一种PET膜生产装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种PET膜生产装置，加工台上对称设有导向辊，两个导向辊通过安装座与加工台固定连接，并且两个导向辊之间设有防护罩，防护罩内部的一端对称设有风干机构，并且防护罩中部顶端设有与风干机构相匹配的排气管，防护罩内部远离风干机构的一端对称设有调节组件，并且调节组件下设有清理机构。本实用新型专利技术通过上述机构的相互配合，可以对加工的PET膜进行风干、除尘和整平操作，进而可以保证PET膜的干燥，同时可以将表面附着的灰尘等杂质进行清理，并且还可以保证收卷时的平整度，进而可以保证收卷的质量，方便后的使用加工。方便后的使用加工。方便后的使用加工。

【技术实现步骤摘要】
一种PET膜生产装置


[0001]本技术涉及PET膜生产设备
，具体为一种PET膜生产装置。

技术介绍

[0002]PET薄膜是一种性能比较全面的包装薄膜，PET薄膜的机械性能优良，其强韧性是所有热塑性塑料中最好的，抗张强度和抗冲击强度比一般薄膜高得多，适于印刷、纸袋等二次加工，应用广泛，而在PET薄膜生产过程中，需要对生产的PET薄膜进行收卷，进而方便对膜进行存放，以便于后续的加工使用。
[0003]经检索中国专利公开号为CN213294128U公开了一种PET膜生产收卷装置，包括底座，所述底座的内部固定连接有滑杆，所述滑杆的上面滑动连接有滑块，所述滑块的上端固定连接有连接块，所述连接块的上端固定连接有第一固定板，所述底座的左侧上端设置有第二固定板，所述第二固定板的一侧固定连接有固定套箱，所述固定套箱的内侧下方设置有转动杆，所述转动杆的一侧固定连接有第一整平杆，所述第一整平杆的表面固定连接有除灰贴。本技术中，可以对于不同宽度的PET膜都可以进行收卷，并且可以除去表面的灰尘。
[0004]但是上述装置在实际使用时存在一定的缺陷，对生产后的PET膜进行收卷存放时，通过整平杆上的除灰贴进行除尘操作时，由于两个整平杆之间的距离固定不变的，在对不同厚度的PET膜进行整平除尘时，不能保证与其很好的贴合，导致除尘不彻底，并且不便于对除灰贴进行更换，而影响除尘的效果。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种PET膜生产装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种PET膜生产装置，包括加工台，加工台上对称设有导向辊，两个导向辊通过安装座与加工台固定连接，并且两个导向辊之间设有防护罩，防护罩内部的一端对称设有风干机构，并且防护罩中部顶端设有与风干机构相匹配的排气管，防护罩内部远离风干机构的一端对称设有调节组件，并且调节组件下设有清理机构。
[0007]优选的，为了可以对PET膜的两个端面进行风干，保证表面的干燥，进而方便后续的收卷存放，风干机构包括对称设置在防护罩内的出风管，两个出风管相互靠近的一端等距设有出风罩、另一端分别穿出加工台和防护罩与热风机输出端相连接，并且出风管上对称设有固定组件。
[0008]优选的，为了可以提高在使用时出风管的稳定性，固定组件包括对称套设在出风管外部的固定环，固定环上设有支撑柱，并且位于上方出风管的两个支撑柱与防护罩固定连接，位于下方出风管的两个支撑柱与加工台固定连接。
[0009]优选的，为了可以方便调节清理机构与PET膜之间的距离，保证保证清理效果，对
不同厚度的产品进行清理，并且还方便拆卸更换，保证清理效果，调节组件包括对称设置在防护罩内的移动板，移动板的两端对称设有连接板，连接板通过安装组件与清理机构相连接，并且其中一个移动板通过电动推杆与加工台相连接，另外一个移动板通过电动推杆与防护罩相连接。
[0010]优选的，为了方便对除尘辊进行安装和拆卸，进而方便对其进行清理更换，保证除尘的效果，安装组件包括设置连接板下的固定块，固定块上对称开设有安装槽，并且连接板下设有与安装槽相匹配的安装块，并且固定块与安装块之间通过紧固螺钉相连接。
[0011]优选的，为了可以保证对PET膜表面的除尘效果，保证表面洁净，清理机构包括设置在连接板与固定块之间的转杆，转杆外部套设有除尘辊，并且除尘辊的一侧设有整平组件。
