一种配电柜加工用的自动组装装置及使用方法制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种配电柜加工用的自动组装装置及使用方法，现提出如下方案，其包括U型侧板，所述U型侧板的底部设有底板，所述U型侧板的顶部设有顶板，所述U型侧板的一侧设有机架，所述机架的一侧设有上移动板和下移动板，所述机架内设有用于将U型侧板、顶板和底板进行上下拼接的拼接组件所述上移动板和下移动板内均设有用于分别对顶板与U型侧板、底板进行对齐的对齐组件，本发明专利技术通过启动转动电机驱动双向丝杆转动，不但能够使上移动板和下移动板相向移动对U型侧板、顶板和底板进行自动拼接，还能够在拼接的过程中将U型侧板、顶板和底板对齐，并与后期工作人员通过螺栓将U型侧板、顶板和底板固定连接。顶板和底板固定连接。顶板和底板固定连接。

【技术实现步骤摘要】
一种配电柜加工用的自动组装装置及使用方法


[0001]本专利技术涉及电力设施生产
，尤其涉及一种配电柜加工用的自动组装装置及使用方法。

技术介绍

[0002]配电柜(箱)分动力配电柜(箱)和照明配电柜(箱)、计量柜(箱)，是配电系统的末级设备，配电柜是电动机控制中心的统称，配电柜使用在负荷比较分散、回路较少的场合，电动机控制中心用于负荷集中、回路较多的场合，它们把上一级配电设备某一电路的电能分配给就近的负荷，这级设备应对负荷提供保护、监视和控制，配电箱结构分两种，一种为焊接结构，另一种为拼装结构，拼装结构把钣金件分开加工，每个部件加工好以后在组装。
[0003]现有技术中在对配电柜进行组装时需要将相应的钣金件放置在相应的位置后，通过螺栓对钣金件进行固定，例如公告号为CN113258487B的专利技术，将钣金件针对相应的的尺寸进行拼接。
[0004]但现有技术中在对配电柜进行组装时，仍存在以下不足之处：1、在拼接时，需要事先将侧板与底板、侧板与顶板的螺纹孔对齐，之后方可针对相应的螺纹孔通过螺栓将侧板与底板、侧板与顶板进行固定；2、在通过螺栓将将侧板与底板、侧板与顶板进行固定固定时，由于顶板与底板的螺纹孔所在位置较高或较低，工作人员在通过螺栓进行固定时很不方便，不但容易导致出现螺栓连接错漏现象还影响配电柜的组装效率。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的是为了解决现有技术中需要事先将侧板与底板、侧板与顶板进行对齐，工作人员在拧紧螺栓时不方便的问题，而提出的一种结构紧凑的一种配电柜加工用的自动组装装置及使用方法。
[0006]为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：一种配电柜加工用的自动组装装置，包括U型侧板，所述U型侧板的底部设有底板，所述U型侧板的顶部设有顶板，所述U型侧板的一侧设有机架，所述机架的一侧设有上移动板和下移动板，所述机架内设有用于将U型侧板、顶板和底板进行上下拼接的拼接组件；所述上移动板和下移动板内均设有用于分别对顶板与U型侧板、底板进行对齐的对齐组件；所述上移动板和下移动板内均设有传动组件，且传动组件用于驱动对齐组件。
[0007]优选的，所述拼接组件包括转动连接在机架内的转动盘，所述机架内设有驱动电机，所述驱动电机的输出轴与转动盘的一侧固定连接，所述上移动板和下移动板远离U型侧板的一侧滑动连接在转动盘内，所述转动盘内呈纵向转动连接有与上移动板和下移动板螺纹连接的双向丝杆，且上移动板和下移动板分别位于双向丝杆的正反螺纹段上，所述转动盘内设有转动电机，且转动电机的输出轴与双向丝杆 底端固定连接。
[0008]优选的，所述对齐组件包括转动连接在上移动板底部的圆环，所述圆环的底部固定连接有空心盘，所述空心盘的顶部内壁转动连接有第一伞齿轮，所述空心盘内固定连接有四个竖板，所述竖板内转动贯穿有螺杆，所述螺杆靠近第一伞齿轮的一端固定连接有与第一伞齿轮相啮合的第二伞齿轮，所述空心盘内滑动贯穿有两个第二滑板和第一滑板，四个所述螺杆远离第一伞齿轮的一端分别与相应的第一滑板和第二滑板螺纹连接，所述第一滑板和第二滑板远离第一伞齿轮的一端分别设有连接板，所述连接板的底部设有两个金属夹板。
