一种污水处理污泥浓缩机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种污水处理污泥浓缩机，涉及污水处理技术领域，包括主体，所述主体的内部设置有过滤装置，所述主体的一侧设置有进气管，所述主体的另一侧设置有溢流管，所述溢流管的下方设置有阀门，所述阀门的一侧设置有出泥口，所述出泥口的下方一侧设置有污水泵。本实用新型专利技术通过过滤箱、滤网、滤鼓、锥形转轴、驱动装置和导料管的共同作用下，可以使浓缩机快速将污水与污泥分离，从而提高其工作效率，为后续污泥浓缩节约时间，并将污水中的杂质清除，通过螺旋轴、高分子凝集剂、出泥槽、污泥流入管电机和出水管的共同作用下，可以快速将污泥中的水分清除，使其达到脱水的效果，便于后续对污泥进行处理与储存。于后续对污泥进行处理与储存。于后续对污泥进行处理与储存。

【技术实现步骤摘要】
一种污水处理污泥浓缩机


[0001]本技术涉及污水处理
，具体涉及一种污水处理污泥浓缩机。

技术介绍

[0002]污泥浓缩机主要是针对污泥浓度在1%，或浓度低于1%的污泥，提高其含固率，也就是污泥浓度，经污泥浓缩机浓缩后流出浓度在3%以上，便于后续的机械脱水，提高机械脱水的工作效率和使用效果。针对现有技术存在以下问题：
[0003]1、现有的污水处理污泥浓缩机,无法将污水与污泥快速分离，不便于后续对其进行脱水处理，实用性较差；
[0004]2、现有的污水处理污泥浓缩机,不能将污泥中的水分清除，以达到完全脱水的状态。

