一种光伏组件的层压结构制造技术

本发明专利技术公开了一种光伏组件的层压结构，包括机架，贯穿所述机架的侧壁开设有水平布置的工作孔，工作孔下壁为工作台，工作孔上壁为支撑台，所述工作台和支撑台之间固定有若干个导向柱，所述工作台和支撑台之间设置有能够沿所有的所述导向柱升降的压合板，所述工作上设置有用于承载光伏板的托板，所述压合板下壁设置有伸缩套，所述伸缩套内设置有能够罩住光伏板和托板的负压腔，所述负压腔与负压装置相连通。本发明专利技术整体覆盖式层压处理，能够防止玻璃变形，保证了产品的质量，大大提高了生产效率。大大提高了生产效率。大大提高了生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种光伏组件的层压结构


[0001]本专利技术涉及
，具体为一种光伏组件的层压结构。

技术介绍

[0002]光伏组件由晶硅电池片，钢化玻璃以及封装材料(EVA背板等)按照一定的顺序层叠后，经过层压形成成品，通过一定的方式和参数完成并达到需求的期望值的过程，称为光伏组件层压技术。光伏组件的层压工序是组件生产的关键环节，传统的层压工艺分为抽真空、加热组件和固化三个部分。生产过程为先将叠放好的组件运输到层压机内部进行抽真空处理，然后通过层压机下加热板对组件进行加热，把组件内部固态的EVA融化成液态，流动填充到组件内部的电池片、背板、玻璃之间的缝隙，将三者粘接到一起，之后再凝固交联。
[0003]在上述传统的层压工艺过程中，温度高可以提高交联效果，避免分层和断裂，但是会造成玻璃变形，温度低则造成不能充分交联，容易发生EVA分层断裂，影响产品的质量，因此，在实际应用中多利用降低温度避免玻璃的翘起，但是同时也存在一些不足之处，造成了层压组件的中间位置出现EVA空胶和褶皱的问题，产生了大量不合格品产品，影响了层压过程的生产效率。
[0004]因此亟需一种既能防止玻璃变形，又能保证产品的质量的光伏组件层压结构。

