一种适用中空塑料板专用ABS改性材料及其制备方法技术

本发明专利技术公开了一种适用中空塑料板专用ABS改性材料及其制备方法，该ABS改性材料包括如下重量份原料：ABS树脂60

【技术实现步骤摘要】
一种适用中空塑料板专用ABS改性材料及其制备方法


[0001]本专利技术涉及ABS材料制备
，具体涉及一种适用中空塑料板专用ABS 改性材料及其制备方法。

技术介绍

[0002]太阳能光伏能源技术日益受到能源领域专家们的重视，太阳能电池片的生产是将硅料提拉出单晶硅棒，再将单晶硅棒切片，之后进行清洗植绒，最后掺杂印刷电池，制成电池片。
[0003]在光伏硅晶棒切割硅晶片工序中会使用到切割衬板，目前光伏切割衬板分为实心结构衬板和中空结构衬板。切割衬板的品质关系到切片效率的提高程度，中空结构衬板有质量轻、成本低的优势。当前中空结构衬板的主要材质为纯ABS 材料，市场上中空光伏切割衬板主要采用型材成型设备生产，温度太低挤不动，温度太高模具口容易涌料，纯ABS材料制备中空光伏板，一是不好成型，二是切割易挂线。
[0004]PPO树脂粘度大，强度高，刚性好，流动性对温度不敏感，大分子聚丙酸酯类树脂熔体强度高、易切割，流动性随温度变化下，用PPO树脂和大分子量聚丙烯酸酯类树脂来改性ABS材料，能提高复合材料的加工性能和切割稳定性，在中空光伏切割衬板领域有很好的推广价值。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的在于提供一种适用中空塑料板专用ABS改性材料及其制备方法，解决现阶段ABS树脂制备的中空板在切割过程中会出现粘线和裂纹的问题。
[0006]本专利技术的目的可以通过以下技术方案实现：
[0007]一种适用中空塑料板专用ABS改性材料，包括如下重量份原料：ABS树脂 60
‑
85份、改性纤维素15
‑
30份、PPO粉料15
‑
30份、相容剂3
‑
5份、大分子丙烯酸酯树脂5
‑
15份、加工助剂0.2
‑
0.5份、抗氧剂0.2
‑
0.5份。
[0008]进一步，所述的ABS树脂为熔指在2
‑
10g/10min。
[0009]进一步，所述的PPO树脂粉的重均分子量在40000
‑
50000。
[0010]进一步，所述的相容剂为苯乙烯马来酸酐共聚物、ABS接枝马来酸酐树脂、高抗冲聚苯乙烯接枝马来酸酐树脂中的一种或多种任意比例混合。
[0011]进一步，所述的大分子丙烯酸树脂为重均分子量在60000
‑
100000的聚丙烯酸酯类树脂或聚甲基丙烯酸酯类树脂。
[0012]进一步，所述的加工助剂为硬脂酸、硬脂酸锌、乙撑双硬脂酰胺中的一种或多种任意比例混合。
[0013]进一步，所述的抗氧剂为抗氧剂168和抗氧剂1076任意比例混合。
[0014]进一步，所述的改性纤维素由如下步骤制成：
[0015]步骤A1：将马来酸酐溶于丙酮，在转速为150
‑
200r/min，温度5
‑
10℃的条件下，搅
拌并滴加γ
‑
氨丙基三乙氧基硅烷，滴加完毕后升温至55
‑
60℃，保温处理10
‑
15min，加入三乙胺、醋酸酐、醋酸镍，继续反应2
‑
3h，加入冰水产生沉淀，抽滤并烘干，制得改性硅氧烷；
[0016]反应过程如下：
[0017][0018]步骤A2：将改性硅氧烷、γ
‑
缩水甘油醚氧丙基三甲氧基硅烷、D4、十二烷基苯磺酸钠、四氢呋喃混合均匀，在转速为200
‑
300r/min，温度为80
‑
90℃的条件下，搅拌并加入去离子水，进行反应40
‑
50min，制得改性剂；
[0019]步骤A3：将纤维素分散在去离子水中，溶胀10
‑
15h后，在转速为 150
‑
200r/min，温度45
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50℃的条件下，搅拌并加入乙二胺和戊二醛，进行反应 3
‑
5h后，过滤去除滤液，将底物洗分散在四氢呋喃中，加入改性剂，调节pH值为碱性，进行反应6
‑
8h，制得改性纤维素。
[0020]进一步，步骤A1所述的马来酸酐、γ
‑
氨丙基三乙氧基硅烷、三乙胺、醋酸酐、醋酸镍的用量比为0.05mol:0.06mol:5mL:12mL:3.5g。
[0021]进一步，步骤A2所述的改性硅氧烷、γ
‑
缩水甘油醚氧丙基三甲氧基硅烷、 D4、十二烷基苯磺酸钠、去离子水的用量比3g:1g:40g:1g:50mL。
[0022]进一步，步骤A3所述的纤维素、乙二胺、戊二醛、改性剂的质量比为 1:1:1.5:2。
[0023]一种适用中空塑料板专用ABS改性材料的制备方法，具体包括如下步骤：
[0024]步骤S1：将ABS树脂、改性纤维、PPO树脂粉、相容剂、大分子丙烯酸酯树脂、加工助剂、抗氧剂等加入高速混合机中，在温度为70