[0012]优选的，为了可以避免在收卷时存在褶皱，可以对PET膜进行保护，保证收卷的效果，整平组件包括等距设置在移动板上的导向柱，导向柱贯穿移动板设有整平板，且导向柱外部套设有弹簧，整平板下设有斜形软垫。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014](1)通过设有的调节组件可以带着上下两个的清理机构进行移动，进而可以保证其始终与PET膜的两个端面进行接触，进而可以通过清理机构可以对表面附着的灰尘等杂质进行去除，保证表面的洁净度，可以方便后续的收卷存放，并且通过设有的安装组件，可以方便对清理机构进行安装和拆除，进而可以方便对除尘辊进行清理和更换，以保证对PET膜的除尘效果；
[0015](2)通过设有的风干机构，可以对加工的PET膜表面进行风干，可以将加工输送过程中与空气中的湿气接触而凝结水分进行加热风干，进而可以保证在收卷时表面的干燥，方便对其进行收卷存放，保证存放的安全和PET膜的质量，而通过设有的整平组件，可以对风干清理后的PET膜进行整平，可以避免在收卷时表面存在褶皱，并且还可以避免与其硬性接触，避免对PET膜造成损坏。
附图说明
[0016]图1为本技术提出的一种PET膜生产装置的结构示意图；
[0017]图2为本技术提出的一种PET膜生产装置中风干机构的结构示意图；
[0018]图3为本技术提出的一种PET膜生产装置中清理机构的结构示意图；
[0019]图4为本技术提出的一种PET膜生产装置中整平组件的结构示意图；
[0020]图5为本技术提出的一种PET膜生产装置中安装组件的结构示意图。
[0021]图中：1、加工台；2、安装座；3、导向辊；4、排气管；5、热风机；6、出风管；7、移动板；8、支撑柱；9、固定环；10、出风罩；11、电动推杆；12、除尘辊；13、转杆；14、整平板；15、导向柱；16、连接板；17、斜形软垫；18、弹簧；19、固定块；20、紧固螺钉；21、安装块；22、安装槽；23、防护罩。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的
实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]实施例一
[0024]请参阅图1
‑
图5，一种PET膜生产装置，包括加工台1，加工台1上对称设有导向辊3，其中一个导向辊3用来导向生产的PET膜，可以方便后续的风干、除尘加工，另外一个导向辊3用来对除尘风干后的PET膜进行收卷，进而方便后续的加工使用；
[0025]两个导向辊3通过安装座2与加工台1固定连接，用来收卷的导向辊3可以通过电机进行驱动转动，可以实现对PET膜的自动收卷，更加方便；
[0026]并且两个导向辊3之间设有防护罩23，防护罩23的前端为透明材质，可以方便对内部的加工进度进行观测，并且防护罩23的两侧对称开设有空槽，方便PET膜进入到防护罩23内部；
[0027]防护罩23内部的一端对称设有风干机构，并且防护罩23中部顶端设有与风干机构相匹配的排气管4，排气管4上设有单向气阀，可以方便内部气体排出，并且避免外界的灰尘等杂质进入到内部；
[0028]防护罩23内部远离风干机构的一端对称设有调节组本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种PET膜生产装置，包括加工台(1)，其特征在于：所述加工台(1)上对称设有导向辊(3)，两个所述导向辊(3)通过安装座(2)与所述加工台(1)固定连接，并且两个所述导向辊(3)之间设有防护罩(23)，所述防护罩(23)内部的一端对称设有风干机构，并且所述防护罩(23)中部顶端设有与所述风干机构相匹配的排气管(4)，所述防护罩(23)内部远离所述风干机构的一端对称设有调节组件，并且所述调节组件下设有清理机构。2.根据权利要求1所述的一种PET膜生产装置，其特征在于：所述风干机构包括对称设置在防护罩(23)内的出风管(6)，两个所述出风管(6)相互靠近的一端等距设有出风罩(10)、另一端分别穿出所述加工台(1)和防护罩(23)与热风机(5)输出端相连接，并且所述出风管(6)上对称设有固定组件。3.根据权利要求2所述的一种PET膜生产装置，其特征在于：所述固定组件包括对称套设在出风管(6)外部的固定环(9)，所述固定环(9)上设有支撑柱(8)，并且位于上方所述出风管(6)的两个支撑柱(8)与所述防护罩(23)固定连接，位于下方所述出风管(6)的两个所述支撑柱(8)与所述加工台(1)固定连接。4.根据权利要求3所述的一种PET膜生产装置，其特征在于：所述调节组件包...

【专利技术属性】
技术研发人员：乔传宝，
申请(专利权)人：南京西卡新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：