一种三层柔软复合膜面料及其生产工艺制造技术

本发明专利技术公开了一种三层柔软复合膜面料及其生产工艺，属于手术隔离衣技术领域。一种三层柔软复合膜面料，包括一层PE透气膜、两层SMS无纺布，两层所述SMS无纺布贴合在PE透气膜的两侧；一种三层柔软复合膜面料的生产工艺，主要包括以下步骤：将一层SMS无纺布普抗面与PE透气膜的电晕面通过热熔胶进行二层复合，并卷绕在复合绕卷机上；将另一层SMS无纺布普抗面与PE透气膜的非电晕面通过热熔胶进行三层复合；S5、对三层柔软复合膜进行储存；本发明专利技术通过对胶泵温度、复合基膜拉伸比率精准控制、调整，使得三层复合透气膜透气性好、阻隔性能好、膜面更均匀，抗酒精、抗油、抗血、抗静电、抗菌、抗静水压能力好。静水压能力好。静水压能力好。

【技术实现步骤摘要】
一种三层柔软复合膜面料及其生产工艺


[0001]本专利技术涉及手术隔离衣
，尤其涉及一种三层柔软复合膜面料及其生产工艺。

技术介绍

[0002]除了部分有特殊需求的手术外，大部分手术中仍使用全棉材质的手术衣；
[0003]国内医生认识到手术衣防护性重要的事件是2003年重症急性呼吸综合征的大规模流行；
[0004]现有技术中对高防护性能的手术衣需求不断提高，制订了国标YY/T0506，在国内市场引进并推广复合材料手术衣，因此迫切开发需要双层SMS无纺布与PE透气膜进行三层复合，以满足更高标准质量要求；
[0005]现有的三层抗静电复合膜手术衣材料存在以下缺点：当前市场下的手术衣材料，膜面质感较硬，膜面疵点率高。

