一种热熔式手持电缆剥线器制造技术

本发明专利技术涉及电缆剥脱设备技术领域，具体提供了一种热熔式手持电缆剥线器，包括供电组件；切割熔头，所述切割熔头与所述供电组件电连接以形成导电回路；安置壳体，所述切割熔头安装于所述安置壳体内；及按压组件，所述按压组件连接于所述切割熔头与安置壳体之间，用以控制切割熔头的切割深度。本发明专利技术通过使用电热丝原理，将切割熔头连接在电热电路中，在切割熔头具有高于电缆外皮的材料熔点的温度时可以轻松将电缆外皮融化切开，另外，由于切割熔头的温度远低于线芯的温度，所以不会使线芯融化，同时，由于使用的切割熔头无利刃结构，也无需施加很大的压力切入电缆的外皮内，所以也不会在切开外皮时对线芯产生损坏。会在切开外皮时对线芯产生损坏。会在切开外皮时对线芯产生损坏。

【技术实现步骤摘要】
一种热熔式手持电缆剥线器


[0001]本专利技术涉及电缆剥脱设备
，具体涉及一种热熔式手持电缆剥线器。

技术介绍

[0002]常见导线外皮的材料有聚录乙烯(PVC)、聚乙烯(PE)、聚全氟乙丙烯(F46)，还有尼龙和硅橡胶等等，在使用导线时都要用剥线钳或其它工具将导线线头的外皮剥掉，现有的剥线方法在剥导线线头外皮时，是将导线放在剥线钳或其它工具相应直径的剥线孔中，闭合剥线钳或其它工具的双刀口或单刀口(旋转)，
[0003]通过锋利的刀口将导线外皮沿径向冷切开，用手拽落或剥线钳撑开，以完成对导线线头外皮的剥落。使用现有的方式进行对导线线头外皮剥离时常常会在将线皮拽脱时出现将内部导线剥断的情况。
[0004]上述现象的出现是主要是由于现有的剥线工具都是以锋利的刀口以冷切割的方法将导线外皮沿径向切开再拽脱，而锋利的刀口将导线外皮沿径向冷切开时往往会伤及线芯，用手拽或剥线钳撑开时，就会发生剥断线芯的现象，有时还会出现刀口将导线外皮沿径向冷切割时，在没有完全切开导线外皮的状态下，用手拽或剥线钳撑开时，连外皮带芯线一起剥断的现象。
[0005]由于现有的剥线工具在剥离导线外皮时往往会伤及线芯，甚至出现完全剥断的情况，由此会导致线芯出现损伤，破坏电缆的完整度。

