本发明专利技术涉及清灰装置技术领域，具体涉及一种干式除尘风机滤筒气动清灰装置，包括底板、顶板、滤筒、除湿组件和导流组件，导流组件包括导流管、安装构件、支管、第一喷吹管、第二喷吹管和第三喷吹管。本发明专利技术中，通过热风机工作产生热风输送至导流管中并通过三根喷吹管导流至滤筒的内部，对滤筒上吸附的灰尘进行加热吹落，由于设置的三根喷吹管的高度不同，当三根喷吹管在工作时，通过第一喷吹管对滤筒的上部灰尘进行加热喷吹清理、通过第二喷吹管对滤筒的中部灰尘进行加热喷吹清理、通过第三喷吹管对滤筒的底部灰尘进行加热喷吹清理，即可实现对滤筒较为完全的清理，并通过三根喷吹管同时工作，可进一步提高对滤筒的清理效率。可进一步提高对滤筒的清理效率。可进一步提高对滤筒的清理效率。
【技术实现步骤摘要】
一种干式除尘风机滤筒气动清灰装置
[0001]本专利技术涉及清灰装置
，具体涉及一种干式除尘风机滤筒气动清灰装置。
技术介绍
[0002]矿用除尘器的主要通过高负压气流把矿井下含尘气流吸入设备内部进行除尘或者通过喷射高压水雾进行降尘，实现净化矿井空气，降低矿井内空气中的灰尘含量的目的。但在矿井内部环境湿度相对较大，矿用干式除尘器在这种环境中工作时，过滤元件极易发生糊袋的现象，灰尘粘附在滤筒的外侧，很难将过滤元件外表面结垢灰尘清理下来。
[0003]现有的一种矿用干式除尘器强力清灰装置在使用时通过除湿组件向滤筒中通入热空气进行干燥，并通过热空气将干燥的灰尘吹落，从而达到清灰的目的。
[0004]但上述装置在使用的过程中，由于喷吹管是在滤筒的外侧向滤筒垂直吹气，喷吹管吹出的热气只与滤筒的一侧接触，从而造成对滤筒的清灰工作不全面，并且清灰效率较低。
技术实现思路
[0005]本专利技术的目的在于提供一种干式除尘风机滤筒气动清灰装置，解决了现有的干式除尘器滤筒气动清灰装置在使用的过程中，由于喷吹管是在滤筒的外侧向滤筒垂直吹气，喷吹管吹出的热气只与滤筒的一侧接触，从而造成对滤筒的清灰工作不全面，并且清灰效率较低的问题。
[0006]为实现上述目的，本专利技术提供了一种干式除尘风机滤筒气动清灰装置，包括底板、顶板、滤筒和除湿组件，所述顶板位于所述底板的上方，所述滤筒安装在所述底板和所述顶板之间，所述除湿组件用于对所述滤筒上的灰尘进行干燥，还包导流组件，所述导流组件包括导流管、安装构件、支管、第一喷吹管、第二喷吹管和第三喷吹管，所述导流管通过所述安装构件安装在所述顶板的下方，所述支管与所述导流管固定连接，并与所述导流管的内部连通，所述第一喷吹管、所述第二喷吹管和所述第三喷吹管的上端均伸入所述支管的内部，所述第一喷吹管、所述第二喷吹管和所述第三喷吹管的下端均伸入所述滤筒的内部。
[0007]其中，所述除湿组件包括安装架和热风机，所述安装架安装在所述顶板的上方；所述热风机安装在所述安装架上，所述热风机的输出端伸入所述导流管的内部。
[0008]其中，所述第二喷吹管具有喷吹孔，所述喷吹孔位于所述第二喷吹管的外侧，并与所述第二喷吹管的内部连通。
[0009]其中，所述安装构件包括安装杆、第一固定夹和第二固定夹，所述安装杆与所述顶板固定连接；所述第一固定夹安装在所述安装杆的底部；所述第二固定夹位于所述所述导流管的下方，并与所述第一固定夹配合。
[0010]其中，所述第三喷吹管的长度大于所述第二喷吹管的长度；所述第二喷吹管的长度大于所述第一喷吹管的长度。
[0011]其中，所述干式除尘风机滤筒气动清灰装置还包括底部清灰组件，所述底部清灰
组件包括底座、驱动构件和毛刷，所述底座通过所述驱动构件安装在所述底板上；所述毛刷与所述底座固定连接，并位于所述底座靠近所述滤筒的一侧。
[0012]其中，所述驱动构件包括电机和轴套，所述电机安装在所述底板下方；所述轴套与所述电机的输出轴固定连接，并与所述底座固定连接。
[0013]本专利技术的一种干式除尘风机滤筒气动清灰装置，在使用时，当需要对所述滤筒进行清理时，通过所述热风机工作产生热风输送至所述导流管中，热风进入所述导流管后流向所述导流管两端的所述支管中，最后通过三根喷吹管流入所述滤筒的内部，对所述滤筒上吸附的灰尘进行加热，并将吸附的灰尘吹落。同时，由于设置的三根喷吹管的高度不同，当三根喷吹管在工作时，通过所述第一喷吹管对所述滤筒的上部灰尘进行加热喷吹清理、通过所述第二喷吹管对所述滤筒的中部灰尘进行加热喷吹清理、通过所述第三喷吹管对所述滤筒的底部灰尘进行加热喷吹清理，可实现对所述滤筒较为完全的清理，并通过三根喷吹管同时工作，还可提高对所述滤筒的清理效率。
附图说明
[0014]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。
[0015]图1是本专利技术第一实施例的干式除尘风机滤筒气动清灰装置整体的结构示意图。
[0016]图2是本专利技术第一实施例的支管与第二喷吹管的连接示意图。
[0017]图3是本专利技术第二实施例的干式除尘风机滤筒气动清灰装置整体的结构示意图。
[0018]图4是本专利技术第三实施例的干式除尘风机滤筒气动清灰装置整体的结构示意图。
[0019]图中：100
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底板、101
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顶板、102
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滤筒、103
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导流管、104
