一种加压式岩土承载力测试仪制造技术

本发明专利技术涉及岩土承载力测试领域，具体的说是一种加压式岩土承载力测试仪，利用静力触探原理测量岩土层承载力，通过电机驱动转轴转动，转轴带动其上的链轮和传动链运动，传动链设置于触探锤两侧呈V型布置，通过传动链上固定的提升轴重复的提起放下触探锤，替代了传统人力式触探装置的重复人力步骤，节省了人力降低了操作者的工作强度，通过装置整体可移动机架的设计，以及整体采用较轻的材料和轻量化设计，与传统机械式触探装置相比便于操作者推动搬运，利于转移位置进行多点检测。利于转移位置进行多点检测。利于转移位置进行多点检测。

【技术实现步骤摘要】
一种加压式岩土承载力测试仪


[0001]本专利技术涉及岩土承载力测试领域，具体的说是一种加压式岩土承载力测试仪。

技术介绍

[0002]岩土承载力测试是进行土木工程建设之前重要的一步，其主要目的是获得检测地岩土层的力学性能，以此作为相关建筑设计的参数依据和工程建设过程中以及建设完毕后建筑得以维持其力学平衡状态的安全保障。
[0003]工程现场的岩土承载力检测常使用静力触探的方法进行，其原理是利用压力将触探杆压入测试的岩土层，通过记录每次贯入相似压力值后触探杆没入土层的杆长，从而得出岩土层的贯入阻力，并结合检测地岩土层的相关参数进行计算，从而得出该岩土层的承载力。
[0004]静力触探的加压方式主要分为液压式、机械式和人力式三种，传统的机械式和液压式静力触探装置体型较大且需要繁琐的现场安装不便于移动和进行多点的对照检测试验，而人力式静力触探装置需要操作人员频繁的举起落下触探锤，耗时耗力，人力成本较高。
[0005]鉴于此，为了克服上述技术问题，本专利技术设计研发了一种加压式岩土承载力测试仪，解决了上述技术问题。