技术实现思路

[0006]有鉴于此，本专利技术提供了一种热熔式手持电缆剥线器，解决了现有技术中剥线工具在剥离导线外皮时往往会伤及线芯，甚至出现完全剥断的情况，由此会导致线芯出现损伤，破坏电缆的完整度的问题。
[0007]根据本专利技术的一个方面，提供了一种热熔式手持电缆剥线器，其中，包括：
[0008]供电组件；
[0009]切割熔头，所述切割熔头与所述供电组件电连接以形成导电回路；
[0010]安置壳体，所述切割熔头安装于所述安置壳体内；及
[0011]按压组件，所述按压组件连接于所述切割熔头与所述安置壳体之间，用以控制所述切割熔头的切割深度。
[0012]在本专利技术中，进一步的，所述按压组件包括：
[0013]深度按钮，所述深度按钮滑动设置于所述安置壳体上，所述深度按钮具有一施力斜面；
[0014]连接杆，所述连接杆滑动设置于所述安置壳体内，所述切割熔头可拆卸固定于所述连接杆的一端，所述连接杆远离所述切割熔头的一端与所述施力斜面抵触设置；及
[0015]复位弹簧，所述复位弹簧固定连接在所述连接杆与所述安置壳体内，所述复位弹簧提供弹性力以使所述连接杆远离所述切割熔头的一端与所述施力斜面相抵触。
[0016]在本专利技术中，进一步的，所述按压组件还包括：
[0017]滚珠，所述滚珠转动设置于所述连接杆与所述施力斜面相接触的一端。
[0018]在本专利技术中，进一步的，还包括：温度传感器，所述温度传感器固定设置于所述安置壳体上，用以测量所述切割熔头的温度；及
[0019]显示组件，所述显示组件固定设置于所述安置壳体上，所述显示组件与所述温度传感器电连接，用以显示所述温度传感器测得的温度值。
[0020]在本专利技术中，进一步的，所述供电组件包括：
[0021]电池；
[0022]电热丝，所述电热丝连接于所述电池及所述切割熔头之间以形成导电回路；及
[0023]控制开关，所述控制开关连接于所述导电回路中，以控制所述导电回路的连通及断开。
[0024]在本专利技术中，进一步的，还包括：
[0025]电缆固定组件，所述电缆固定组件固定连接于所述安置壳体上。
[0026]在本专利技术中，进一步的，所述电缆固定组件包括：
[0027]电缆固定链条，所述电缆固定链条固定连接于所述安置壳体上；及
[0028]链条固定挂钩，所述链条固定挂钩固定设置于所述安置壳体上，用于固定所述电缆固定链条。
[0029]在本专利技术中，进一步的，所述电缆固定链条上转动设置有多组滚珠。
[0030]在本专利技术中，进一步的，所述切割熔头为圆锥型，所述切割熔头由金属制成。
[0031]在本专利技术中，进一步的，所述切割熔头与所述深度按钮上均固定设有切割深度标尺。
[0032]本专利技术所述的一种热熔式手持电缆剥线器，通过使用电热丝原理，将切割熔头连接在电热电路中，由此可在通电后使得切割熔头快速升温，并且由于电缆的外皮的材料的熔点远低于内部线芯的熔点，所以在切割熔头具有高于电缆外皮的材料熔点的温度时可以轻松将电缆外皮融化切开，另外，由于切割熔头的温度远低于线芯的温度，所以不会使线芯融化，同时，由于使用的切割熔头无利刃结构，也无需施加很大的压力切入电缆的外皮内，所以也不会在切开外皮时对线芯产生损坏。
[0033]另外，由于本方案中的切割熔头在进行电缆外皮的切割中，不仅可以沿电缆的圆周方向进行切割，而且可以沿电缆的轴线方向进行切割，由此通过增加了电缆的切割方向可以使得对电缆的切割形式更加灵活多变，同时，切割熔头还不会对线芯造成损坏，在上述多方面优势的共同作用下使得被切割的电缆的切割合格率高，断线率低，进而提高了工作效率。
附图说明
[0034]通过结合附图对本专利技术实施例进行更详细的描述，本专利技术的上述以及其他目的、特征和优势将变得更加明显。附图用来提供对本专利技术实施例的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本专利技术实施例一起用于解释本专利技术，并不构成对本专利技术的限制。在附图中，相同的参考标号通常代表相同部件或步骤。
[0035]图1所示为本专利技术一实施例中热熔式手持电缆剥线器的总体结构示意图。
[0036]图2所示为本专利技术一实施例中热熔式手持电缆剥线器的分解结构示意图。
[0037]图3所示为本专利技术一实施例中部分安置壳体内部的各个组件的安装结构的示意图。
[0038]图4所示为本专利技术一实施例中按压组件中施力斜面与连接杆的相互作用示意图。
[0039]图5所示为图4中A处的放大结构示意图。
[0040]图6所示为本专利技术一实施例中电缆固定链条的总体结构示意图。
[0041]图7所示为本专利技术一实施例中热熔式手持电缆剥线器在进行电缆切割时的使用状态示意图。
[0042]附图标记：
[0043]1、安置壳体；11、支架；12、固定卡扣；
[0044]2、控制开关；3、深度按钮；31、施力斜面；
[0045]41、切割熔头：42、连接杆；43、复位弹簧；44、滚珠；
[0046]51、电缆固定链条；52、链条固定挂钩；
[0047]6、电池；71、电缆外皮；72、线芯。
具体实施方式
[0048]本专利技术的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。本专利技术实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后、顶、底
……
)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。此外，术语“包括”和“具有”以本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种热熔式手持电缆剥线器，其特征在于，包括：供电组件；切割熔头(41)，所述切割熔头(41)与所述供电组件电连接，以形成导电回路；安置壳体(1)，所述切割熔头(41)安装于所述安置壳体(1)内；及按压组件，所述按压组件连接于所述切割熔头(41)与所述安置壳体(1)之间，用以控制所述切割熔头(41)的切割深度。2.根据权利要求1所述的一种热熔式手持电缆剥线器，其特征在于，所述按压组件包括：深度按钮(3)，所述深度按钮(3)滑动设置于所述安置壳体(1)上，所述深度按钮(3)具有一施力斜面(31)；连接杆(42)，所述连接杆(42)滑动设置于所述安置壳体(1)内，所述切割熔头(41)可拆卸固定于所述连接杆(42)的一端，所述连接杆(42)远离所述切割熔头(41)的一端与所述施力斜面(31)抵触设置；及复位弹簧(43)，所述复位弹簧(43)固定连接在所述连接杆(42)与所述安置壳体(1)内，所述复位弹簧(43)提供弹性力以使所述连接杆(42)远离所述切割熔头(41)的一端与所述施力斜面(31)相抵触。3.根据权利要求2所述的一种热熔式手持电缆剥线器，其特征在于，所述按压组件还包括：滚珠(44)，所述滚珠(44)转动设置于所述连接杆(42)与所述施力斜面(31)相接触的一端。4.根据权利要求1所述的一种热熔式手持电缆剥线器，其特征在于，还包括：温度传感器，所述温度传感器固定设置于所述安置壳体(1)上，用以测量...

【专利技术属性】
技术研发人员：冯建超，尹晓阳，李征，蒋云峰，李文智，胡晓平，张学进，张浩，冯远鹏，孟子略，朱波涛，王文宾，胡志亮，宋江红，范曾，郭秀清，庞利鹏，
申请(专利权)人：国网河北省电力有限公司国家电网有限公司，
类型：发明
国别省市：