技术实现思路

[0005]针对上述存在的技术不足，本专利技术的目的是提供一种光伏组件的层压结构，整体覆盖式层压处理，防止玻璃变形，保证了产品的质量，大大提高了生产效率。
[0006]为解决上述技术问题，本专利技术采用如下技术方案。
[0007]本专利技术提供一种光伏组件的层压结构，包括机架，贯穿所述机架的侧壁开设有水平布置的工作孔，工作孔下壁为工作台，工作孔上壁为支撑台，所述工作台和支撑台之间固定有若干个导向柱，所述工作台和支撑台之间设置有能够沿所有的所述导向柱升降的压合板，所述工作上设置有用于承载光伏板的托板，所述压合板下壁设置有伸缩套，所述伸缩套内设置有能够罩住光伏板和托板的负压腔，所述负压腔与负压装置相连通。
[0008]优选地，所述伸缩套的口径大小不大于所述压合板的大小，所述压合板能够完全盖住所述托板。
[0009]优选地，所述压合板上壁和支撑台下壁之间设置有液压杆，所述液压杆垂直且居中设置于压合板上壁。
[0010]优选地，所述负压装置安装于机架内，所述托板一侧的工作台上开设有气孔，所述气孔与所述负压腔通过导气管连通。
[0011]优选地，所述伸缩套与工作台接触时，气孔位于所述负压腔内。
[0012]优选地，所述负压装置为气泵。
[0013]优选地，所述伸缩套下端口为橡胶材质。
[0014]优选地，所述托板下壁设置有电热丝。
[0015]本专利技术一种光伏组件的层压结构的有益效果具体如下：
[0016]1、本专利技术通过压合板完全覆盖于光伏组件上，使得托板上的光伏组件受力均匀，防止了玻璃变形。
[0017]2、本专利技术在负压装置和能够加热的托板的作用下，通过负压腔产生负压，托板高温熔化EVA，快速实现抽真空、加热和固化，冲压过程一气呵成，大大提高了工作效率。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0019]图1为本专利技术实施例的主视图1；
[0020]图2为本专利技术实施例的主视图2；
[0021]图3为本专利技术实施例的剖视图；
[0022]图4为图3中A部放大图。
[0023]附图标记说明：
[0024]1、底座，2、机架，3、工作孔，4、工作台，5、支撑台，6、导向柱，7、压合板，8、托板，9、液压杆，10、伸缩套，11、负压腔，12、气孔，13、导气管，14、气泵，15、电热丝，16、触控屏，17、滑块，18、光伏板。
具体实施方式
[0025]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0026]实施例：
[0027]如图1至图4所示，本专利技术提供了一种光伏组件的层压结构，包括底座1，底座1上固定有机架2，机架2上横向开设有矩形的工作孔3，即机架2剖面为口子形布置；工作孔3下壁为工作台4，工作孔3上壁为支撑台5，所述工作台4和支撑台5之间固定有若干个竖直布置的导向柱6，所述工作台4和支撑台5之间设置有压合板7，压合板7通过滑块17滑动设置于导向柱6上，导向柱6的作用是能够限定压合板7始终沿导向柱6的竖直方向升降，且升降过程中，压合板7始终保持水平；所述工作上设置有用于承载光伏板18的水平布置的托板8，保证压合板7对托板8的施力均匀。
[0028]具体的，所述压合板7上壁和支撑台5下壁之间设置有液压杆9，所述液压杆9垂直且居中设置于压合板7上壁。
[0029]其中，所述伸缩套10的口径大小不大于所述压合板7的大小，所述压合板7能够完全盖住所述托板8，进一步保证压合板7对托板8边缘的施力均匀，其中，光伏板18能够完全放置于托板8上。
[0030]为了在冲压之前快速对光伏板18进行抽真空处理，所述压合板7下壁设置有伸缩
套10，所述伸缩套10内设置有能够罩住光伏板18和托板8的负压腔11，所述负压装置安装于机架2内，所述托板8一侧的工作台4上开设有气孔12，所述气孔12与所述负压腔11通过导气管13连通。
[0031]其中，所述伸缩套10与工作台4接触时，气孔12位于所述负压腔11内，伸缩套10下端口为橡胶材质，使负压腔11能够与工作台4密封连接，保证以保证负压腔11的正常使用。
[0032]其中，所述负压装置为能够吸气和排气的气泵14，气泵14吸气抽真空，冲压结束后，气泵14排气以减小负压，便于负压腔11与工作台4的脱离。
[0033]为了在冲压之前快速对光伏板18进行热处理，所述托板8下壁设置有电热丝15，在电热丝15的作用下，托板8对光伏板18加热，把组件内部固态的EVA融化成液态，流动填充到组件内部的电池片、背板、玻璃之间的缝隙，将三者粘接到一起。
[0034]机架2侧壁还设置有与外部电源电连接的控制模块，控制模块包括触控屏16和控制器，其中控制器与气泵14、液压杆9、电热丝15、触控屏16电连接，通过触控屏16控制本专利技术工作，此处为现有技术，不作赘述。
[0035]具体使用时，用户将光伏板18(电池片、背板、玻璃)居中放置在托板8上壁，用户点按触控屏16，触控屏16将电信号发送给控制器，控制器控制电热丝15通电加热，电热丝15通过托板8将热量传递给光伏板18，把光伏板18内部固态的EVA融化成液态，流动填充到组件内部的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种光伏组件的层压结构，其特征在于，包括机架(2)，贯穿所述机架(2)的侧壁开设有水平布置的工作孔(3)，工作孔(3)下壁为工作台(4)，工作孔(3)上壁为支撑台(5)，所述工作台(4)和支撑台(5)之间固定有若干个导向柱(6)，所述工作台(4)和支撑台(5)之间设置有能够沿所有的所述导向柱(6)升降的压合板(7)，所述工作上设置有用于承载光伏板(18)的托板(8)，所述压合板(7)下壁设置有伸缩套(10)，所述伸缩套(10)内设置有能够罩住光伏板(18)和托板(8)的负压腔(11)，所述负压腔(11)与负压装置相连通。2.根据权利要求1所述的一种光伏组件的层压结构，其特征在于，所述伸缩套(10)的口径大小不大于所述压合板(7)的大小，所述压合板(7)能够完全盖住所述托板(8)。3.根据权利要求1所述的一种光伏组件的层压结构，其特征在于，...

【专利技术属性】
技术研发人员：文贤哲，黄秀秀，张腾，褚海侠，
申请(专利权)人：江苏宇辉光伏科技有限公司，
类型：发明
国别省市：