本实用新型专利技术公开了一种环保铜箔生产用压平装置，包括安装板，所述安装板的上端面左右侧均固定连接有支撑板，左右侧的支撑板的上端面共同连接有顶板，左右侧支撑板的内部上下方分别转动设置有上压平辊和下压平辊，当需要调节上压平辊与下压平辊之间的间距时，通过调节组件带动安装框上下运动，进而可适应铜箔的厚度调节上压平辊与下压平辊之间的间距，使得不同厚度的铜箔进行压平，压平时，将铜箔穿过上压平辊与下压平辊之间的间隙，然后驱动电机带动下压平辊正向转动，同时在传动组件的配合下带动上压平辊逆向转动，从而通过上压平辊与下压平辊之间的滚动配合，实现对铜箔进行压平处理。理。理。
【技术实现步骤摘要】
一种环保铜箔生产用压平装置
[0001]本技术涉及铜箔压平装置
，具体为一种环保铜箔生产用压平装置。
技术介绍
[0002]铜箔是一种阴质性电解材料，沉淀于电路板基底层上的一层薄的、连续的金属箔，铜箔具有低表面氧气特性，可以附着于各种不同基材上，如金属，绝缘材料等，铜箔在生产过程中，为了确保铜箔的平整度，需要对铜箔进行压平处理，以提高后期铜箔的使用效果。现有技术中，对铜箔的压平不能针对不同厚度的铜箔进行压平，厚度不同的铜箔压平需要使用不同的装置，操作繁琐，浪费时间，为此，我们提出一种环保铜箔生产用压平装置。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种环保铜箔生产用压平装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0005]一种环保铜箔生产用压平装置，包括安装板，所述安装板的上端面左右侧均固定连接有支撑板，左右侧的支撑板的上端面共同连接有顶板，左右侧支撑板的内部上下方分别转动设置有上压平辊和下压平辊，所述上压平辊的上方设置有安装框，所述上压平辊转动安装在安装框的内部，所述安装框上连接有调节组件，右侧支撑板的右端面固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出端与下压平辊上的支撑转轴固定连接，所述上压平辊与下压平辊之间连接有传动组件。
[0006]其中，所述调节组件包括调节杆，所述顶板的上端面左右侧均固定连接有连接板，所述调节杆的转动安装在左右侧的连接板之间，所述调节杆的右端转动伸出右侧连接板的后侧，且调节杆的右端固定连接有蜗轮，所述顶板的上端面中部开设有通口，所述顶板的上端面右侧固定安装有调节电机，所述调节电机的输出端固定连接有蜗杆，所述蜗杆与蜗轮啮合，所述调节杆的中部设置有
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型段，
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型端的中部转动套装有安装套，所述安装套的外表面固定连接有拉动杆，所述拉动杆的底端与安装框的上端面铰接，所述支撑板的外表面开设有贯穿口，所述贯穿口上滑动连接有滑块，所述上压平辊上的支撑转轴与滑块转动连接。
[0007]其中，所述传动组件包括传动套，所述传动套转动安装在安装板的上端面左侧，所述传动套的外表面固定套装有第一锥形齿轮，左侧支撑板的左端面下方转动连接有转杆，所述转杆的左端固定连接有第二锥形齿轮，第二锥形齿轮与第一锥形齿轮啮合，所述转杆的外表面固定套装有从动齿轮，所述下压平辊上的左侧支撑转轴左端固定连接有主动齿轮，所述主动齿轮与从动齿轮啮合，所述传动套的外表面开设有若干限位口，限位口上滑动连接有限位块，所述传动套的顶端滑动穿设有驱动杆，所述限位块与驱动杆的外表面固定连接，所述驱动杆的顶端固定连接有第三锥形齿轮，所述上压平辊上的左侧支撑转轴左端固定连接有第四锥形齿轮，第四锥形齿轮与第三锥形齿轮啮合，左侧滑块的左端面固定连
接有拉动板，所述驱动杆转动穿设在拉动板上，所述安装框与顶板之间固定连接有若干伸缩杆。
[0008]其中，所述安装板的上端面固定安装有控制面板，控制面板分别通过导线与调节电机的信号输入端、驱动电机的信号输入端电性连接。
[0009]其中，所述安装框呈
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型设置。
[0010]其中，所述下压平辊的后侧转动设置有若干张紧辊。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本一种环保铜箔生产用压平装置使用方便，结构简单，当需要调节上压平辊与下压平辊之间的间距时，通过调节组件带动安装框上下运动，进而可适应铜箔的厚度调节上压平辊与下压平辊之间的间距，使得不同厚度的铜箔进行压平，压平时，将铜箔穿过上压平辊与下压平辊之间的间隙，然后驱动电机带动下压平辊正向转动，同时在传动组件的配合下带动上压平辊逆向转动，从而通过上压平辊与下压平辊之间的滚动配合，实现对铜箔进行压平处理；设置的若干张紧辊可提高对铜箔压平时的张紧度，有利于提高压平效果。
附图说明
[0012]图1为一种环保铜箔生产用压平装置的主体结构正视截面示意图；
[0013]图2为一种环保铜箔生产用压平装置的主体结构正视示意图。
[0014]图中：1
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安装板，2
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下压平辊，3
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从动齿轮，4
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转杆，5
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传动组件，6
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传动套，7
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驱动杆，8
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限位块，9
