一种建筑施工模板夹具制造技术

技术编号:35689355 阅读:11 留言:0更新日期:2022-11-23 14:36
本实用新型专利技术公开了一种建筑施工模板夹具,包括第一夹具和连接机构,所述第一夹具的右侧设有第二夹具,所述第二夹具的前侧设置有第三夹具,所述第三夹具的左侧设置有第四夹具,且第四夹具位于第一夹具的前侧,所述第一夹具、第二夹具、第三夹具和第四夹具之间的间距相等,所述第一夹具、第二夹具、第三夹具和第四夹具的顶端表面均设置有放置槽;通过接凸起和卡孔配合放置槽和卡环,将第一夹具、第二夹具、第三夹具和第四夹具利用接凸起插接卡孔进行固定,将第一连接杆、第二连接杆、第三连接杆、第四连接杆、第五连接杆、第六连接杆、第七连接杆、第八连接杆放入放置槽和卡环,进行固定,实现将装置缩小进行收纳便于运输。现将装置缩小进行收纳便于运输。现将装置缩小进行收纳便于运输。

【技术实现步骤摘要】
一种建筑施工模板夹具


[0001]本技术涉及建筑施工领域,特别涉及一种建筑施工模板夹具。

技术介绍

[0002]建筑模板是一种临时性支护结构,按设计要求制作,使混凝土结构、构件按规定的位置、几何尺寸成形,保持其正确位置,并承受建筑模板自重及作用在其上的外部荷载,进行模板工程的目的,是保证混凝土工程质量与施工安全、加快施工进度和降低工程成本,现浇混凝土结构工程施工用的建筑模板结构,主要由面板、支撑结构和连接件三部分组成。
[0003]但现有的方形混凝土柱梁的施工过程中,需要使用建筑模板进行定型,现有的适用于方形混凝土柱梁的建筑施工模板夹具,普遍存在结构较为复杂,难以适应不同尺寸的方形混凝土柱梁的模板使用;同时收纳和移动较为困难,降低了施工的效率。

技术实现思路

[0004]本技术要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷,提供一种建筑施工模板夹具。
[0005]为了解决上述技术问题,本技术提供了如下的技术方案:
[0006]本技术为一种建筑施工模板夹具,包括第一夹具和连接机构,所述第一夹具的右侧设有第二夹具,所述第二夹具的前侧设置有第三夹具,所述第三夹具的左侧设置有第四夹具,且第四夹具位于第一夹具的前侧,所述第一夹具、第二夹具、第三夹具和第四夹具之间的间距相等,所述第一夹具、第二夹具、第三夹具和第四夹具的顶端表面均设置有放置槽,所述第一夹具、第二夹具、第三夹具和第四夹具的外侧四角处均设置有固定板,所述固定板的内部均贯穿有固定栓,所述第一夹具、第二夹具、第三夹具和第四夹具之间通过连接机构连接,所述第一夹具、第二夹具、第三夹具和第四夹具的一侧表面均设置有连接凸起,所述连接凸起的一侧均设置有卡孔,所述连接凸起的另一侧设置有卡环。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案,所述第一夹具、第二夹具、第三夹具和第四夹具均为十字形,所述第一夹具、第二夹具、第三夹具和第四夹具的高度相等,所述连接凸起的大小与卡孔的大小相匹配。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案,所述连接机构包括穿孔和接孔,所述第一夹具、第二夹具、第三夹具和第四夹具内部均设置有穿孔和接孔,所述第一夹具、第二夹具、第三夹具和第四夹具内部的穿孔和接孔的数量均为二,且穿孔和接孔为上下对称设置,所述第一夹具上方和下方的接孔与第二夹具上方和下方的穿孔内部分别贯穿有第一连接杆和第五连接杆,所述第二夹具上方和下方的接孔与第三夹具上方和下方的穿孔内部分别贯穿有第二连接杆和第六连接杆,所述第三夹具上方和下方的接孔与第四夹具上方和下方的穿孔内部分别贯穿有第三连接杆和第七连接杆,所述第四夹具上方和下方的接孔与第一夹具上方和下方的穿孔内部分别贯穿有第四连接杆和第八连接杆。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案,所述第一夹具和第三夹具的前后侧表面贯
穿有穿孔,所述第二夹具和第四夹具的左右侧表面贯穿有穿孔,所述第一夹具的右侧表面设置有接孔,所述第二夹具的前侧表面设置有接孔,所述第三夹具的左侧表面设置有接孔,所述第四夹具的后侧表面设置有接孔。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案,所述穿孔、接孔和卡环内部均设置有螺纹,所述第一连接杆、第二连接杆、第三连接杆、第四连接杆、第五连接杆、第六连接杆、第七连接杆和第八连接杆的结构相同长度相等,所述第一连接杆的外侧设置有螺纹。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案,所述放置槽的大小与第一连接杆的大小相互匹配,所述卡环的大小与第一连接杆的大小相互匹配。
[0012]与现有技术相比,本技术的有益效果如下:
[0013]本技术通过接凸起和卡孔配合放置槽和卡环,将第一夹具、第二夹具、第三夹具和第四夹具利用接凸起插接卡孔进行固定,将第一连接杆、第二连接杆、第三连接杆、第四连接杆、第五连接杆、第六连接杆、第七连接杆、第八连接杆放入放置槽和卡环,进行固定,实现将装置缩小进行收纳便于运输;通过穿孔配合接孔,让第一连接杆、第二连接杆、第三连接杆、第四连接杆、第五连接杆、第六连接杆、第七连接杆、第八连接杆旋转调节第一夹具、第二夹具、第三夹具和第四夹具之间的间距,让装置能够适应不同大小的方形混凝土柱梁,且更加牢固。
附图说明
[0014]附图用来提供对本技术的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本技术的实施例一起用于解释本技术,并不构成对本技术的限制。在附图中:
[0015]图1是本技术的整体结构示意图;
[0016]图2是本技术的整体结构俯视图;
[0017]图3是本技术的整体结构收纳示意图;
[0018]图4是本技术的第一夹具内部结构俯视图;
[0019]图5是本技术的第一夹具、第二夹具、第三夹具和第四夹具俯视图;
[0020]图中:1、第一夹具;2、第二夹具;3、第三夹具;4、第四夹具;5、固定板;6、固定栓;7、连接机构;8、放置槽;9、连接凸起;10、卡孔;11、卡环;71、穿孔;72、接孔;73、第一连接杆;74、第五连接杆;75、第二连接杆;76、第六连接杆;77、第三连接杆;78、第七连接杆;79、第四连接杆;710、第八连接杆。
具体实施方式
[0021]以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术,并不用于限定本技术。
[0022]其中附图中相同的标号全部指的是相同的部件。
[0023]实施例1
[0024]如图1

