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一种用于可降解塑料的加工工艺制造技术

技术编号:35699723 阅读:20 留言:0更新日期:2022-11-23 14:52
本发明专利技术属于塑料加工领域,尤其涉及一种用于可降解塑料的加工工艺,该工艺包括以下步骤:步骤一:准备液态塑料和液态添加剂;步骤二:将液态塑料和液态添加剂添加至加工装置中;步骤三:对液态塑料进行过滤和加热处理;步骤四:将液态塑料利用离心力甩出,并将其与液态添加剂混合;步骤五:对液态塑料和液态添加剂进行搅拌处理,制得可降解塑料,所述加工装置包括热熔箱,热熔箱上螺纹连接有导料管,导料管下端固定连接有离心筒,离心筒上开设有多个筛孔,热熔箱上固定连接有两个气缸,两个气缸的移动端固定连接有升降架,导料管转动连接在升降架上,该工艺能够利用离心力对液态塑料进行过滤,避免出现塑料结块的现象。避免出现塑料结块的现象。避免出现塑料结块的现象。

【技术实现步骤摘要】
一种用于可降解塑料的加工工艺


[0001]本专利技术属于塑料加工领域,尤其涉及一种用于可降解塑料的加工工艺。

技术介绍

[0002]可降解塑料,又称可环境降解塑料,是指在生产过程中加入一定量的添加剂,使其稳定性下降,后较容易在自然环境中降解的塑料,可降解塑料的主要应用领域有农用地膜、各类塑料包装袋、垃圾袋、商场购物袋以及一次性餐饮具等。
[0003]降解塑料在制备时需要先将塑料原料加热成熔融状态,然后将添加剂加入到熔融状态的塑料中混合搅拌成混合物,最后将混合物挤出定型冷却,将塑料加热成熔融状态时塑料无法充分融化,容易出现塑料结块的现象,导致熔融状态的塑料和添加剂混合不充分,对降解塑料的性能造成不利影响。

技术实现思路

[0004]有鉴于此,本专利技术要解决的技术问题在于提供一种用于可降解塑料的加工工艺,能够利用离心力对液态塑料进行过滤,避免出现塑料结块的现象。
[0005]本专利技术提供了一种用于可降解塑料的加工工艺,包括以下步骤:
[0006]步骤一:准备液态塑料和液态添加剂;
[0007]步骤二:将液态塑料和液态添加剂添加至加工装置中;
[0008]步骤三:对液态塑料进行过滤和加热处理;
[0009]步骤四:将液态塑料利用离心力甩出,并将其与液态添加剂混合;
[0010]步骤五:对液态塑料和液态添加剂进行搅拌处理,制得可降解塑料。
[0011]所述加工装置包括热熔箱,热熔箱上螺纹连接有导料管,导料管下端固定连接有离心筒,离心筒上开设有多个筛孔,热熔箱上固定连接有两个气缸,两个气缸的移动端固定连接有升降架,导料管转动连接在升降架上。
[0012]所述导料管上端通过轴承转动连接有软管。
[0013]所述热熔箱内固定连接有两个竖板,两个竖板上均滑动连接有滑杆,每个滑杆上均固定连接有碾压罩,每个碾压罩与对应的竖板之间均固定连接有第一弹簧,两个碾压罩内均设置有多个凸棱。
[0014]所述热熔箱与两个竖板之间均转动连接有限位轴,两个限位轴上均滑动连接有搅拌桨。
[0015]两个所述搅拌桨与热熔箱之间均固定连接有第二弹簧。
附图说明
[0016]下面结合附图和具体实施方法对本专利技术做进一步详细的说明。
[0017]图1为一种用于可降解塑料的加工工艺的流程图;
[0018]图2和图3为制备装置的整体结构示意图;
[0019]图4为储料筒的结构剖视图;
[0020]图5为导料管的结构示意图;
[0021]图6为碾压罩的结构示意图;
[0022]图7为离心筒的结构剖视图;
[0023]图8为搅拌桨的结构示意图;
[0024]图9为齿条的结构示意图;
[0025]图10为凸块的结构示意图。
具体实施方式
[0026]结合本专利技术实施例中的附图,对本专利技术进行详细描述。
[0027]一种用于可降解塑料的加工工艺,包括以下步骤:
[0028]步骤一:准备液态塑料和液态添加剂;
[0029]步骤二:将液态塑料和液态添加剂添加至加工装置中;
[0030]步骤三:对液态塑料进行过滤和加热处理;
[0031]步骤四:将液态塑料利用离心力甩出,并将其与液态添加剂混合;
[0032]步骤五:对液态塑料和液态添加剂进行搅拌处理,制得可降解塑料。
[0033]参看图2