技术实现思路

[0006]本专利技术的目的是为了解决现有的三层抗静电复合膜手术衣材料存在以下缺点：当前市场下的手术衣材料，膜面质感较硬，膜面疵点率高的问题，而提出的一种三层柔软复合膜面料及其生产工艺。
[0007]为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：
[0008]一种三层柔软复合膜面料，包括一层PE透气膜、两层SMS无纺布，两层所述SMS无纺布贴合在PE透气膜的两侧。
[0009]优选地，所述SMS无纺布与PE透气膜层通过热熔胶相黏合。
[0010]一种三层柔软复合膜面料的生产工艺，主要包括以下步骤：
[0011]S1、生产制备PE透气膜，并将PE透气膜卷绕在膜绕卷机上；
[0012]S2、生产制备SMS无纺布，并将SMS无纺布卷绕在布料绕卷机上；
[0013]S3、将一层SMS无纺布普抗面与PE透气膜的电晕面通过热熔胶进行二层复合，并卷绕在复合绕卷机上；
[0014]S4、将另一层SMS无纺布普抗面与PE透气膜的非电晕面通过热熔胶进行三层复合；
[0015]S5、对三层柔软复合膜进行储存。
[0016]优选地，步骤S3进行二层复合主要包括以下步骤：
[0017]A、将复合机的涂布温度、喉管温度、胶泵分配温度、胶箱溶胶温度设置为140
‑
160℃，生产速度设置在130
‑
150km/h之间；
[0018]B、调整膜绕卷机的张力为30％、布绕卷机张力为13％，复合绕卷机的收卷张力为20％，控制基膜/基布张力为
±
10％，放卷张力5％；
[0019]C、将SMS无纺布从布料放卷机上放下，并在SMS无纺布的普抗面上涂抹热熔胶；
[0020]将PE透气膜从膜放卷机上放下，将PE透气膜的电晕面与SMS无纺布涂覆热熔胶的
一面贴合，并经过压合辊压合成二层复合面料。
[0021]优选地，步骤A中温度设置为150℃。
[0022]优选地，步骤A中生产速度设置在140km/h。
[0023]优选地，步骤S4进行三层复合主要包括以下步骤：
[0024]D、将复合机的涂布温度、喉管温度、胶泵分配温度、胶箱溶胶温度设置为140
‑
160℃，生产速度设置在150
‑
170km/h之间；
[0025]E、调整膜绕卷机的张力为52％、布绕卷机张力为5％，复合绕卷机的收卷张力为20％，控制基膜/基布张力为
±
10％，放卷张力15％；
[0026]F、将SMS无纺布从布料放卷机上放下，并在SMS无纺布的普抗面上涂抹热熔胶；
[0027]将二层复合面料从复合放卷机上放下，将PE透气膜的非电晕面与SMS无纺布涂覆热熔胶的一面贴合，并经过压合辊压合成三层复合面料。
[0028]优选地，步骤D中温度为150℃。
[0029]优选地，步骤D中生产速度设置为160km/h。
[0030]优选地，步骤S5主要包括，将三层复合面料成卷放置2
‑
4小时，再进行包装储存。
[0031]与现有技术相比，本专利技术提供了一种三层柔软复合膜面料及其生产工艺，具备以下有益效果：
[0032]该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本专利技术通过对胶泵温度、复合基膜拉伸比率精准控制、调整，使得三层复合透气膜透气性好、阻隔性能好、膜面更均匀，抗酒精、抗油、抗血、抗静电、抗菌、抗静水压能力好。
附图说明
[0033]图1为本专利技术提出的一种三层柔软复合膜面料及其生产工艺的结构示意图。
[0034]图中：1、SMS无纺布；2、PE透气膜；3、热熔胶。
具体实施方式
[0035]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0036]在本专利技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。
[0037]实施例1：
[0038]参照图1，一种三层柔软复合膜面料，包括一层PE透气膜2、两层SMS无纺布1，两层SMS无纺布1贴合在PE透气膜的两侧。
[0039]SMS无纺布1与PE透气膜层2通过热熔胶3相黏合。
[0040]实施例2：
[0041]参照图1，一种三层柔软复合膜面料的生产工艺，主要包括以下步骤：
[0042]S1、生产制备PE透气膜2：制膜：将透气母粒熔融流延或者吹塑成膜，再经过MDO装置拉伸成18μm厚的透气膜；
[0043]利用冷等离子改性设备，通入20pa流量的氩气，70w功率对透气膜进行单面表面处理，处理时长2min；
[0044]将预处理结束的透气膜放入三甲基烯丙基氯化铵作为接枝单体制成的水溶液，水溶液中单体浓度为5％，在冰水浴中，通入高纯度氮气排出氧气进行气体保护，反应2min后得到表面接枝PE透气膜；
[0045]将接枝后的PE透气膜接枝表面用蒸馏水冲洗1h，去除未反应的单体，洗净后烘干薄膜，即得PE透气膜2；
[0046]并将PE透气膜2卷绕在膜绕卷机上；
[0047]S2、生产制备SMS无纺布1：原料包括PP纺粘料、聚烯烃共聚物、酰胺类添加剂、PP熔喷料、纺粘专用蓝色母粒、熔喷专用蓝色母粒，质量配比为58：19：2：22：1：1；的PP纺粘料：MFR为35
‑
37g/10min；的聚烯烃共聚物：乙烯、丙烯共聚物，熔点在130
‑
155℃之间，乙烯含量在17％；的酰胺类添加剂：熔点在155
‑
160℃之间，成分包括PP和添加剂；添加剂为芥酸酰胺，含量为25％；
[0048]PP熔喷料：MFR范围1300
‑
1500g/10min；纺粘专本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种三层柔软复合膜面料，其特征在于，包括一层PE透气膜(2)、两层SMS无纺布(1)，两层所述SMS无纺布(1)贴合在PE透气膜的两侧。2.根据权利要求1所述的三层柔软复合膜面料，其特征在于，所述SMS无纺布(1)与PE透气膜层(2)通过热熔胶(3)相黏合。3.一种包括权利要求2所述的三层柔软复合膜面料的生产工艺，其特征在于，主要包括以下步骤：S1、生产制备PE透气膜(2)，并将PE透气膜(2)卷绕在膜绕卷机上；S2、生产制备SMS无纺布(1)，并将SMS无纺布(1)卷绕在布料绕卷机上；S3、将一层SMS无纺布(1)普抗面与PE透气膜(2)的电晕面通过热熔胶(3)进行二层复合，并卷绕在复合绕卷机上；S4、将另一层SMS无纺布(1)普抗面与PE透气膜(2)的非电晕面通过热熔胶(3)进行三层复合；S5、对三层柔软复合膜进行储存。4.根据权利要求3所述的三层柔软复合膜面料及其生产工艺，其特征在于，步骤S3进行二层复合主要包括以下步骤：A、将复合机的涂布温度、喉管温度、胶泵分配温度、胶箱溶胶温度设置为140
‑
160℃，生产速度设置在130
‑
150km/h之间；B、调整膜绕卷机的张力为30％、布绕卷机张力为13％，复合绕卷机的收卷张力为20％，控制基膜/基布张力为
±
10％，放卷张力5％；C、将SMS无纺布(1)从布料放卷机上放下，并在SMS无纺布(1)的普抗面上涂抹热熔胶；将PE透气膜(2)从膜放卷机上放下，将PE透气膜(2)的电...

【专利技术属性】
技术研发人员：王玉梅，吴锦鸿，吴亮亮，马德勋，张志毅，成文奇，徐延梅，邓林林，周红花，
申请(专利权)人：山东恒鹏卫生用品有限公司，
类型：发明
国别省市：