[0009]优选的，所述传动组件包括通过支撑板转动连接在上移动板顶部的转动杆，所述转动杆的一端延伸至转动盘内并固定连接有直齿轮，所述转动盘的一侧内壁固定连接有与直齿轮相啮合的齿条，所述转动杆的另一端固定连接有蜗杆，所述上移动板内转动贯穿有转轴，所述转轴的顶端固定连接有与蜗杆相啮合的蜗轮，所述转轴的底端转动贯穿空心盘并与第一伞齿轮的顶部圆心固定连接。
[0010]优选的，所述上移动板和下移动板相互靠近的一侧均设有圆槽，两个所述圆槽相互远离的一侧内壁均固定连接有电磁铁，所述圆槽内滑动连接有金属销，两个空心盘相互远离的一侧均设有卡槽，且卡槽与金属销相卡合，所述金属销远离卡槽的一端固定连接有弹簧，且弹簧的另一端与电磁铁固定连接，所述上移动板内转动贯穿有转动轴，所述转动轴的顶端固定连接有把手，所述转动轴的底端固定连接有第一齿轮，圆环的外壁固定套设有与第一齿轮相啮合的齿环，启动电磁铁，电磁铁对金属销产生磁吸力，电磁铁的磁吸力远远大于弹簧的弹力，金属销在电磁铁的作用下从卡槽中脱离，解除对空心盘的制动，接着通过转动轴带动第一齿轮转动，第一齿轮通过齿环带动空心盘转动，进而能够带动拼接好的U型侧板、顶板和底板转动，方便对U型侧板、顶板和底板上的任意位置拧紧螺栓。
[0011]优选的，所述第一滑板和第二滑板远离第一伞齿轮的一端均设有两个滑槽，所述滑槽内滑动连接有与连接板固定连接的圆杆，所述圆杆的另一端固定连接有拉簧，且拉簧的另一端与滑槽的一侧内壁固定连接，当金属夹板率先与顶板、U型侧板或底板碰触时，随着第一滑板和第二滑板的移动，通过滑槽与圆杆的配合能够对连接板起到让位作用，并能够对U型侧板、顶板或底板进行夹紧。
[0012]优选的，两个所述空心盘相互靠近的一侧均固定连接有多个垫层，位于上方的多个垫层底部与顶板的顶部相碰触，位于下方的垫层的顶部与U型侧板的底部相碰触，通过垫层能够避免两个空心盘分别将U型侧板和第一伞齿轮挤伤。
[0013]优选的，位于上方的所述空心盘的底部固定连接有多个T型块，所述顶板的顶部设有与T型块相配合的T型槽，通过T型槽和T型块的配合能够将顶板搭载在上方的空心盘上，并与后期将U型侧板、顶板和底板自动拼接。
[0014]优选的，位于第二滑板一端的所述连接板的底部设有两个矩形槽，所述矩形槽内滑动配合有滑块，且滑块的底端与金属夹板的顶端固定连接，所述连接板内滑动贯穿有两个升降杆，且升降杆的底端延伸至矩形槽内并固定连接有圆形磁铁，且圆形磁铁对金属夹板产生磁吸力，当需要将顶板或组装完成的U型侧板、顶板和底板从上方的空心盘下取出时，向上拉动升降杆和圆形磁铁，解除升降杆对滑块的制动，接着能够将金属夹板和滑块与连接板拆开，进而能够解除金属夹板对顶板、U型侧板和底板的阻挡。
[0015]所述一种配电柜加工用的自动组装装置的使用方法，包括以下步骤：
S1、将底板放置在与下移动板对应的空心盘上，将顶板放置在与上移动板对应的空心盘上，此时T型块滑动在T型槽中，进而能够将顶板搭在空心盘上，接着将U型侧板放置在底板的顶部；S2、启动转动电机驱动双向丝杆转动，双向丝杆与上移动板和下移动板螺纹连接，且上移动板和下移动板分别位于双向丝杆的正反螺纹段上，双向丝杆的转动带动上移动板和下移动板相向移动，上移动板和下移动板上的空心盘分别带动顶板和底板相向移动；S3、在上移动板和下移动板移动时，由于直齿轮和齿条相啮合，随着上移动板和下移动板的移动，直齿轮在齿条的作用下带动转动杆转动，转动杆带动蜗杆转动，蜗杆与蜗轮相啮合，蜗轮通过转轴带动第一伞齿轮转动，第一伞齿轮与第二伞齿轮相啮合，第二伞齿轮带动螺杆转动，多个螺杆分别与第一滑板和第二滑板螺纹连接，进而随着螺杆的转动，第一滑板和第二滑板向中间移动，第一滑板和第二滑板带动连接板和金属夹板向中间移动，连接板带动金属夹板移动时能够自动将位于下移动板上空心本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种配电柜加工用的自动组装装置，包括U型侧板（8），所述U型侧板（8）的底部设有底板（10），所述U型侧板（8）的顶部设有顶板（9），所述U型侧板（8）的一侧设有机架（1），其特征在于，所述机架（1）的一侧设有上移动板（6）和下移动板（7），所述机架（1）内设有用于将U型侧板（8）、顶板（9）和底板（10）进行上下拼接的拼接组件；所述上移动板（6）和下移动板（7）内均设有用于分别对顶板（9）与U型侧板（8）、底板（10）进行对齐的对齐组件；所述上移动板（6）和下移动板（7）内均设有传动组件，且传动组件用于驱动对齐组件。