本实用新型专利技术属于甘蔗剥叶装置技术领域，公开一种便携式甘蔗剥叶装置，包括：削叶机构，驱动机构，手持机构，动力机构和盛放机构。所述盛放机构用于盛放所述动力机构，所述动力机构为电池组，所述动力机构与所述驱动机构电连接，并为所述驱动机构提供动力。所述驱动机构固定在所述手持机构的末端，所述驱动机构用以驱动所述削叶机构转动，所述削叶机构设有韧性削叶带，通过韧性削叶带的转动来拍打甘蔗叶，从而对甘蔗进行削叶。本实用新型专利技术通过驱动机构来带动韧性削叶带转动拍打甘蔗叶来实现削叶，相比传统的人工剥叶，劳动强度小，甘蔗剥叶的效率提升显著。同时，韧性削叶带不易伤到甘蔗茎，不影响甘蔗的后期生长。本装置尤其适于甘蔗田间管理使用。管理使用。管理使用。
【技术实现步骤摘要】
一种便携式甘蔗剥叶装置
[0001]本技术属于甘蔗剥叶装置
，特别涉及一种便携式甘蔗剥叶装置。
技术介绍
[0002]甘蔗剥叶一般在甘蔗伸长期和成熟期进行，也可以在分蘖期进行。剥甘蔗叶能有效提高甘蔗的渗透性，促进光合作用，积累更多营养，提高甘蔗的蔗糖分。而且有利于田间管理，剥叶后便于收获；此外，甘蔗叶片枯萎时，是病虫害的最佳藏身之处，因此及时剥叶可以减少病虫害的发生和蔓延。干燥叶片剥离后，田间湿度降低，可减少干燥空气根的发生，不适合形成空气根。而且剥叶后通风良好，阻力小，不易倒伏，可大大减少甘蔗倒伏。
[0003]目前，甘蔗剥叶大多采用人工剥叶，即农民带上手套直接将甘蔗叶一片片剥下，剥叶操作强度大、效率低，尤其是对成熟期的甘蔗，由于甘蔗高度较高，剥叶操作很不方便。也有的是农民手持剥叶刀进行剥叶，这种相比于人工用手剥叶效率有所提升，但劳动强度仍然很大，且采用甘蔗剥叶刀进行剥叶容易伤到甘蔗茎，影响甘蔗的生长。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种便携式甘蔗剥叶装置，从而克服现有甘蔗剥叶劳动强度大、效率低、易伤蔗茎的缺陷。
[0005]本技术提供了一种便携式甘蔗剥叶装置，其包括：
[0006]削叶机构，所述削叶机构包括转动轴和韧性削叶带，所述韧性削叶带沿所述转动轴的圆周方向间隔设置，所述削叶机构的韧性削叶带随转动轴转动用以削甘蔗叶；
[0007]驱动机构，所述驱动机构为驱动电机，驱动电机的输出轴通过锥齿轮传动连接有横向转轴，所述横向转轴两端分别固定有所述削叶机构的转动轴，所述驱动机构用于驱动所述削叶机构的转动轴转动；
[0008]手持机构，所述手持机构的一端固定有所述驱动机构；
[0009]动力机构，所述动力机构通过电线与所述驱动机构电连接，并为所述驱动机构提供动力；
[0010]盛放机构：所述盛放机构设有背带，所述盛放机构用于盛放所述动力机构。
[0011]优选地，所述韧性削叶带末端固定有削叶球。削叶球可以增加削叶力度，有利于提高甘蔗的削叶效率。
[0012]优选地，所述韧性削叶带为韧性胶带或者不锈钢片。
[0013]优选地，所述削叶带有两组，两组削叶带沿所述转动轴的长度方向间隔设置。
[0014]优选地，所述转动轴通过带螺纹的轴套或者带螺孔的轴套与所述横向转轴可拆卸式相连。
[0015]优选地，所述转动轴为伸缩结构。
[0016]优选地，所述手持机构靠近所述驱动机构一端还设有防护挡板。防止蔗叶伤人。
[0017]优选地，所述手持机构为中空的伸缩杆。
[0018]与现有的技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0019]1. 本技术通过驱动机构来带动韧性削叶带转动拍打甘蔗叶来实现削叶，相比传统的人工剥叶，劳动强度小，甘蔗剥叶的效率提升显著。同时，韧性削叶带不易伤到甘蔗茎，不影响甘蔗的后期生长。本装置可在韧性削叶带末端固定有削叶球，可增加转动惯量并增加削叶力度，更有利于甘蔗削叶。
[0020]2. 本削叶机构的转动轴与所述驱动机构的横向转轴可拆卸式相连，可根据不同甘蔗行宽选择不同长度的转动轴安装；本申请的转动轴还可以采用伸缩结构来调节长度，以满足不同种植模式的甘蔗削叶需求。
[0021]3. 本技术的动力机构采用锂电池组，手持机构采用铝合金材质，并配套背带式的盛放机构用于盛放锂电池组，整体结构轻便，方便携带，操作简单。其中，手持机构可采用伸缩结构，可根据不同时期甘蔗的生长高度来调节手持机构的长度，更好地满足操作需求。
附图说明
[0022]图1是本技术的结构示意图。
