变压器用减震降噪铁芯制造技术

本实用新型专利技术公开了变压器用减震降噪铁芯，包括E型铁芯和I型铁芯，所述E型铁芯一侧与I型铁芯贴合，所述定位螺纹杆顶端安装有上限位螺母，所述定位螺纹杆底部安装有下限位螺母，且定位螺纹杆底部贯穿支撑片中心开设的孔洞，并且支撑片底端固定安装有下缓冲垫层，所述下缓冲垫层底面与基板上端面贴合，且基板上端面边侧设置有侧限位机构，并且侧限位机构与侧限位板连接。该变压器用减震降噪铁芯，采用新型的结构设计，保证E型铁芯和I型铁芯稳定安装的基础上，通过垂直减震保护结构，令E型铁芯和I型铁芯在工作时的震动较小，配合水平限位结构，保证E型铁芯和I型铁芯能长时间稳定工作，且因震动产生的噪音较小。震动产生的噪音较小。震动产生的噪音较小。

【技术实现步骤摘要】
变压器用减震降噪铁芯


[0001]本技术涉及变压器
，具体为变压器用减震降噪铁芯。

技术介绍

[0002]铁芯是变压器的重要组成部分，变压器是利用电磁感应的原理来改变交流电压的装置，主要构件是初级线圈、次级线圈和铁芯，铁芯是变压器中主要的磁路部分，通常由含硅量较高，表面涂有绝缘漆的热轧或冷轧硅钢片叠装而成，铁芯和绕在其上的线圈组成完整的电磁感应系统，组成铁芯的硅钢片按照形状分为EI型、UI型、C型和口型。
[0003]现有的EI型铁芯在组装时，仅通过螺栓和螺母进行固定安装，变压器工作时产生震动，会导致E型铁芯和I型铁芯同步震动，不仅会导致EI型铁芯安装松动，而且会产生较大噪音，影响变压器的正常工作。
[0004]所以需要针对上述问题设计一种变压器用减震降噪铁芯。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供变压器用减震降噪铁芯，以解决上述
技术介绍
中提出现有的EI型铁芯在组装时，仅通过螺栓和螺母进行固定安装，变压器工作时产生震动，会导致E型铁芯和I型铁芯同步震动，不仅会导致EI型铁芯安装松动，而且会产生较大噪音，影响变压器的正常工作的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：变压器用减震降噪铁芯，包括E型铁芯和I型铁芯，所述E型铁芯一侧与I型铁芯贴合，且E型铁芯与I型铁芯上均开设有定位孔，并且定位孔内贯穿安装有定位螺纹杆，同时定位螺纹杆底端固定安装在基板上端面，所述定位螺纹杆顶端安装有上限位螺母，且定位螺纹杆顶部贯穿上挤压板和上缓冲垫层上开设的孔洞，并且上缓冲垫层固定安装在上挤压板下端面，所述定位螺纹杆底部安装有下限位螺母，且定位螺纹杆底部贯穿支撑片中心开设的孔洞，并且支撑片底端固定安装有下缓冲垫层，所述下缓冲垫层底面与基板上端面贴合，且基板上端面边侧设置有侧限位机构，并且侧限位机构与侧限位板连接。
[0007]优选的，所述上挤压板和上缓冲垫层上开设的孔洞均与定位孔为滑动连接，且上挤压板和上缓冲垫层均关于基板对称分布，并且上缓冲垫层的材质为软木。
[0008]优选的，所述支撑片的材质为弹簧钢，且支撑片的侧视形状为“Ω”型，并且支撑片中心开设的孔洞与定位螺纹杆为滑动连接。
[0009]优选的，所述下缓冲垫层在支撑片底部对称分布，且下缓冲垫层的材质为橡胶。
[0010]优选的，所述侧限位机构包括垂直板和水平螺纹杆，且垂直板底端固定安装在基板上端面，并且垂直板顶端贯穿螺纹安装有水平螺纹杆，同时水平螺纹杆末端通过轴承座与侧限位板连接。
[0011]优选的，所述水平螺纹杆关于侧限位板对称分布，且侧限位板关于基板对称分布。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该变压器用减震降噪铁芯，采用新型
的结构设计，保证E型铁芯和I型铁芯稳定安装的基础上，通过垂直减震保护结构，令E型铁芯和I型铁芯在工作时的震动较小，配合水平限位结构，保证E型铁芯和I型铁芯能长时间稳定工作，且因震动产生的噪音较小；
[0013]1.通过基板、上限位螺母、上挤压板、上缓冲垫层、下限位螺母、支撑片和下缓冲垫层相互配合工作，不仅能够对E型铁芯和I型铁芯进行多层稳定安装，而且能从顶部和底部进行减震保护，避免因震动产生噪音；
[0014]2.通过垂直板、水平螺纹杆和侧限位板相互配合工作，从水平方向对E型铁芯和I型铁芯进行挤压限位，保证E型铁芯和I型铁芯紧密连接，并限制E型铁芯和I型铁芯的震动，进一步降低震动产生的噪音。
