一种电缆生产用的高速铰线机制造技术

本申请公开了一种电缆生产用的高速铰线机，属于铰线机技术领域，包括支撑底座，支撑底座上固定连接有固定板，固定板侧壁转动连接有转轴，转轴上固定连接有支撑辊，支撑辊环侧固定连接有多个置线架，转轴上固定连接有环形支撑座，环形支撑座上开设有多个安装腔，环形支撑座位于多个安装腔内均固定安装有弹簧，环形支撑座环侧位于多个安装腔处连接有多个活动杆，多个活动杆分别延伸至多个安装腔内并与多个弹簧固定连接，多个活动杆远离环形支撑座的一端均固定连接有穿线管。电缆线在绞合过程中，会通过穿线管和活动杆压缩弹簧进行缓冲，减小电缆线受到的扭力作用，并且弧形结构的穿线管可以减小电缆线移动时的阻力，进而减少电缆线的损坏。缆线的损坏。缆线的损坏。

【技术实现步骤摘要】
一种电缆生产用的高速铰线机


[0001]本申请属于铰线机
，尤其涉及一种电缆生产用的高速铰线机。

技术介绍

[0002]绞线机能够快速对电缆进行生产，绞线机是一种能广泛应用于各类软或硬导体线的绞合机械设备，使多根单支导体扭成一股，达到线材的工艺要求，绞线机是一种能广泛应用于各类软/硬导体线(铜线、漆包线、镀锡线、铜包钢、铜包铝等)及电子线(如：电源线、耳机线、电话线、PVC线、网络线等)的绞合机械设备，使多根单支导体扭成一股，达到线材的工艺要求。
[0003]现有的绞线机对电缆进行绞线生产时，由于扭力作用，线体易受到磨损，导致电缆线损坏，影响加工质量。