[0023]图2是本技术另一实施例的结构示意图。
[0024]主要附图标记说明：
[0025]1、削叶机构；101、转动轴；102、韧性削叶带；103、削叶球；2、驱动机构；21、横向转轴；3、手持机构；31、防护挡板；4、动力机构；5、盛放机构；51、背带；52、手提带；6、电线；61、控制开关。
具体实施方式
[0026]下面结合附图，对本技术的具体实施方式进行详细描述，但应当理解本技术的保护范围并不受具体实施方式的限制。
[0027]实施例1
[0028]如图1所示，一种便携式甘蔗剥叶装置，其包括：削叶机构1，驱动机构2，手持机构3，动力机构4和盛放机构5。所述盛放机构5用于盛放所述动力机构4，所述动力机构4为电池组，所述动力机构4与所述驱动机构2电连接，并为所述驱动机构2提供动力。所述驱动机构2固定在所述手持机构3的末端，所述驱动机构2用以驱动所述削叶机构1转动，所述削叶机构1设有韧性削叶带102，通过韧性削叶带102的转动来拍打甘蔗叶，从而对甘蔗进行削叶。
[0029]具体的，所述削叶机构1包括转动轴101和韧性削叶带102，所述韧性削叶带102沿所述转动轴101的圆周方向间隔设置，所述削叶机构1的韧性削叶带102随转动轴101转动用以削甘蔗叶。本实施例中，所述韧性削叶带102有4条，当然，在其它实施例中也可以设置不同数量的韧性削叶带102，如3条，5条，6条等等。本实施例的削叶带采用不锈钢片，并且在所述不锈钢片末端固定有削叶球103。所述削叶球103可通过胶粘、穿孔固定等方式与不锈钢片固定。削叶球103的设置可增加削叶带的转动惯量，减少能耗，同时更有利于将甘蔗叶片削下来。
[0030]具体的，所述驱动机构2为驱动电机，驱动电机的输出轴通过锥齿轮传动连接有横向转轴21，所述横向转轴21两端分别固定有所述削叶机构1的转动轴101。具体的，所述转动
轴101通过带螺孔的轴套与所述横向转轴21可拆卸式相连，即所述轴套两端分别设有横向螺孔，所述横向转轴21的两端和所述转动轴101的连接端分别设有螺孔，所述横向转轴21和转动轴101分别插入所述轴套的两端，然后通过螺钉将所述轴套与所述横向转轴21和转动轴101可拆卸式地固定。当然，也可以采用螺纹、卡扣、套接、等现有方式实现横向转轴21和转动轴101的固定。可根据需要选择不同长度的转动轴101进行安装。
[0031]在其它实施例中，所述转动轴101为伸缩结构，可根据甘蔗行的行宽、甘蔗的生长情况来调节转动轴101的长度，从而满足不同行宽、不同生长期的甘蔗削叶需求。
[0032]具体的，所述驱动机构2固定在所述手持机构3的一端，所述手持机构3为中空的伸缩杆。如，所述伸缩杆包括中空的外杆和内杆，以及套设在所述外杆外侧的握柄，所述握柄和所述外杆端部设有匹配的螺纹，所述握柄拧紧，可将内杆固定，所述握柄松开，可调节内杆的长度再进行固定。当然，也可以采用其它现有技术中的伸缩杆。本申请中的手持机构3为中空结构，其内部可以供电线6贯穿。优选的，所述手持机构3为铝合金材质。轻便、方便操作。
[0033]进一步地，所述手持机构3靠近所述驱动机构2一端还设有防护挡板31。所述防护挡板31的设置可防止蔗叶削下的蔗叶伤人。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种便携式甘蔗剥叶装置，其特征在于，其包括：削叶机构，所述削叶机构包括转动轴和韧性削叶带，所述韧性削叶带沿所述转动轴的圆周方向间隔设置，所述削叶机构的韧性削叶带随转动轴转动用以削甘蔗叶；驱动机构，所述驱动机构为驱动电机，驱动电机的输出轴通过锥齿轮传动连接有横向转轴，所述横向转轴两端分别固定有所述削叶机构的转动轴，所述驱动机构用于驱动所述削叶机构的转动轴转动；手持机构，所述手持机构的一端固定有所述驱动机构；动力机构，所述动力机构通过电线与所述驱动机构电连接，并为所述驱动机构提供动力；盛放机构：所述盛放机构设有背带，所述盛放机构用于盛放所述动力机构。2.根据权利要求1所述的便携式甘蔗剥叶装置，其特征在于，所述韧性削叶带末端固定有削叶球。3.根据权利要求1所述的便携式甘蔗剥叶装置，其特征在于，所述韧性削...
【专利技术属性】
技术研发人员：胡水凤，廖卫龙，陈进，黄照若，梁强，农建殿，
申请(专利权)人：广西来宾东糖凤凰有限公司，
类型：新型
国别省市：
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