[0032]一种实施例中，参考图2、图4和图5所示，连接座1还包括支撑部10，安装部23被限位在支撑部10和第一限位件3之间。其中，安装部23为一板状结构，第一限位件3为一限位杆，支撑部10为从柱结构11的外周径向凸起的台肩，在该台肩和限位杆的共同作用下，安装部23被固定在柱结构11上。
[0033]一种实施例中，参考图8所示，连接架2还包括侧壁24，侧壁24连接在安装部23上且朝向柱结构11的顶端方向延伸；在连接架2套在柱结构11上后，侧壁24与安装槽111之间形成容纳第一限位件3的容纳空间，第一限位件3从安装槽111的一端插入容纳空间，侧壁24在第一限位件3的背离柱结构11的一侧将第一限位件3限位于安装槽111(参考图9所示)。为了防止在工作过程中第一限位件3从安装槽111中脱出，利用侧壁24对第一限位件3进行限位，使得在第一限位件3在安装槽111内不能做径向平移或者径向平移的幅度在设定范围内。通过本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种连接组件，其特征在于，包括：连接座，包括柱结构，所述柱结构外表面上形成有安装槽；连接架，包括具有安装孔的安装部，所述安装部通过所述安装孔套设在所述柱结构上；第一限位件，设置为能够从所述安装槽的一端插入所述安装槽中；其中，在所述连接架从所述柱结构的顶端套在所述柱结构上后，所述第一限位件插入所述安装槽中能够将所述连接架限位在所述柱结构上。2.根据权利要求1所述的连接组件，其特征在于，所述柱结构上设置有至少一对所述安装槽，一对所述安装槽中的两个所述安装槽分别位于所述柱结构的两侧。3.根据权利要求1所述的连接组件，其特征在于，所述连接座还包括支撑部，所述安装部被限位在所述支撑部和所述第一限位件之间。4.根据权利要求1所述的连接组件，其特征在于，所述连接架还包括侧壁，所述侧壁连接在所述安装部上且朝向所述柱结构的顶端方向延伸；在所述连接架套在所述柱结构上后，所述侧壁与所述安装槽之间形成容纳所述第一限位件的容纳空间，所述第一限位件从所述安装槽的一端插入所述容纳空间，所述侧壁在所述第一限位件的背离所述柱结构的一侧将所述第一限位件限位于所述安装槽。5.根据权利要求4所述的连接组件，其特征在于，沿所述安装部的周向设置有彼此相连的四个侧壁，与所述安装槽对应的所述侧壁与所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：赵书寒，彭帅，胡洋，
申请(专利权)人：湖南三一中型起重机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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