一种自走式灌木收获打捆一体机制造技术

技术编号:35692528 阅读:27 留言:0更新日期:2022-11-23 14:41
本实用新型专利技术公开了一种自走式灌木收获打捆一体机,属于农业收货机器技术领域。一种自走式灌木收获打捆一体机,包括车体,所述车体的底部固定连接有支撑柱,所述支撑柱的底部固定连接有底盘,所述底盘上固定连接有履带,所述车体的侧壁固定连接有切割台,所述切割台内转动连接有切割刀,所述切割台远离车体的一端固定连接有收获台,所述收获台内转动连接有切割盘,所述车体内固定连接有支撑板,所述支撑板上固定连接有粉碎箱和打捆箱,所述打捆箱内固定连接有第一电动伸缩杆,所述第一电动伸缩杆的输出端固定连接有压板;本实用新型专利技术通过履带可以在特殊的环境进行行驶,提高收获效率,便于对灌木进行切割打捆后进行输送,降低运输成本。成本。成本。

【技术实现步骤摘要】
一种自走式灌木收获打捆一体机


[0001]本技术涉及农业收货机器
,尤其涉及一种自走式灌木收获打捆一体机。

技术介绍

[0002]我国灌木产业正处于快速发展阶段,由于人工种植的原因,全国各地都有很大的面积,主要集中在西北地区,东北、中原和南方等地,其中柠条、杂交构树、蛋白桑等作物由于粗蛋白含量高达16%

30%,是动物的优质非粮饲料,而柠条、沙棘、沙柳、紫穗槐等作物由于热值高是很好的生物质燃料。
[0003]但因为大多数灌木生长环境特殊,生长在沙地、半坡地和泥泞地上居多,轮式机有打滑、下陷等的问题,导致收获效率降低,另外灌木表皮韧性强,枝条硬度高,造成灌木机械化收获难度大,直接运输成本高。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中轮式机有打滑、下陷等的问题,导致收获效率降低,另外灌木表皮韧性强,枝条硬度高,造成灌木机械化收获难度大,直接运输成本高的问题,而提出的一种自走式灌木收获打捆一体机。
[0005]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:
[0006]一种自走式灌木收获打捆一体机,包括车体,所述车体的底部固定连接有支撑柱,所述支撑柱的底部固定连接有底盘,所述底盘上固定连接有履带,所述车体的侧壁固定连接有切割台,所述切割台内转动连接有切割刀,所述切割台远离车体的一端固定连接有收获台,所述收获台内转动连接有切割盘,所述车体内固定连接有支撑板,所述支撑板上固定连接有粉碎箱和打捆箱,所述打捆箱内固定连接有第一电动伸缩杆,所述第一电动伸缩杆的输出端固定连接有压板,所述压板滑动连接在打捆箱内。
[0007]优选的,所述车体的侧壁固定连接有支撑杆,所述支撑杆上固定连接有机箱,所述机箱内固定连接有电机,所述电机的输出端固定连接有第一圆杆,所述第一圆杆转动连接在机箱内,所述机箱内转动连接有第二圆杆,所述第一圆杆和第二圆杆上均固定连接有带轮,两个所述带轮之间通过传动带相连接,所述切割盘分别连接在第一圆杆和第二圆杆的底部。
[0008]优选的,所述车体的底部内壁固定连接有加固柱,所述加固柱上固定连接有第一传送带,所述第一传送带固定连接在支撑板上。
[0009]优选的,所述粉碎箱上固定连接有进料管,所述粉碎箱内转动连接有粉碎辊,所述粉碎箱的底部固定连接有滑板,所述滑板呈倾斜状,所述粉碎箱的侧壁固定连接有输料管,所述输料管远离粉碎箱的一端固定连接在打捆箱上。
[0010]优选的,所述打捆箱的侧壁固定连接有防护箱,所述防护箱内固定连接有第二电动伸缩杆,所述第二电动伸缩杆的输出端固定连接有推板,所述推板滑动连接在打捆箱内,
所述打捆箱的顶部内壁开设有空腔,所述第一电动伸缩杆固定连接在空腔。
[0011]优选的,所述打捆箱的底部内壁固定连接有过滤板和抽水管,所述打捆箱的出料口滑动连接有挡板,所述挡板上固定连接有长杆,所述车体的内壁固定连接有第三电动伸缩杆,所述长杆固定连接第三电动伸缩杆的输出端,所述支撑板上固定连接有竖杆,所述长杆滑动连接在竖杆上。
[0012]优选的,所述车体的底部内壁固定连接有第二传送带和水泵,所述第二传送带位于打捆箱的下方,所述抽水管固定连接在水泵的抽水端,所述水泵的出水端固定连接出水管。
[0013]优选的,所述车体的底部内壁固定连接有储存箱,所述出水管远离水泵的一端固定连接在储存箱上,所述储存箱上固定连接有出液管,所述出液管远离储存箱的一端贯穿于车体并向外延伸,所述出液管上设有控制阀。
[0014]优选的,所述车体的顶部固定连接有驾驶舱。
[0015]与现有技术相比,本技术提供了一种自走式灌木收获打捆一体机,具备以下有益效果:
[0016]1、该自走式灌木收获打捆一体机,工作人员进入驾驶舱驾驶机器,启动履带,通过履带在沙地、半坡地和泥泞地上等特殊的环境进行行驶,履带与地面的接触面积较大,不会出现轮式机有打滑、下陷等的问题,提高收获效率。
[0017]2、该自走式灌木收获打捆一体机,启动电机,电机旋转带动第一圆杆转动,第一圆杆通过传动带带动第二圆杆转动,第一圆杆和第二圆杆带动切割盘转动,对灌木的根部进行切割,切割的灌木进入到切割台内,经过切割刀切割成长短不一状,然后通过第一传送带输送到粉碎箱内。
[0018]3、该自走式灌木收获打捆一体机,灌木从进料管进入到粉碎箱内的粉碎辊上,经过粉碎辊将灌木切割粉碎,然后从输料管进入到打捆箱内,启动第一电动伸缩杆,第一电动伸缩杆带动压板向下移动,将粉碎的灌木进行压缩,压缩成块状物,完成打捆,然后启动第二电动伸缩杆,第二电动伸缩杆带动推板移动,将压缩后的灌木推到第二传送带上,输送到收集装置上,同时启动第三电动伸缩杆,第三电动伸缩杆通过长杆拉动挡板,使得灌木可以被推板推出。
[0019]该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现,本技术通过履带可以在特殊的环境进行行驶,提高收获效率,便于对灌木进行切割打捆后进行输送,降低运输成本。
附图说明
[0020]图1为本技术提出的一种自走式灌木收获打捆一体机的结构示意图;
[0021]图2为本技术提出的一种自走式灌木收获打捆一体机的剖视结构示意图;
[0022]图3为本技术提出的一种自走式灌木收获打捆一体机机箱的剖视结构示意图;
[0023]图4为本技术提出的一种自走式灌木收获打捆一体机图2中A部分的结构示意图。
[0024]图中:1、车体;2、驾驶舱;3、底盘;4、支撑柱;5、履带;6、切割台;7、支撑杆;8、收获
台;9、机箱;10、第一圆杆;11、切割盘;12、电机;13、带轮;14、传动带;15、第二圆杆;16、切割刀;17、支撑板;18、第一传送带;19、粉碎箱;20、进料管;21、粉碎辊;22、滑板;23、加固柱;24、输料管;25、打捆箱;26、空腔;27、第一电动伸缩杆;28、压板;29、防护箱;30、第二电动伸缩杆;31、挡板;32、竖杆;33、长杆;34、第三电动伸缩杆;35、第二传送带;36、储存箱;37、出液管;38、控制阀;39、出水管;40、水泵;41、推板;42、过滤板;43、抽水管。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。
[0026]在本技术的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。
[0027]实施例:
[0028]参照图1