技术实现思路

[0006]本专利技术所要解决的技术问题是：传统的静力触探装置需要定点安装不便于移动，而便携式人力静力触探装置使用时需要人工频繁举起落下触探锤，使得操作人员工作负担较大。
[0007]本专利技术提供一种加压式岩土承载力测试仪，触探杆，所述触探杆上部分杆体中部设有圆柱形挡体，所述挡体上方设有触探锤，所述触探锤内开设有贯穿上下表面的滑动孔，所述触探杆杆体位于所述滑动孔内，所述触探锤两侧固定有两根相对于锤体中心对称的驱动柄，所述触探杆位于机架内部中心处，所述机架由四根与触探杆竖直方向平行的支撑轴组成，每根所述支撑轴底部均转动连接有万向轮，还包括：
[0008]驱动电机：所述机架的底部底板上安装有驱动电机，且所述驱动电机输出轴固接有一号带轮；
[0009]下转轴：所述触探杆中部两侧对称设有两根下转轴，所述下转轴两端设有固定于支撑轴中部的固定块，所述下转轴两端通过轴承与固定块表面转动连接，所述驱动电机一侧上方的下转轴端部固定有二号带轮，所述二号带轮与一号带轮之间带转动；
[0010]上转轴：两根所述下转轴上方，机架顶部设有对应的两根上转轴，所述上转轴两端通过轴承与机架顶部边框转动连接，所述上转轴位于同侧所述下转轴外侧；
[0011]传动齿轮：两根所述下转轴同侧轴端均固定有传动齿轮，且两个所述传动齿轮相互啮合；
[0012]链轮：每根所述上转轴和下转轴上均固定设有一对链轮；
[0013]传动链：同侧所述上转轴和下转轴上相应位置的链轮通过所述传动链实现链传动；
[0014]提升轴：同侧每对所述传动链中间固接有两根提升轴，两根所述提升轴沿着传动链均匀分布，所述触探杆两侧两对传动链上的提升轴分布位置相同。
[0015]优选的，所述支撑轴为空心轴体，所述机架整体采用铝合金材质制成；
[0016]如此可降低装置整体的重量，便于操作者对本装置进行推动和搬运。
[0017]优选的，所述下转轴下方设有上引导架，所述上引导架下方设有下引导架，所述上引导架和下引导架为“工”字型，所述上引导架和下引导架的四个顶点分别固接于四根所述支撑轴上，所述上引导架和下引导架中部开设有贯穿的引导孔，所述触探杆位于引导孔内；
[0018]如此可使触探杆的杆体的始终保持竖直状态，避免在触探杆插入岩土层的过程中发生倾斜。
[0019]优选的，所述引导孔不为圆形，位于所述引导孔内以及上下附近的触探杆杆体截面与引导孔形状相同；
[0020]如此可防止触探杆杆体发生转动。
[0021]优选的所述触探杆杆体尺寸小于引导孔尺寸，且所述触探杆与所述引导孔之间的间隙范围在0.1mm
‑
0.2mm之间；
[0022]如此可使引导孔在对触探杆起到引导限位功能的同时，不阻碍其轴向的移动。
[0023]优选的，所述挡体上方触探杆杆体截面不为圆形，所述滑动孔形状与所述触探杆截面形状相同，且略大于触探杆杆体；
[0024]如此可在基于触探杆自身不转动的基础上，使得触探锤在上升下降过程中不相对于触探杆发生转动，从而使得驱动柄水平方位不变。
[0025]优选的，所述提升轴表面套设有转筒，所述转筒相对于提升轴轴身转动；
[0026]如此可降低提升轴与触探锤两侧驱动柄的摩擦力。
[0027]优选的，所述上引导架两侧固定设有弧形手柄；
[0028]如此可便于操作人员抬起本装置。
[0029]优选的，所述下引导架中部架体开设有贯穿两侧且穿过引导孔的锁紧孔，所述触探杆位于引导孔内的下部分杆体上开设有贯穿侧部的限位孔，所述下引导架中部架体侧部设有锁紧栓，所述锁紧栓贯穿下引导架两侧，且穿过锁紧孔和限位孔；
[0030]如此可在本装置不使用或移动过程中锁定触探杆的竖直位置。
[0031]优选的，所述锁紧栓端部固定有顶块，所述顶块一侧固定设有拉环；
[0032]如此可便于操作人员插入或取出锁紧栓。
[0033]本专利技术的有益效果如下：
[0034]本专利技术提供一种加压式岩土承载力测试仪，利用静力触探原理测量岩土层承载力，通过电机驱动转轴转动，转轴带动其上的链轮和传动链运动，传动链设置于触探锤两侧呈V型布置，通过传动链上固定的提升轴重复的提起放下触探锤，替代了传统人力式触探装置的重复人力步骤，节省了人力降低了操作者的工作强度，通过装置整体可移动机架的设计，以及整体采用较轻的材料和轻量化设计，与传统机械式触探装置相比便于操作者推动搬运，利于转移位置进行多点检测。
附图说明
[0035]下面结合附图对本专利技术作进一步说明。
[0036]图1是本专利技术的三维立体图；
[0037]图2是本专利技术俯视图；
[0038]图3是本专利技术正面视图；
[0039]图4是本专利技术右侧视图；
[0040]图5是本专利技术左侧视图；
[0041]图中：触探杆1、挡体101、触探锤2、滑动孔201、驱动柄202、机架3、支撑轴301、万向轮4、驱动电机5、一号带轮6、下转轴7、固定块8、二号带轮9、上转轴10、传动齿轮11、链轮12、传动链13、提升轴14、上引导架15、下引导架16、引导孔17、弧形手柄18、锁紧孔19、限位孔20、锁紧栓21、顶块22、拉环23。
具体实施方式
[0042]为了便于更好的理解本专利技术所记载的技术方案，下面将结合说明书附图以及具体的实施方式对上述技术方案进行说明。
[0043]本专利技术提供一种加压式岩土承载力测试仪，包括：触探杆1，所述触探杆1上部分杆体中部设有圆柱形挡体101，所述挡体101上方设有触探锤2，所述触探锤2内开设有贯穿上下表面的滑动孔201，所述触探杆1杆体位于所述滑动孔201内，所述触探锤2两侧固定有两根相对于锤体中心对称的驱动柄202，所述触探杆1位于机架3内部中心处，所述机架本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种加压式岩土承载力测试仪，触探杆(1)，所述触探杆(1)上部分杆体中部设有圆柱形挡体(101)，所述挡体(101)上方设有触探锤(2)，所述触探锤(2)内开设有贯穿上下表面的滑动孔(201)，所述触探杆(1)杆体位于所述滑动孔(201)内，所述触探锤(2)两侧固定有两根相对于锤体中心对称的驱动柄(202)，所述触探杆(1)位于机架(3)内部中心处，所述机架(3)由四根与触探杆1竖直方向平行的支撑轴(301)组成，每根所述支撑轴(301)底部均转动连接有万向轮(4)，其特征在于，还包括：驱动电机(5)：所述机架(3)的底部底板上安装有驱动电机(5)，且所述驱动电机(5)输出轴固接有一号带轮(6)；下转轴(7)：所述触探杆(1)中部两侧对称设有两根下转轴(7)，所述下转轴(7)两端设有固定于支撑轴(301)中部的固定块(8)，所述下转轴(7)两端通过轴承与固定块(8)表面转动连接，所述驱动电机(5)一侧上方的下转轴(7)端部固定有二号带轮(9)，所述二号带轮(9)与一号带轮(6)之间带转动；上转轴(10)：两根所述下转轴(7)上方，机架(3)顶部设有对应的两根上转轴(10)，所述上转轴(10)两端通过轴承与机架(3)顶部边框转动连接，所述上转轴(10)位于同侧所述下转轴(7)外侧；传动齿轮(11)：两根所述下转轴(7)同侧轴端均固定有传动齿轮(11)，且两个所述传动齿轮(11)相互啮合；链轮(12)：每根所述上转轴(10)和下转轴(7)上均固定设有一对链轮(12)；传动链(13)：同侧所述上转轴(10)和下转轴(7)上相应位置的链轮(12)通过所述传动链(13)实现链传动；提升轴(14)：同侧每对所述传动链(13)中间固接有两根提升轴(14)，两根所述提升轴(14)沿着传动链(13)均匀分布，所述触探杆(1)两侧两对传动链(13)上的提升轴(14)分布位置相同。2.根据权利要求1所述的一种加压式岩土承载力测试仪，其特征在于：所述支撑轴(301)为空心轴体，所述机架(3)整体采用铝合金材质制成。3.根据权利要求1所述的一种加压式岩土承...

【专利技术属性】
技术研发人员：康增，刘浩，
申请(专利权)人：康增，
类型：发明
国别省市：