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主动齿轮，10
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拉动板，11
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驱动电机，12
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贯穿口，13
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支撑板，14
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调节组件，15
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安装套，16
‑
调节杆，17
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蜗轮，18
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蜗杆，19
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调节电机，20
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顶板，21
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拉动杆，22
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安装框，23
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上压平辊，24
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滑块，25
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伸缩杆。
具体实施方式
[0015]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0016]实施例1：请参阅图1～2，一种环保铜箔生产用压平装置，包括安装板1，所述安装板1的上端面左右侧均固定连接有支撑板13，左右侧的支撑板13的上端面共同连接有顶板20，左右侧支撑板13的内部上下方分别转动设置有上压平辊23和下压平辊2，所述上压平辊23的上方设置有安装框22，所述上压平辊23转动安装在安装框22的内部，所述安装框22上连接有调节组件14，右侧支撑板13的右端面固定连接有驱动电机11，所述驱动电机11的输出端与下压平辊2上的支撑转轴固定连接，所述上压平辊23与下压平辊2之间连接有传动组件5。
[0017]当需要调节上压平辊23与下压平辊2之间的间距时，通过调节组件14带动安装框22上下运动，进而可适应铜箔的厚度调节上压平辊23与下压平辊2之间的间距，使得不同厚度的铜箔进行压平，压平时，将铜箔穿过上压平辊23与下压平辊2之间的间隙，然后驱动电机11带动下压平辊2正向转动，同时在传动组件5的配合下带动上压平辊23逆向转动，从而通过上压平辊23与下压平辊2之间的滚动配合，实现对铜箔进行压平处理。
[0018]其中，所述调节组件14包括调节杆16，所述顶板20的上端面左右侧均固定连接有连接板，所述调节杆16的转动安装在左右侧的连接板之间，所述调节杆16的右端转动伸出右侧连接板的后侧，且调节杆16的右端固定连接有蜗轮17，所述顶板20的上端面中部开设有通口，所述顶板20的上本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种环保铜箔生产用压平装置，包括安装板(1)，其特征在于：所述安装板(1)的上端面左右侧均固定连接有支撑板(13)，左右侧的支撑板(13)的上端面共同连接有顶板(20)，左右侧支撑板(13)的内部上下方分别转动设置有上压平辊(23)和下压平辊(2)，所述上压平辊(23)的上方设置有安装框(22)，所述上压平辊(23)转动安装在安装框(22)的内部，所述安装框(22)上连接有调节组件(14)，右侧支撑板(13)的右端面固定连接有驱动电机(11)，所述驱动电机(11)的输出端与下压平辊(2)上的支撑转轴固定连接，所述上压平辊(23)与下压平辊(2)之间连接有传动组件(5)。2.根据权利要求1所述的一种环保铜箔生产用压平装置，其特征在于：所述调节组件(14)包括调节杆(16)，所述顶板(20)的上端面左右侧均固定连接有连接板，所述调节杆(16)的转动安装在左右侧的连接板之间，所述调节杆(16)的右端转动伸出右侧连接板的后侧，且调节杆(16)的右端固定连接有蜗轮(17)，所述顶板(20)的上端面中部开设有通口，所述顶板(20)的上端面右侧固定安装有调节电机(19)，所述调节电机(19)的输出端固定连接有蜗杆(18)，所述蜗杆(18)与蜗轮(17)啮合，所述调节杆(16)的中部设置有
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型段，
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型端的中部转动套装有安装套(15)，所述安装套(15)的外表面固定连接有拉动杆(21)，所述拉动杆(21)的底端与安装框(22)的上端面铰接，所述支撑板(13)的外表面开设有贯穿口(12)，所述贯穿口(12)上滑动连接有滑块(24)，所述上压平辊...
【专利技术属性】
技术研发人员：石晨，左亚平，杨元宋，石昕桐，
申请(专利权)人：江西麦得豪新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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