2.根据权利要求1所述的一种配电柜加工用的自动组装装置，其特征在于，所述拼接组件包括转动连接在机架（1）内的转动盘（2），所述机架（1）内设有驱动电机（3），所述驱动电机（3）的输出轴与转动盘（2）的一侧固定连接，所述上移动板（6）和下移动板（7）远离U型侧板（8）的一侧滑动连接在转动盘（2）内，所述转动盘（2）内呈纵向转动连接有与上移动板（6）和下移动板（7）螺纹连接的双向丝杆（4），且上移动板（6）和下移动板（7）分别位于双向丝杆（4）的正反螺纹段上，所述转动盘（2）内设有转动电机（5），且转动电机（5）的输出轴与双向丝杆（4） 底端固定连接。3.根据权利要求1所述的一种配电柜加工用的自动组装装置，其特征在于，所述对齐组件包括转动连接在上移动板（6）底部的圆环（11），所述圆环（11）的底部固定连接有空心盘（12），所述空心盘（12）的顶部内壁转动连接有第一伞齿轮（19），所述空心盘（12）内固定连接有四个竖板（20），所述竖板（20）内转动贯穿有螺杆（21），所述螺杆（21）靠近第一伞齿轮（19）的一端固定连接有与第一伞齿轮（19）相啮合的第二伞齿轮（22），所述空心盘（12）内滑动贯穿有两个第二滑板（24）和第一滑板（23），四个所述螺杆（21）远离第一伞齿轮（19）的一端分别与相应的第一滑板（23）和第二滑板（24）螺纹连接，所述第一滑板（23）和第二滑板（24）远离第一伞齿轮（19）的一端分别设有连接板（25），所述连接板（25）的底部设有两个金属夹板（26）。4.根据权利要求1所述的一种配电柜加工用的自动组装装置，其特征在于，所述传动组件包括通过支撑板转动连接在上移动板（6）顶部的转动杆（14），所述转动杆（14）的一端延伸至转动盘（2）内并固定连接有直齿轮（15），所述转动盘（2）的一侧内壁固定连接有与直齿轮（15）相啮合的齿条（13），所述转动杆（14）的另一端固定连接有蜗杆（16），所述上移动板（6）内转动贯穿有转轴（17），所述转轴（17）的顶端固定连接有与蜗杆（16）相啮合的蜗轮（18），所述转轴（17）的底端转动贯穿空心盘（12）并与第一伞齿轮（19）的顶部圆心固定连接。5.根据权利要求1所述的一种配电柜加工用的自动组装装置，其特征在于，所述上移动板（6）和下移动板（7）相互靠近的一侧均设有圆槽（27），两个所述圆槽（27）相互远离的一侧内壁均固定连接有电磁铁（31），所述圆槽（27）内滑动连接有金属销（28），两个空心盘（12）相互远离的一侧均设有卡槽（30），且卡槽（30）与金属销（28）相卡合，所述金属销（28）远离卡槽（30）的一端固定连接有弹簧（29），且弹簧（29）的另一端与电磁铁（31）固定连接，所述上移动板（6）内转动贯穿有转动轴（33），所述转动轴（33）的顶端固定连接有把手（35），所述转动轴（33）的底端固定连接有第一齿轮（34），圆环（11）的外壁固定套设有与第一齿轮（34）相啮合的齿环（32）。6.根据权利要求3所述的一种配电柜加工用的自动组装装置，其特征在于，所述第一滑
板（23）和第二滑板（24）远离第一伞齿轮（19）的一端均设有两个滑槽（39），所述滑槽（39）内滑动连接有与连接板（25）固定连接的圆杆（40），所述圆杆（40）的另一端固定连接有拉簧（41），且拉簧（41）的另一端与滑槽（39）的一侧内壁固定连接。7.根据权利要求3所述的一种配电柜加工用的自动组装装置，其特征在于，两个所述空心盘（12）相互靠近的一侧均固定连接有多个垫层（36），位于上方的多个垫层（36）底部与顶板（9）的顶部相碰触，位于下方的垫层（36）的顶部与U型侧板（8）的底部相碰触。8.根据权利要求3所述的一种配电柜加工用的自动组装装置，其特征在于，位于上方的所述空心盘（12）的底部...

【专利技术属性】
技术研发人员：翟艳学，
申请(专利权)人：翟艳学，
类型：发明
国别省市：