一种具有防堵塞注塑头的注塑套件生产用模具制造技术

本实用新型专利技术涉及模具技术领域，具体地说，涉及一种具有防堵塞注塑头的注塑套件生产用模具，包括模具主体，模具主体包括上模具和与上模具相匹配的下模具，上模具的底面靠近四个拐角设有滑杆，且滑杆贯穿下模具的顶面后连接有底板，上模具的顶面中心位置设有进料口，上模具的顶面设有顶板，顶板的中心位置开设有通孔，通孔内部设有电磁加热环，电磁加热环的环心位置滑动连接有加料装置，加料装置包括卡接座；通过设置在顶板内的电磁加热环能够对过流管和进料口进行加热，能够防止注塑料液温度过低而造成堵塞，且卡接座和过流管与所述进料口的连接方式，便于将加料装置取出从而对其清洗，进一步地加强了防堵塞的效果。进一步地加强了防堵塞的效果。进一步地加强了防堵塞的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种具有防堵塞注塑头的注塑套件生产用模具


[0001]本技术涉及模具
，具体地说，涉及一种具有防堵塞注塑头的注塑套件生产用模具。

技术介绍

[0002]模具是工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的加工工具，具有生产速度快、效率高、尺寸精确等优点，适用于大量生产与形状复杂产品等加工领域。
[0003]公开号为CN214353955U的现有中国技术专利公开了一种注塑模具，包括动模、定模，固定箱和卡接结构，定模固定在固定箱上，动模上开有入料口，定模与动模之间用卡接结构固定连接，固定箱内部设有可以避免在取出模型时对模型造成损坏的顶出装置。
[0004]虽然该技术的注塑模具能够通过卡接结构对定模与动模进行固定，增加其使用时的密封效果，但是其不具备防堵塞的功能，在使用过程中，原料通过入料口时容易温度过低而导致堵塞通道，从而影响使用，鉴于此，我们提出一种具有防堵塞注塑头的注塑套件生产用模具。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种具有防堵塞注塑头的注塑套件生产用模具，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0007]一种具有防堵塞注塑头的注塑套件生产用模具，包括模具主体，所述模具主体包括上模具和与所述上模具相匹配的下模具，所述上模具的底面靠近四个拐角设有滑杆，且所述滑杆贯穿所述下模具的顶面后连接有底板，所述上模具的顶面中心位置设有进料口，所述上模具的顶面设有顶板，所述顶板的中心位置开设有通孔，所述通孔内部设有电磁加热环，所述电磁加热环的环心位置滑动连接有加料装置，所述加料装置包括卡接座，所述卡接座的顶面中心位置设有卡槽，所述卡接座的底面中心位置设有过流管，所述下模具的顶面中心位置设有型腔，且所述型腔的底面靠近中心位置开设有滑孔，所述滑孔内滑动连接有滑柱。
[0008]作为优选，所述滑杆的两端分别通过螺栓与所述上模具的底面和所述底板的顶面固定连接，所述滑杆与所述下模具滑动连接。
[0009]作为优选，所述进料口的顶部呈漏斗状，所述过流管的底端呈圆锥状，所述进料口的顶部尺寸大小与所述过流管的底端尺寸大小相适配，且所述过流管的底端与所述进料口的顶部紧密抵接。
[0010]作为优选，所述上模具的两侧均通过螺栓固定连接侧板，且所述侧板的底端通过螺栓与所述底板固定管连接。
[0011]作为优选，所述滑孔的两侧对称开设有滑槽，所述滑柱的两侧一体成型有与所述
滑槽位置相对应的滑块，且所述滑块与所述滑槽滑动连接，所述滑块的尺寸大小与所述滑槽的尺寸大小相适配。
[0012]作为优选，所述底板的底面安装有电动升缩杆，且所述电动升缩杆贯穿所述底板的底面后与所述滑柱固定连接，所述电动升缩杆开设有贯穿其底面并延伸到所述滑柱内部的冷却管道。
[0013]作为优选，所述底板的底面两侧对称安装有液压缸，且所述液压缸的伸缩端贯穿所述底板的底面后与所述下模具的底面固定连接。
[0014]作为优选，所述顶板通过螺栓与所述上模具的顶面固定连接，所述电磁加热环与所述通孔相适配，且电磁加热环通过螺栓与所述通孔固定连接。
[0015]作为优选，所述卡接座通过螺栓与所述顶板固定连接，所述卡槽的底面与所述过流管相连通，所述过流管与所述电磁加热环滑动连接。
[0016]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0017]1.该具有防堵塞注塑头的注塑套件生产用模具通过设置在顶板内的电磁加热环能够对过流管和进料口进行加热，能够防止注塑料液温度过低而造成堵塞，且卡接座和过流管与所述进料口的连接方式，便于将加料装置取出从而对其清洗，进一步地加强了防堵塞的效果。
