一种除尘用涡流炮设备制造技术

本发明专利技术涉及环保除尘设备技术领域。目的是提供一种除尘用涡流炮设备；该设备应具有除尘效果好、除尘效率高的特点。技术方案是一种除尘用涡流炮设备，包括可绕竖直轴线转动地设置在支撑座顶部的支架以及可绕水平轴线转动地设置在所述支架上的炮管；其特征在于：所述炮管的炮口设置有限口环且绕设有连通引水管的若干个喷头，所述喷头指向限口环的出气口；所述炮管的炮尾端蒙设有鼓膜以及用于驱动鼓膜往复冲击振动的冲动机构；所述支撑座上还设置有用于驱动支架往复摇摆的摇摆机构。有用于驱动支架往复摇摆的摇摆机构。有用于驱动支架往复摇摆的摇摆机构。

【技术实现步骤摘要】
一种除尘用涡流炮设备


[0001]本专利技术涉及环保除尘设备
，具体涉及一种除尘用涡流炮设备。

技术介绍

[0002]粉尘，是指悬浮在空气中的固体微粒。习惯上对粉尘有许多名称，如灰尘、尘埃、烟尘、矿尘、砂尘、粉末等。国际标准化组织规定，粒径小于75μm的固体悬浮物定义为粉尘。在大气中粉尘的存在是保持地球温度的主要原因之一，大气中过多或过少的粉尘将对环境产生灾难性的影响。在生活和工作中，生产性粉尘是人类健康的天敌，是诱发多种疾病的主要原因。现有木材和石材的加工过程和一些建筑工程中，通常会伴随一些切割作用和生产工作产生大量的粉尘；由于生产环境干燥，粉尘会四处扩散影响周围环境。特别在室内环境中，切割板材产生的粉尘难以沉降，不适用于普通喷水喷雾降尘，有害工人的健康；现有对生产施工地除尘的方式主要由喷雾降尘来实现，但普通喷雾的方式扩散面积小，局限性高除尘效率低；而现有的采用雾炮机的喷雾方式虽然一定程度增大了除尘效率，但出水量大水雾集中，会使操作环境过于潮湿，影响工人的正常施工作业；且这种方式下水雾指向性差，容易受风力作用影响四处扩散，不利于保证稳定的除尘效果。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的是克服上述
技术介绍
的不足，提供一种除尘用涡流炮设备；该设备应具有除尘效果好、除尘效率高的特点。
[0004]本专利技术为了实现上述目的具体采用以下技术方案：
[0005]一种除尘用涡流炮设备，包括可绕竖直轴线转动地设置在支撑座顶部的支架以及可绕水平轴线转动地设置在所述支架上的炮管；其特征在于：所述炮管的炮口设置有限口环且绕设有连通引水管的若干个喷头，所述喷头指向限口环的出气口；所述炮管的炮尾端蒙设有鼓膜以及用于驱动鼓膜往复冲击振动的冲动机构；所述支撑座上还设置有用于驱动支架往复摇摆的摇摆机构。
[0006]所述冲动机构包括安装在炮管内壁的定位支座、安装在所述炮尾端且与鼓膜保持距离的安装板、滑动设置在所述定位支座上且贯穿安装板和鼓膜的滑杆、安装在所述滑杆上且连接有若干个穿杆的中间板、一一穿套在每个穿杆上且两端分别连接安装板和中间板的第一弹簧以及固定在安装板上的振动发生器；所述振动发生器包括安装在所述安装板上的第一电机、设置在所述滑杆一侧的第一齿板以及设置在所述第一电机的输出轴端且与第一齿板啮合的不完全齿轮。
[0007]所述滑杆上设置有一组用于密封鼓膜中部穿口的辅助协动模块，该模块包括开设在滑杆上的一段外螺纹以及两个与该外螺纹配合以用于夹紧并密封鼓膜中部穿口的环状螺母。
[0008]所述滑杆上还设置有用于限制滑杆位置偏移的限位组件；该组件包括安装在滑杆上的限位板以及套设在滑杆上的第二弹簧，所述第二弹簧一端连接所述限位板而另一端抵
触在定位支座中部的限位圈上。
[0009]所述支撑座为空心箱体，所述支架底部通过一轴杆可绕竖直轴线转动地定位在支撑座上；所述摇摆机构包括安装在支撑座内部的第二电机、配设在第二电机输出轴端的驱动杆、与所述轴杆底端固定的从动杆以及一端与所述驱动杆铰接而另一端与所述从动杆铰接的连杆。
[0010]所述从动杆上开设有多个铰接孔，所述连杆的另一端可在不同铰接孔内进行位置调节。
[0011]所述支撑座的底部固定有多个万向轮，所述支撑座的一侧设置有用于调整设备位置的推手。
[0012]所述支撑座的两侧均安装有竖直布置的板体，两个所述板体上均安装有轴线水平布置的方形插管，所述支撑座两侧底部的一端均水平且齿槽向上地安装着第二齿板；所述支撑座一端的两侧还铰接设置有两个滑管，所述推手两侧的插脚均插设在对应的滑管内，且在使用时两个插脚底端分别抵触在两个第二齿板上的齿槽内，而在收纳时两个插脚可移动地插设在对应的方形插管内。
[0013]所述支架呈C型，所述支架底部的两侧均铰接设置有调节管，每个所述调节管均与一端铰接于炮管的定位杆滑动配合；所述炮管的底部安装有一个滑轨，所述滑轨上滑动设置一可被固定在滑轨相对位置上的滑块。
[0014]所述炮管外圈的一端设置有外螺纹环，所述外螺纹环上螺纹连接有用于压紧鼓膜密封端的圈型螺母。
[0015]本专利技术的有益效果如下：