技术实现思路

[0005]为解决上述技术问题，本技术所采用的技术方案是：
[0006]一种污水处理污泥浓缩机，包括主体，所述主体的内部设置有过滤装置，所述主体的一侧设置有进气管，所述主体的另一侧设置有溢流管，所述溢流管的下方设置有阀门，所述阀门的一侧设置有出泥口，所述出泥口的下方一侧设置有污水泵，所述污水泵的一侧设置有分离液体排出管，所述溢流管的一侧设置有脱水装置；所述过滤装置包括过滤箱、滤网、滤鼓、锥形转轴、驱动装置、导料管，所述滤网位于过滤箱的内部，所述导料管位于过滤箱的一侧；所述过滤箱的一侧通过连接孔与导料管的一侧固定连接，所述滤网的两侧通过接口与过滤箱的内壁固定连接。
[0007]本技术技术方案的进一步改进在于：所述驱动装置位于过滤箱的上端，所述锥形转轴位于过滤箱的上端内壁，并于驱动装置的下端相连，所述滤鼓位于锥形转轴的下端。
[0008]本技术技术方案的进一步改进在于：所述驱动装置的下端通过锥形转轴与滤鼓的上端转动连接，所述驱动装置的下端通过螺栓与过滤箱的上端固定连接。
[0009]本技术技术方案的进一步改进在于：所述脱水装置包括螺旋轴、高分子凝集剂、出泥槽、污泥流入管、电机、出水管，所述出水管位于螺旋轴的下方，所述高分子凝集剂位于螺旋轴的上端，所述出泥槽位于螺旋轴的一侧，所述电机位于螺旋轴的另一侧，所述污泥流入管位于高分子凝集剂的一侧。
[0010]本技术技术方案的进一步改进在于：所述电机的一侧通过驱动轴承与螺旋轴的一侧传动连接，所述出泥槽的一侧通过连接孔与螺旋轴的一侧活动连接。
[0011]本技术技术方案的进一步改进在于：所述溢流管的外表面通过卡槽与阀门的一侧可拆卸连接，所述主体的一侧通过导管与脱水装置的上端固定连接。
[0012]由于采用了上述技术方案，本技术相对现有技术来说，取得的技术进步是：
[0013]1、本技术提供一种污水处理污泥浓缩机，通过过滤箱、滤网、滤鼓、锥形转轴、
驱动装置和导料管的共同作用下，可以使浓缩机快速将污水与污泥分离，从而提高其工作效率，为后续污泥浓缩节约时间，并将污水中的杂质清除，从而得到相对于质量较高的污泥，将污水从导料管进入过滤箱内，并由驱动装置提供动力，使锥形转轴能够带动滤鼓旋转，从而使污水中的杂质与污泥分离，并由下方的滤网将污水与污泥进行过滤筛选，污水则穿过滤网，污泥则在筛选在滤网表面。
[0014]2、本技术提供一种污水处理污泥浓缩机，通过螺旋轴、高分子凝集剂、出泥槽、污泥流入管电机和出水管的共同作用下，可以快速将污泥中的水分清除，使其达到脱水的效果，便于后续对污泥进行处理与储存，将带有污泥的污水从污泥流入管流入，并由电机提供动力，使螺旋轴能够不停的搅拌污泥，因内部设有高分子凝集剂，可通搅拌使其与污泥充分融合，因高分子凝集剂具有超强的脱水性，所以在搅拌时可将污泥中的水分从出水管向外排出，而脱水后的污泥则会变成泥饼输送至出泥槽内进行储存。
附图说明
[0015]图1为本技术的污水处理污泥浓缩机的结构示意图；
[0016]图2为本技术的过滤装置的结构示意图；
[0017]图3为本技术的脱水装置的结构示意图。
[0018]图中：1、主体；2、过滤装置；21、过滤箱；22、滤网；23、滤鼓；24、锥形转轴；25、驱动装置；26、导料管；3、进气管；4、污水泵；5、出泥口；6、分离液体排出管；7、阀门；8、脱水装置；81、螺旋轴；82、高分子凝集剂；83、出泥槽；84、污泥流入管；85、电机；86、出水管；9、溢流管。
具体实施方式
[0019]下面结合实施例对本技术做进一步详细说明：
[0020]实施例1
[0021]如图1
‑
3所示，本技术提供了一种污水处理污泥浓缩机,包括主体1，主体1的内部设置有过滤装置2，主体1的一侧设置有进气管3，主体1的另一侧设置有溢流管9，溢流管9的下方设置有阀门7，阀门7的一侧设置有出泥口5，出泥口5的下方一侧设置有污水泵4，污水泵4的一侧设置有分离液体排出管6，溢流管9的一侧设置有脱水装置8；过滤装置2包括过滤箱21、滤网22、滤鼓23、锥形转轴24、驱动装置25、导料管26，滤网22位于过滤箱21的内部，导料管26位于过滤箱21的一侧；过滤箱21的一侧通过连接孔与导料管26的一侧固定连接，滤网22的两侧通过接口与过滤箱21的内壁固定连接。
[0022]在本实施案例中，可以使浓缩机快速将污水与污泥分离，从而提高其工作效率，为后续污泥浓缩节约时间，并将污水中的杂质清除，从而得到相对于质量较高的污泥，将污水从导料管26进入过滤箱21内，并由驱动装置25提供动力，使锥形转轴24能够带动滤鼓23旋转，从而使污水中的杂质与污泥分离，并由下方的滤网22将污水与污泥进行过滤筛选，污水则穿过滤网22，污泥则在筛选在滤网22表面。
[0023]实施例2
[0024]如图1
‑
3所示，在实施例1的基础上，本技术提供一种技术方案：优选的，驱动装置25位于过滤箱21的上端，锥形转轴24位于过滤箱21的上端内壁，并于驱动装置25的下端相连，滤鼓23位于锥形转轴24的下端，驱动装置25的下端通过锥形转轴24与滤鼓23的上
端转动连接，驱动装置25的下端通过螺栓与过滤箱21的上端固定连接。
[0025]实施例3
[0026]如图1
‑
3所示，在实施例1的基础上，本技术提供一种技术方案：优选的，脱水装置8包括螺旋轴81、高分子凝集剂82、出泥槽83、污泥流入管84、电机85、出水管86，出水管86位于螺旋轴81的下方，高分子凝集剂82位于螺旋轴81的上端，出泥槽83位于螺旋轴81的一侧，电机85位于螺旋轴81的另一侧，污泥流入管84位于高分子凝集剂82的一侧，电机85的一侧通过驱动轴承与螺旋轴81的一侧传动连接，出泥槽83的一侧通过连接孔与螺旋轴81的一侧活动连接。
[0027]在本实施例中，可以快速将污泥中的水分清除，使其达到脱水的效果，便于后续对污泥进行处理与储存，将带有污泥的污水从污泥流入管84流入，并由电机85提供动力，使螺旋轴81能够不停的搅拌污泥，因内部设有高分子凝集剂82，可通搅拌使其与污泥充分融合，因高分子凝本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种污水处理污泥浓缩机，包括主体（1），其特征在于：所述主体（1）的内部设置有过滤装置（2），所述主体（1）的一侧设置有进气管（3），所述主体（1）的另一侧设置有溢流管（9），所述溢流管（9）的下方设置有阀门（7），所述阀门（7）的一侧设置有出泥口（5），所述出泥口（5）的下方一侧设置有污水泵（4），所述污水泵（4）的一侧设置有分离液体排出管（6），所述溢流管（9）的一侧设置有脱水装置（8）；所述过滤装置（2）包括过滤箱（21）、滤网（22）、滤鼓（23）、锥形转轴（24）、驱动装置（25）、导料管（26），所述滤网（22）位于过滤箱（21）的内部，所述导料管（26）位于过滤箱（21）的一侧；所述过滤箱（21）的一侧通过连接孔与导料管（26）的一侧固定连接，所述滤网（22）的两侧通过接口与过滤箱（21）的内壁固定连接。2.根据权利要求1所述的一种污水处理污泥浓缩机，其特征在于：所述驱动装置（25）位于过滤箱（21）的上端，所述锥形转轴（24）位于过滤箱（21）的上端内壁，并于驱动装置（25）的下端相连，所述滤鼓（23）位于锥形转轴（24）的下端。3.根据权利要求2所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：邓凡坤，黄文韬，石艳艳，
申请(专利权)人：山东致源环境工程有限公司，
类型：新型
国别省市：