技术实现思路

[0004]为了方便对电缆绞线生产时的扭力进行缓冲，本申请提供一种电缆生产用的高速铰线机。
[0005]为了实现上述目的，本申请采用了如下技术方案：一种电缆生产用的高速铰线机，包括支撑底座，所述支撑底座上固定连接有固定板，所述固定板侧壁转动连接有转轴，所述固定板上连接有驱动转轴转动的驱动件，所述转轴上固定连接有支撑辊，所述支撑辊环侧固定连接有多个置线架，所述转轴上固定连接有环形支撑座，所述环形支撑座上开设有多个安装腔，所述环形支撑座位于多个安装腔内均固定安装有弹簧，所述环形支撑座环侧位于多个安装腔处连接有多个活动杆，多个所述活动杆分别延伸至多个安装腔内并与多个弹簧固定连接，多个所述活动杆远离环形支撑座的一端均固定连接有穿线管，所述支撑底座上固定连接有两个支撑板，两个所述支撑板之间连接有收卷组件。
[0006]通过采用上述技术方案，电缆线在绞合过程中，会通过穿线管和活动杆压缩弹簧进行缓冲，减小电缆线受到的扭力作用，进而减少电缆线的损坏。
[0007]优选地，所述驱动件包括第一电机，所述第一电机固定安装在固定板的侧壁，所述第一电机的输出端与转轴固定连接。
[0008]通过采用上述技术方案，便于通过第一电机带动转轴进行转动。
[0009]优选地，多个所述置线架呈环状阵列分布，且多个所述置线架上远离支撑辊的一端均设置有挡板。
[0010]通过采用上述技术方案，通过挡板对电缆线圈进行隔档，使电缆线圈不会脱离置线架。
[0011]优选地，所述穿线管呈弧形结构，且多个所述穿线管与多个置线架一一对应。
[0012]通过采用上述技术方案，弧形结构的穿线管可以减小电缆线移动时的阻力。
[0013]优选地，所述收卷组件包括第二电机和收卷筒，所述收卷筒转动连接在两个支撑板之间，所述第二电机固定安装在支撑板的侧壁，所述第二电机的输出端与收卷筒的转动
轴固定连接。
[0014]通过采用上述技术方案，第二电机带动收卷筒进行转动，通过收卷筒对绞线成型的电缆线进行收卷。
[0015]优选地，所述转轴上固定连接有多个电动推杆，多个所述电动推杆与多个活动杆一一对应，多个所述电动推杆的输出端均固定连接有穿线环。
[0016]通过采用上述技术方案，通过多个电动推杆伸缩，带动多个穿线环和电缆线进行收紧或松弛，便于调节电缆线在绞合时的扭力，从而生产不同扭力的电缆。
[0017]优选地，所述支撑底座上固定连接有支撑柱，所述支撑柱的顶端固定连接有绞线环。
[0018]通过采用上述技术方案，使电缆线在绞线环处进行绞合。
[0019]优选地，所述支撑底座的底部固定连接有四个支撑腿，四个所述支撑腿呈矩形分布。
[0020]通过采用上述技术方案，通过四个支撑腿进行固定和支撑。
[0021]与现有技术相比，本申请的有益效果为：
[0022]1、电缆线在绞合过程中，会通过穿线管和活动杆压缩弹簧进行缓冲，减小电缆线受到的扭力作用，并且弧形结构的穿线管可以减小电缆线移动时的阻力，进而减少电缆线的损坏；
[0023]2、通过多个电动推杆伸缩，带动多个穿线环和电缆线进行收紧或松弛，便于调节电缆线在绞合时的扭力，从而生产不同扭力的电缆。
附图说明
[0024]图1为本申请提出的一种电缆生产用的高速铰线机整体的结构示意图；
[0025]图2为本申请提出的一种电缆生产用的高速铰线机环形支撑座的结构示意图；
[0026]图3为本申请提出的一种电缆生产用的高速铰线机环形支撑座剖视的结构示意图。
[0027]图中：1、支撑底座；2、固定板；3、转轴；4、第一电机；5、支撑辊；6、置线架；7、环形支撑座；8、安装腔；9、弹簧；10、活动杆；11、穿线管；12、支撑板；13、挡板；14、第二电机；15、收卷筒；16、电动推杆；17、穿线环；18、支撑柱；19、绞线环；20、支撑腿。
具体实施方式
[0028]下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0029]参照图1
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3，一种电缆生产用的高速铰线机，包括支撑底座1，支撑底座1上固定连接有固定板2，固定板2侧壁转动连接有转轴3，固定板2上连接有驱动转轴3转动的驱动件，驱动件包括第一电机4，第一电机4固定安装在固定板2的侧壁，第一电机4的输出端与转轴3固定连接，通过第一电机4带动转轴3进行转动。转轴3上固定连接有支撑辊5，支撑辊5环侧固定连接有多个置线架6，多个置线架6呈环状阵列分布，将多个电缆线圈分别置于多个置线架6上，多个置线架6上远离支撑辊5的一端均可拆卸连接有挡板13，通过挡板13对电缆线圈进行隔档，使电缆线圈不会脱离置线架6。
[0030]转轴3上固定连接有环形支撑座7，环形支撑座7上开设有多个安装腔8，多个安装腔8为贯通设置，环形支撑座7位于多个安装腔8内均固定安装有弹簧9，环形支撑座7环侧位于多个安装腔8处连接有多个活动杆10，多个活动杆10分别延伸至多个安装腔8内并与多个弹簧9固定连接，活动杆10滑动设置在安装腔8内，多个活动杆10远离环形支撑座7的一端均固定连接有穿线管11，将电缆线穿过穿线管11，通过穿线管11对电缆线进行支撑，通过压缩多个弹簧9进行缓冲，减小电缆线受到的扭力作用，穿线管11呈弧形结构，且多个穿线管11与多个置线架6一一对应，弧形结构的穿线管11可以减小电缆线移动时的阻力。
[0031]参照图1，支撑底座1上固定连接有两个支撑板12，两个支撑板12之间连接有收卷组件，收卷组件包括第二电机14和收卷筒15，收卷筒15的两侧设置有转动轴，收卷筒15通过转动轴转动连接在两个支撑板12之间，第二电机14固定安装在支撑板12的侧壁，第二电机14的输出端与收卷筒15的转动轴固定连接，第二电机14带动收卷筒15进行转动，通过收卷筒15对绞线成型的电缆进行收卷。
[0032]参照图1，转轴3上固定连接有多个电动推杆16，多个电动推杆16与多个活动杆10一一对应，多个电动推杆16的输出端均固定连接有穿线环17，将多个电缆线分别穿过多个穿线环17，通过多个电动推杆16伸缩，带动多个穿线环17和电缆线进行收本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电缆生产用的高速铰线机，包括支撑底座（1），其特征在于，所述支撑底座（1）上固定连接有固定板（2），所述固定板（2）侧壁转动连接有转轴（3），所述固定板（2）上连接有驱动转轴（3）转动的驱动件，所述转轴（3）上固定连接有支撑辊（5），所述支撑辊（5）环侧固定连接有多个置线架（6），所述转轴（3）上固定连接有环形支撑座（7），所述环形支撑座（7）上开设有多个安装腔（8），所述环形支撑座（7）位于多个安装腔（8）内均固定安装有弹簧（9），所述环形支撑座（7）环侧位于多个安装腔（8）处连接有多个活动杆（10），多个所述活动杆（10）分别延伸至多个安装腔（8）内并与多个弹簧（9）固定连接，多个所述活动杆（10）远离环形支撑座（7）的一端均固定连接有穿线管（11），所述支撑底座（1）上固定连接有两个支撑板（12），两个所述支撑板（12）之间连接有收卷组件。2.根据权利要求1所述的一种电缆生产用的高速铰线机，其特征在于，所述驱动件包括第一电机（4），所述第一电机（4）固定安装在固定板（2）的侧壁，所述第一电机（4）的输出端与转轴（3）固定连接。3.根据权利要求1所述的一种电缆生产用的高速铰线机，其特征在于，多个所述置线架（6）呈环状阵列分...

【专利技术属性】
技术研发人员：何家庆，冯建超，
申请(专利权)人：广东金铭泰电缆实业有限公司，
类型：新型
国别省市：