图4,一种自走式灌木收获打捆一体机,包括车体本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自走式灌木收获打捆一体机,其特征在于,包括车体(1),所述车体(1)的底部固定连接有支撑柱(4),所述支撑柱(4)的底部固定连接有底盘(3),所述底盘(3)上固定连接有履带(5),所述车体(1)的侧壁固定连接有切割台(6),所述切割台(6)内转动连接有切割刀(16),所述切割台(6)远离车体(1)的一端固定连接有收获台(8),所述收获台(8)内转动连接有切割盘(11),所述车体(1)内固定连接有支撑板(17),所述支撑板(17)上固定连接有粉碎箱(19)和打捆箱(25),所述打捆箱(25)内固定连接有第一电动伸缩杆(27),所述第一电动伸缩杆(27)的输出端固定连接有压板(28),所述压板(28)滑动连接在打捆箱(25)内。2.根据权利要求1所述的一种自走式灌木收获打捆一体机,其特征在于,所述车体(1)的侧壁固定连接有支撑杆(7),所述支撑杆(7)上固定连接有机箱(9),所述机箱(9)内固定连接有电机(12),所述电机(12)的输出端固定连接有第一圆杆(10),所述第一圆杆(10)转动连接在机箱(9)内,所述机箱(9)内转动连接有第二圆杆(15),所述第一圆杆(10)和第二圆杆(15)上均固定连接有带轮(13),两个所述带轮(13)之间通过传动带(14)相连接,所述切割盘(11)分别连接在第一圆杆(10)和第二圆杆(15)的底部。3.根据权利要求2所述的一种自走式灌木收获打捆一体机,其特征在于,所述车体(1)的底部内壁固定连接有加固柱(23),所述加固柱(23)上固定连接有第一传送带(18),所述第一传送带(18)固定连接在支撑板(17)上。4.根据权利要求1所述的一种自走式灌木收获打捆一体机,其特征在于,所述粉碎箱(19)上固定连接有进料管(20),所述粉碎箱(19)内转动连接有粉碎辊(21),所述粉碎箱(19)的底部固定连接有滑板(22),所述滑板(22)呈倾斜状,所述粉碎箱(19)的侧壁固定连接有...

【专利技术属性】
技术研发人员:齐睿
申请(专利权)人:泰安万烨农业机械有限公司
类型:新型
国别省市:

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