附图说明
[0015]图1为本技术正视结构示意图；
[0016]图2为本技术上挤压板和支撑片正视剖面结构示意图；
[0017]图3为本技术上挤压板和支撑片侧视剖面结构示意图；
[0018]图4为本技术侧限位机构俯视剖面结构示意图。
[0019]图中：1、E型铁芯；2、I型铁芯；3、定位孔；4、定位螺纹杆；5、基板；6、上限位螺母；7、上挤压板；8、上缓冲垫层；9、下限位螺母；10、支撑片；11、下缓冲垫层；12、侧限位机构；1201、垂直板；1202、水平螺纹杆；13、侧限位板。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：变压器用减震降噪铁芯，包括E型铁芯1、I型铁芯2、定位孔3、定位螺纹杆4、基板5、上限位螺母6、上挤压板7、上缓冲垫层8、下限位螺母9、支撑片10、下缓冲垫层11、侧限位机构12、垂直板1201、水平螺纹杆1202和侧限位板13，E型铁芯1一侧与I型铁芯2贴合，且E型铁芯1与I型铁芯2上均开设有定位孔3，并且定位孔3内贯穿安装有定位螺纹杆4，同时定位螺纹杆4底端固定安装在基板5上端面，定位螺纹杆4顶端安装有上限位螺母6，且定位螺纹杆4顶部贯穿上挤压板7和上缓冲垫层8上开设的孔洞，并且上缓冲垫层8固定安装在上挤压板7下端面，定位螺纹杆4底部安装有下限位螺母9，且定位螺纹杆4底部贯穿支撑片10中心开设的孔洞，并且支撑片10底端固定安装有下缓冲垫层11，下缓冲垫层11底面与基板5上端面贴合，且基板5上端面边侧设置有侧限位机构12，并且侧限位机构12与侧限位板13连接。
[0022]本例的上挤压板7和上缓冲垫层8上开设的孔洞均与定位孔3为滑动连接，且上挤压板7和上缓冲垫层8均关于基板5对称分布，并且上缓冲垫层8的材质为软木，上述的结构设计使得上挤压板7和上缓冲垫层8能够对E型铁芯1和I型铁芯2进行垂直挤压定位，并能对震动进行吸收削弱。
[0023]支撑片10的材质为弹簧钢，且支撑片10的侧视形状为“Ω”型，并且支撑片10中心
开设的孔洞与定位螺纹杆4为滑动连接，上述的结构设计能够对E型铁芯1和I型铁芯2进行稳定支撑，且能利用支撑片10的弹性，对震动进行削弱，保证E型铁芯1和I型铁芯2不会产生大幅震动。
[0024]下缓冲垫层11在支撑片10底部对称分布，且下缓冲垫层11的材质为橡胶，上述的结构设计能够对震动进行吸收，降低由基板5传递至E型铁芯1和I型铁芯2上的震动幅度。
[0025]侧限位机构12包括垂直板1201和水平螺纹杆1202，且垂直板1201底端固定安装在基板5上端面，并且垂直板1201顶端贯穿螺纹安装有水平螺纹杆1202，同时水平螺纹杆1202末端通过轴承座与侧限位板13连接，上述的结构设计能够从水平方向对E型铁芯1和I型铁芯2进行挤压限位。
[0026]水平螺纹杆1202关于侧限位板13对称分布，且侧限位板13关于基板5对称分布，上述的结构设计使得水平螺纹杆1202在水平旋转位移时，能通过末端轴承座推动侧限位板13进行稳定水平位移本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.变压器用减震降噪铁芯，包括E型铁芯（1）和I型铁芯（2），其特征在于：所述E型铁芯（1）一侧与I型铁芯（2）贴合，且E型铁芯（1）与I型铁芯（2）上均开设有定位孔（3），并且定位孔（3）内贯穿安装有定位螺纹杆（4），同时定位螺纹杆（4）底端固定安装在基板（5）上端面，所述定位螺纹杆（4）顶端安装有上限位螺母（6），且定位螺纹杆（4）顶部贯穿上挤压板（7）和上缓冲垫层（8）上开设的孔洞，并且上缓冲垫层（8）固定安装在上挤压板（7）下端面，所述定位螺纹杆（4）底部安装有下限位螺母（9），且定位螺纹杆（4）底部贯穿支撑片（10）中心开设的孔洞，并且支撑片（10）底端固定安装有下缓冲垫层（11），所述下缓冲垫层（11）底面与基板（5）上端面贴合，且基板（5）上端面边侧设置有侧限位机构（12），并且侧限位机构（12）与侧限位板（13）连接。2.根据权利要求1所述的变压器用减震降噪铁芯，其特征在于：所述上挤压板（7）和上缓冲垫层（8）上开设的孔洞均与定位孔（3）为滑动连接，且上挤压板（7...

【专利技术属性】
技术研发人员：张松阳，
申请(专利权)人：许昌东美电气有限公司，
类型：新型
国别省市：