5所示,本技术提供一种建筑施工模板夹具,包括第一夹具1和连接机构7,第一夹具1的右侧设有第二夹具2,第二夹具2的前侧设置有第三夹具3,第三夹具3的左侧设置有第四夹具4,且第四夹具4位于第一夹具1的前侧,第一夹具1、第二夹具2、第三夹具3和第四夹具4之间的间距相等,第一夹具1、第二夹具2、第三夹具3和第四夹具4的顶端表面
均设置有放置槽8,第一夹具1、第二夹具2、第三夹具3和第四夹具4的外侧四角处均设置有固定板5,固定板5的内部均贯穿有固定栓6,第一夹具1、第二夹具2、第三夹具3和第四夹具4之间通过连接机构7连接,第一夹具1、第二夹具2、第三夹具3和第四夹具4的一侧表面均设置有连接凸起9,连接凸起9的一侧均设置有卡孔10,连接凸起9的另一侧设置有卡环11。
[0025]进一步的,第一夹具1、第二夹具2、第三夹具3和第四夹具4均为十字形,第一夹具1、第二夹具2、第三夹具3和第四夹具4的高度相等,连接凸起9的大小与卡孔10的大小相匹配。
[0026]连接机构7包括穿孔71和接孔72,第一夹具1、第二夹具2、第三夹具3和第四夹具4内部均设置有穿孔71和接孔72,第一夹具1、第二夹具2、第三夹具3和第四夹具4内部的穿孔71和接孔72的数量均为二,且穿孔71和接孔72为上下对称设置,第一夹具1上方和下方的接孔72与第二夹具2上方和下方的穿孔71内部分别贯穿有第一连接杆73和第五连接杆本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种建筑施工模板夹具,包括第一夹具(1)和连接机构(7),其特征在于,所述第一夹具(1)的右侧设有第二夹具(2),所述第二夹具(2)的前侧设置有第三夹具(3),所述第三夹具(3)的左侧设置有第四夹具(4),且第四夹具(4)位于第一夹具(1)的前侧,所述第一夹具(1)、第二夹具(2)、第三夹具(3)和第四夹具(4)之间的间距相等,所述第一夹具(1)、第二夹具(2)、第三夹具(3)和第四夹具(4)的顶端表面均设置有放置槽(8),所述第一夹具(1)、第二夹具(2)、第三夹具(3)和第四夹具(4)的外侧四角处均设置有固定板(5),所述固定板(5)的内部均贯穿有固定栓(6),所述第一夹具(1)、第二夹具(2)、第三夹具(3)和第四夹具(4)之间通过连接机构(7)连接,所述第一夹具(1)、第二夹具(2)、第三夹具(3)和第四夹具(4)的一侧表面均设置有连接凸起(9),所述连接凸起(9)的一侧均设置有卡孔(10),所述连接凸起(9)的另一侧设置有卡环(11)。2.根据权利要求1所述的一种建筑施工模板夹具,其特征在于,所述第一夹具(1)、第二夹具(2)、第三夹具(3)和第四夹具(4)均为十字形,所述第一夹具(1)、第二夹具(2)、第三夹具(3)和第四夹具(4)的高度相等,所述连接凸起(9)的大小与卡孔(10)的大小相匹配。3.根据权利要求1所述的一种建筑施工模板夹具,其特征在于,所述连接机构(7)包括穿孔(71)和接孔(72),所述第一夹具(1)、第二夹具(2)、第三夹具(3)和第四夹具(4)内部均设置有穿孔(71)和接孔(72),所述第一夹具(1)、第二夹具(2)、第三夹具(3)和第四夹具(4)内部的穿孔(71)和接孔(72)的数量均为二,且穿孔(71)和接孔(7...

【专利技术属性】
技术研发人员:卜飞飞吉鹏王张祥许瑞栋
申请(专利权)人:南通市达欣工程股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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