[0018]2.该具有防堵塞注塑头的注塑套件生产用模具通过冷却管道能够使型腔内的产品快速降温，从而使得产品加快成型，提高了注塑的效率。
[0019]2.该具有防堵塞注塑头的注塑套件生产用模具通过冷却管道能够使型腔内的产品快速降温，从而使得产品加快成型，提高了注塑的效率。
附图说明
[0020]图1为技术的整体结构示意图；
[0021]图2为技术中的整体结构剖视图；
[0022]图3为技术中的局部结构剖视图一；
[0023]图4为技术中的局部结构剖视图二。
[0024]图中：
[0025]1、模具主体；
[0026]2、上模具；21、滑杆；22、进料口；23、侧板；
[0027]3、下模具；31、型腔；32、滑孔；321、滑槽；33、滑柱；331、滑块；
[0028]4、底板；41、电动升缩杆；42、冷却管道；43、液压缸；
[0029]5、顶板；51、通孔；52、电磁加热环；
[0030]6、加料装置；61、卡接座；62、卡槽；63、过流管。
具体实施方式
[0031]下面将结合本技术中的附图，对本技术中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的技术仅仅是本技术一部分技术，而不是全部的技术。基于本技术中的技术，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他技术，都属于本技术保护的范围。
[0032]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0033]此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。“若干”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。
[0034]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：
[0035]一种具有防堵塞注塑头的注塑套件生产用模具，包括模具主体1，模具主体1包括上模具2和与上模具2相匹配的下模具3，上模具2的底面靠近四个拐角设有滑杆21，且滑杆21贯穿下模具3的顶面后连接有底板4，上模具2的顶面中心位置设有进料口22，上模具2的顶面设有顶板5，顶板5的中心位置开设有通孔51，通孔51内部设有电磁加热环52，电磁加热环52的环心位置滑动连接有加料装置6，加料装置6包括卡接座61，卡接座61的顶面中心位置设有卡槽62，卡接座61的底面中心位置设有过流管63，下模具3的顶面中心位置设有型腔31，且型腔31的底面靠近中心本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有防堵塞注塑头的注塑套件生产用模具，包括模具主体(1)，其特征在于：所述模具主体(1)包括上模具(2)和与所述上模具(2)相匹配的下模具(3)，所述上模具(2)的底面靠近四个拐角设有滑杆(21)，且所述滑杆(21)贯穿所述下模具(3)的顶面后连接有底板(4)，所述上模具(2)的顶面中心位置设有进料口(22)，所述上模具(2)的顶面设有顶板(5)，所述顶板(5)的中心位置开设有通孔(51)，所述通孔(51)内部设有电磁加热环(52)，所述电磁加热环(52)的环心位置滑动连接有加料装置(6)，所述加料装置(6)包括卡接座(61)，所述卡接座(61)的顶面中心位置设有卡槽(62)，所述卡接座(61)的底面中心位置设有过流管(63)，所述下模具(3)的顶面中心位置设有型腔(31)，且所述型腔(31)的底面靠近中心位置开设有滑孔(32)，所述滑孔(32)内滑动连接有滑柱(33)。2.根据权利要求1所述的具有防堵塞注塑头的注塑套件生产用模具，其特征在于：所述滑杆(21)的两端分别通过螺栓与所述上模具(2)的底面和所述底板(4)的顶面固定连接，所述滑杆(21)与所述下模具(3)滑动连接。3.根据权利要求1所述的具有防堵塞注塑头的注塑套件生产用模具，其特征在于：所述进料口(22)的顶部呈漏斗状，所述过流管(63)的底端呈圆锥状，所述进料口(22)的顶部尺寸大小与所述过流管(63)的底端尺寸大小相适配，且所述过流管(63)的底端与所述进料口(22)的顶部紧密抵接。4.根据权利要求1所述的具有防堵塞注塑头的注塑套件生产用模具，其特征在于：所述上模具(2)的两侧均通...

【专利技术属性】
技术研发人员：唐勇，赵贝贝，吴庚羽，
申请(专利权)人：中山佳威打印科技有限公司，
类型：新型
国别省市：