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80℃的条件下，混合10
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15min，得到混合料；
[0025]步骤S2：将混合物料投双螺杆挤出机料仓中，在温度为235
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265℃，螺杆转速为350
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400r/min的条件下，熔融混炼3
‑
5min；
[0026]步骤S3：将挤出后的混合料，过水槽冷却、过风刀吹干、进切粒机切粒，吸入成品粒子仓中，即得到一种中空光伏切割衬板专用ABS改性料。
[0027]本专利技术的有益效果：本专利技术制备的一种适用中空塑料板专用ABS改性材料包括如下原料：ABS树脂、改性纤维素、PPO粉料、相容剂、大分子丙烯酸酯树脂、加工助剂、抗氧剂，改性纤维素以马来酸酐和γ
‑
氨丙基三乙氧基硅烷为原料进行反应，制得改性硅氧烷，将改性硅氧烷、γ
‑
缩水甘油醚氧丙基三甲氧基硅烷、D4聚合形成改性剂，将纤维素、乙二胺、戊二醛反应，使得戊二醛一边与纤维素链上的羟基发生缩醛反应，另一边与乙二胺上的一个氨基结合，再与改性剂反应，使得改性剂侧链上的环氧基与纤维素分子中的氨基反应，制得改性纤维素，再与ABS树脂等材料熔融挤出，使得改性纤维素与ABS分子接枝形成多层核壳结构，使得ABS改性材料的韧性大幅提升，PPO树脂和大分子量聚丙烯酸酯树脂的加入，使得ABS改性材料熔体粘度随温度波动小，并可以根据成型要求调节熔体粘度，方便中空挤出成型，PPO树脂增加了复合材料的模量，使制成的板材尺寸稳定，不挂线，PPO树脂、大分子量聚丙烯酸酯树脂都是具有密度轻、易切割的树脂，改性过的ABS复合材料，相比原ABS材料具有更高热变形温度，更易切割，不粘线，且不会在切割处产生裂纹。
具体实施方式
[0028]下面将对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种适用中空塑料板专用ABS改性材料，其特征在于：包括如下重量份原料：ABS树脂60
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85份、改性纤维素15
‑
30份、PPO粉料15
‑
30份、相容剂3
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5份、大分子丙烯酸酯树脂5
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15份、加工助剂0.2
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0.5份、抗氧剂0.2
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0.5份；所述的改性纤维素由如下步骤制成：步骤A1：将马来酸酐溶于丙酮，搅拌并滴加γ
‑
氨丙基三乙氧基硅烷，滴加完毕后，升温保温，再加入三乙胺、醋酸酐、醋酸镍，进行反应，加入冰水产生沉淀，抽滤并烘干，制得改性硅氧烷；步骤A2：将改性硅氧烷、γ
‑
缩水甘油醚氧丙基三甲氧基硅烷、D4、十二烷基苯磺酸钠、四氢呋喃混合搅拌并加入去离子水，进行反应，制得改性剂；步骤A3：将纤维素分散在去离子水中，溶胀后，加入乙二胺和戊二醛，进行反应后，过滤去除滤液，将底物洗分散在四氢呋喃中，加入改性剂，调节pH值为碱性，进行反应，制得改性纤维素。2.根据权利要求1所述的一种适用中空塑料板专用ABS改性材料，其特征在于：所述的ABS树脂为熔指在2
‑
10g/10min。3.根据权利要求1所述的一种适用中空塑料板专用ABS改性材料，其特征在于：所述的PPO树脂粉的重均分子量在40000
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50000，大分子丙烯酸树脂为重均分子量在60000
‑
100000的聚丙烯酸酯类树脂或聚甲基丙烯酸酯类树脂。4.根据权利要求1所述的一种适用中空塑料板专用ABS改性材料，其特征在于：所述的相容剂为苯乙烯马来酸酐共聚物、ABS接枝马来酸酐树脂、高抗冲聚苯乙烯接枝马来酸酐树脂中的一种或多种任意比例...

【专利技术属性】
技术研发人员：宋功品，刘雪高，夏泉清，
申请(专利权)人：江阴市嘉宇新材料有限公司，
类型：发明
国别省市：