[0016]1、本专利技术通过利用冲动机构驱动鼓膜使炮管内部产生的瞬时气流经由限口环作用生成涡环，涡环在接触水雾后以一定的初速度裹挟水雾向前移动，涡环在接触目标位置粉尘时会吸附粉尘与内部的水雾相接触并裹挟粉尘向前移动，涡环在动能消散后与水雾接触的粉尘受重力作用沉降，除尘效果得到提高，，并且可有效降低施工环境湿度；此外涡环除尘的方向性好可喷射距离远，不易受风力影响扩散，可在明显提升除尘距离和除尘效率的同时保证适宜的施工环境。
[0017]2、本专利技术通过利用摇摆机构的往复运动驱使炮管在一定角度范围内往复转动，设备产生的涡环可以在横向角度范围内扩散，可有效提升设备的除尘面积和除尘效率，更有利于在不同复杂环境下的使用。
附图说明
[0018]图1是本专利技术实施例的立体结构示意图。
[0019]图2是本专利技术实施例的主视结构示意图。
[0020]图3是图2中的A
‑
A向剖视结构示意图。
[0021]图4是图2中的B
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B向剖视结构示意图。
[0022]图5是本专利技术实施例的右视结构示意图。
[0023]图6是图5中的C
‑
C向剖视结构示意图。
[0024]附图标号：1、支撑座；2、支架；3、炮管；4、限口环；5、引水管；6、喷头；7、鼓膜；8、定位支座；9、安装板；10、滑杆；11、中间板；12、穿杆；13、第一弹簧；14、第一电机；15、第一齿
板；16、不完全齿轮；17、辅助协动模块；18、第二电机；19、驱动杆；20、从动杆；21、连杆；22、万向轮；23、推手；24、板体；25、方形插管；26、第二齿板；27、滑管；28、调节管；29、定位杆；30、滑轨；31、滑块；32、限位板；33、第二弹簧；34、限位圈；35、外螺纹环；36、圈型螺母。
具体实施方式
[0025]下面结合附图所示实施例，对本专利技术技术方案进行清楚、完整地描述。
[0026]如图1
‑
6所示的除尘用涡流炮设备，通过利用冲动机构驱动鼓膜7使炮管3内部产生的瞬时气流经由限口环4作用生成涡环，涡环在接触水雾后以一定的初速度裹挟水雾向前移动，涡环在接触目标位置粉尘时会吸附粉尘与内部的水雾相接触并裹挟粉尘向前移动，空气中的粉尘可经由涡环裹挟移动至下一位置进行沉降，涡环在动能消散后与水雾接触的粉尘受重力作用沉降，提升水雾除尘的效率并可有效降低施工环境湿度；涡环除尘的方向性好可喷射距离远，不易受风力影响扩散，可在提升除尘距离的同时保证适宜的施工环境；此外通过摇摆机构的往复运动驱使炮管3在一定角度范围内往复转动，设备产生的涡环可以在横向角度范围内扩散，可有效提升设备的除尘面积，更有利于在不同复杂环境下的使用。
[0027]为实现上述功能，除尘用涡流炮设备包括用于提供支撑本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种除尘用涡流炮设备，包括可绕竖直轴线转动地设置在支撑座(1)顶部的支架(2)以及可绕水平轴线转动地设置在所述支架(2)上的炮管(3)；其特征在于：所述炮管(3)的炮口设置有限口环(4)且绕设有连通引水管(5)的若干个喷头(6)，所述喷头指向限口环(4)的出气口；所述炮管(3)的炮尾端蒙设有鼓膜(7)以及用于驱动鼓膜(7)往复冲击振动的冲动机构；所述支撑座(1)上还设置有用于驱动支架(2)往复摇摆的摇摆机构。2.根据权利要求1所述的除尘用涡流炮设备，其特征在于：所述冲动机构包括安装在炮管(3)内壁的定位支座(8)、安装在所述炮尾端且与鼓膜(7)保持距离的安装板(9)、滑动设置在所述定位支座(8)上且贯穿安装板和鼓膜的滑杆(10)、安装在所述滑杆(10)上且连接有若干个穿杆(12)的中间板(11)、一一穿套在每个穿杆上且两端分别连接安装板和中间板的第一弹簧(13)以及固定在安装板上的振动发生器；所述振动发生器包括安装在所述安装板上的第一电机(14)、设置在所述滑杆一侧的第一齿板(15)以及设置在所述第一电机的输出轴端且与第一齿板啮合的不完全齿轮(16)。3.根据权利要求2所述的除尘用涡流炮设备，其特征在于：所述滑杆(10)上设置有一组用于密封鼓膜(7)中部穿口的辅助协动模块(17)，该模块包括开设在滑杆上的一段外螺纹以及两个与该外螺纹配合以用于夹紧并密封鼓膜(7)中部穿口的环状螺母。4.根据权利要求3所述的除尘用涡流炮设备，其特征在于：所述滑杆上还设置有用于限制滑杆位置偏移的限位组件；该组件包括安装在滑杆(10)上的限位板(32)以及套设在滑杆(10)上的第二弹簧(33)，所述第二弹簧一端连接所述限位板而另一端抵触在定位支座中部的限位圈(34)上。5.根据权利要求4所述的除尘用涡流炮设备，其特征在于：所...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈威，钟丰平，马琳琳，曹慧泉，刘勇，陈纪昌，熊发浩，
申请(专利权)人：浙江省特种设备科学研究院，
类型：发明
国别省市：