3和图5

7,示出了按照本专利技术中起到对液态塑料原料过滤的作用的实施例的示意图,进一步地,
[0034]加工装置包括热熔箱106,热熔箱106上螺纹连接有导料管102,导料管102上开设有螺纹,热熔箱106内设置有用于配合导料管102传动的滚珠套,导料管102下端焊接固定连接有离心筒101,离心筒101上开设有多个筛孔,热熔箱106上通过螺栓固定连接有两个气缸105,两个气缸105的移动端通过螺栓固定连接有升降架103,导料管102上端通过轴承转动连接在升降架103上。
[0035]首先工作人员将液态的塑料原料通过导料管102加入至离心筒101内,然后通过控制两个气缸105的移动端收缩,从而带动升降架103向下移动,当升降架103向下移动时对导料管102产生压力,由于导料管102与热熔箱106内的滚珠套通过螺纹传动连接,使得导料管102在升降架103上产生转动,同时导料管102带动离心筒101转动,同时离心筒101向下移动,在离心筒101发生转动时,离心筒101产生的离心力能够将其内部的液态塑料通过筛孔甩出至热熔箱106内,离心筒101也起到对液态塑料原料过滤的作用,其中结块的塑料不能通过离心筒101甩出,进而提高液态塑料的质量,便于后续与添加剂均匀混合。
[0036]工作人员通过将热熔箱106外接加热设备,使得热熔箱106加热,从而能够将离心筒101内部的结块塑料熔化,当结块塑料熔化后,即可通过离心筒101甩出,避免塑料堆积堵塞,通过控制两个气缸105的移动端往复伸缩,从而能够带动离心筒101往复转动和往复上下移动,从而提高塑料甩出效果。
[0037]参看图5,示出了按照本专利技术中便于向离心筒101内提供液态塑料的实施例的示意图,进一步地,
[0038]导料管102上端通过轴承转动连接有软管104。
[0039]工作人员将导料管102通过软管104与装有液态塑料的容器连接,从而便于向离心筒101内提供液态塑料。
[0040]参看图6,示出了按照本专利技术中能够将半熔化状态的塑料颗粒进行碾碎的实施例的示意图,进一步地,
[0041]热熔箱106内通过螺栓固定连接有两个竖板204,两个竖板204上均滑动连接有滑杆202,两个竖板204上均开设有用于滑杆202滑动的槽口,每个滑杆202上均通过螺栓固定连接有碾压罩201,每个碾压罩201与对应的竖板204之间均焊接固定连接有第一弹簧203,两个碾压罩201内均设置有多个凸棱。
[0042]由于离心筒101上下两端和两个碾压罩201上下两端均设置有圆角,当离心筒101往复上下移动和转动时,离心筒101能够将两个碾压罩201撑开,两个滑杆202分别在两个竖板204上滑动,两个第一弹簧203均被压缩,此时两个碾压罩201能够紧贴在离心筒101内壁上,当离心筒101转动时,离心筒101与两个碾压罩201上的多个凸棱配合,起到碾压的效果,能够将半熔化状态的塑料颗粒进行碾碎,从而提高其熔化速度,进一步避免出现塑料结块的现象。
[0043]参看图8,示出了按照本专利技术中能够起到对液态添加剂和液态塑料混合搅拌的作用的实施例的示意图,进一步地,
[0044]热熔箱106与两个竖板204之间均通过轴承转动连接有限位轴304,两个限位轴304上均滑动连接有搅拌桨303,两个搅拌桨303上均开设有用于配合限位轴304滑动的孔。
[0045]工作人员通过控制两个限位轴304转动,从而分别带动两个搅拌桨303转动,此时工作人员可向本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于可降解塑料的加工工艺,其特征在于:包括以下步骤:步骤一:准备液态塑料和液态添加剂;步骤二:将液态塑料和液态添加剂添加至加工装置中;步骤三:对液态塑料进行过滤和加热处理;步骤四:将液态塑料利用离心力甩出,并将其与液态添加剂混合;步骤五:对液态塑料和液态添加剂进行搅拌处理,制得可降解塑料。2.根据权利要求1所述的一种用于可降解塑料的加工工艺,其特征在于:所述加工装置包括热熔箱(106),热熔箱(106)上螺纹连接有进料管(102),进料管(102)下端固定连接有离心筒(101),离心筒(101)上开设有多个筛孔,热熔箱(106)上固定连接有两个气缸(105),两个气缸(105)的移动端固定连接有升降架(103),进料管(102)转动连接在升降架(103)上。3.根据权利要求2所述的一种用于可降解塑料的加工工艺,其特征在于:所述进料管(102)上端通过轴承转动连接有软管(104)。4.根据权利要求2所述的一种用于可降解塑料的加工工艺,其特征在于:所述热熔箱(106)内固定连接有两个竖板(204),两个竖板(204)上均滑动连接有滑杆(202),每个滑杆(202)上均固定连接有碾压罩(201),每个碾压罩(201)与对应的竖板(204)之间均固定连接有第一弹簧(203),两个碾压罩(201)内均设置有多个凸棱。5.根据权利要求4所述的一种用于可降解塑料的加工工...

【专利技术属性】
技术研发人员:王晓艳陈燕
申请(专利权)人:王晓艳
类型:发明
国别省市:

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