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支管、105
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第一喷吹管、106
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第二喷吹管、107
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第三喷吹管、108
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安装架、109
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热风机、110
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喷吹孔、111
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安装杆、112
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第一固定夹、113
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第二固定夹、214
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底座、215
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毛刷、216
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电机、217
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轴套、318
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清理环、319
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丝杆、320
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滑块。
具体实施方式
[0020]下面详细描述本专利技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本专利技术，而不能理解为对本专利技术的限制。
[0021]第一实施例：
[0022]请参阅图1和图2，图1是本专利技术第一实施例的干式除尘风机滤筒气动清灰装置整体的结构示意图，图2是本专利技术第一实施例的支管与第二喷吹管的连接示意图，本专利技术提供一种干式除尘风机滤筒气动清灰装置：包括包括底板100、顶板101、滤筒102、除湿组件、导流管103、安装构件、支管104、第一喷吹管105、第二喷吹管106和第三喷吹管107，所述除湿组件包括安装架108和热风机109，所述第二喷吹管106具有喷吹孔110，所述安装构件包括安装杆111、第一固定夹112和第二固定夹113。
[0023]针对本具体实施方式，所述顶板101位于所述底板100的上方，所述滤筒102安装在所述底板100和所述顶板101之间，所述除湿组件用于对所述滤筒102上的灰尘进行干燥；所述安装架108安装在所述顶板101的上方；所述热风机109安装在所述安装架108上，所述热风机109的输出端伸入所述导流管103的内部。所述顶板101和底板100之间安装有两个所述
滤筒102，所述顶板101的上方设置有所述安装架108，所述安装架108上安装有所述热风机109。
[0024]其中，所述导流管103通过所述安装构件安装在所述顶板101的下方，所述支管104与所述导流管103固定连接，并与所述导流管103的内部连通，所述第一喷吹管105、所述第二喷吹管106和所述第三喷吹管107的上端均伸入所述支管104的本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种干式除尘风机滤筒气动清灰装置，包括底板、顶板、滤筒和除湿组件，所述顶板位于所述底板的上方，所述滤筒安装在所述底板和所述顶板之间，所述除湿组件用于对所述滤筒上的灰尘进行干燥，其特征在于，还包导流组件，所述导流组件包括导流管、安装构件、支管、第一喷吹管、第二喷吹管和第三喷吹管，所述导流管通过所述安装构件安装在所述顶板的下方，所述支管与所述导流管固定连接，并与所述导流管的内部连通，所述第一喷吹管、所述第二喷吹管和所述第三喷吹管的上端均伸入所述支管的内部，所述第一喷吹管、所述第二喷吹管和所述第三喷吹管的下端均伸入所述滤筒的内部。2.如权利要求1所述的干式除尘风机滤筒气动清灰装置，其特征在于，所述除湿组件包括安装架和热风机，所述安装架安装在所述顶板的上方；所述热风机安装在所述安装架上，所述热风机的输出端伸入所述导流管的内部。3.如权利要求1所述的干式除尘风机滤筒气动清灰装置，其特征在于，所述第二喷吹管具有喷吹孔，所述喷吹孔位于所述第二喷吹管的外侧，并与所述第二...
【专利技术属性】
技术研发人员：赵雷，耿洪冬，汪海风，张其军，邢应保，王德龙，
申请(专利权)人：淮北矿业股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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