一种便于安装的墙板制造技术

技术编号:35687428 阅读:16 留言:0更新日期:2022-11-23 14:33
本实用新型专利技术公开了一种便于安装的墙板,包括墙板本体,所述墙板本体外表面的两侧均设有一个贯穿了墙板本体的固定槽,所述固定槽上下端内壁的两侧均设有一个收纳槽,所述收纳槽内壁的一侧设有通口,所述通口的另一端延伸至位于墙板本体内部的弹簧槽的内壁上;所述弹簧槽的内部设有限位板,所述限位板的一端连接固定弹簧,所述限位板另一端面的中间位置固定设有连接杆,所述连接杆的另一端固定设有矩形固定条,所述矩形固定条上面对固定槽内壁的面为圆形。本实用新型专利技术在安装时,需要将位于墙板本体外表面的固定槽对准长轴或中空管,之后插入即可完成对墙板的固定,缩减了墙板的安装步骤,从而提高了工作人员的安装效率。从而提高了工作人员的安装效率。从而提高了工作人员的安装效率。

【技术实现步骤摘要】
一种便于安装的墙板


[0001]本技术涉及墙板
,具体为一种便于安装的墙板。

技术介绍

[0002]在建筑领域,墙板是最常见的建筑材料之一,常常用于非承重外墙或室内空间的隔断。墙板最早是用打孔砖或煤灰砖砌成的,由于,其施工强度大、施工现场易造成污染、墙板本身无保温隔音等功能,严重影响居住的舒适度。后来采用石膏板,虽然重量较轻容易施工,但是隔音以及保温性能也不好,尤其当作为非承重墙的外墙板时,由于传热较快,夏天室内非常热,冬天又非常冷;而对于处于悴杂地方的建筑,室外噪音也会有很大影响,作为室内隔断墙体时,不同房间之间的声音隔断效果很小,影响了生活的私密性。
[0003]但是,现有的墙板在安装前需要在其背面涂满强力胶水,之后在将其贴于墙面上,此操作过于繁琐;因此,不满足现有的需求,对此我们提出了一种便于安装的墙板。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种便于安装的墙板,以解决上述
技术介绍
中提出的墙板在安装前需要在其背面涂满强力胶水,之后在将其贴于墙面上,此操作过于繁琐等问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种便于安装的墙板,包括墙板本体,所述墙板本体外表面的两侧均设有一个贯穿了墙板本体的固定槽,所述固定槽上下端内壁的两侧均设有一个收纳槽,所述收纳槽内壁的一侧设有通口,所述通口的另一端延伸至位于墙板本体内部的弹簧槽的内壁上;
[0006]所述弹簧槽的内部设有限位板,所述限位板的一端连接固定弹簧,所述限位板另一端面的中间位置固定设有连接杆,所述连接杆的另一端固定设有矩形固定条,所述矩形固定条上面对固定槽内壁的面为圆形,所述矩形固定条的另一端面为倾斜面;
[0007]所述墙板本体的一侧设有安装支架,所述安装支架包括固定板A、长轴、内螺纹通口、中空管、螺杆、T形头、T形槽、螺栓安装口和固定板B,所述固定板A后端面的两侧均固定设有一个长轴,所述长轴后端面的中间位置设有延伸至长轴内壁的内螺纹通口,所述长轴的外侧设有中空管,所述长轴的一部分插入中空管的内部,所述中空管的内部固定设有螺杆,所述螺杆的一部分插入内螺纹通口的内部,所述中空管后端面的中间位置固定设有T形头;
[0008]所述固定板A的一侧设有固定板B,所述固定板B前端面的两侧均设有一个T形槽,所述T形头卡入T形槽的内部,所述T形头与T形槽之间通过滚子轴承相连。
[0009]优选的,所述螺杆的外螺纹与内螺纹通口的内螺纹相匹配,所述螺杆与内螺纹通口之间通过螺纹相连。
[0010]优选的,所述固定板A与固定板B的形状和大小均为一致,所述固定板A与长轴之间通过焊接相连,所述固定板B与中空管之间也通过焊接相连。
[0011]优选的,所述限位板的外表面与弹簧槽的内壁密切贴合,所述限位板与连接杆之间通过焊接相连。
[0012]优选的,所述墙板本体的高度与固定板A和固定板B的高度一致,所述固定槽的位置与长轴和中空管的位置相互对应。
[0013]优选的,所述固定板B后端面的三个端角和固定板A前端面的三个端角均设有一个贯穿了固定板A和固定板B的螺栓安装口。
[0014]优选的,所述中空管出口处的直径小于内部的直径,所述长轴最后端的直径大于中空管出口处的直径。
[0015]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0016]1、本技术通过卡接结构从而使得墙板本体具备了高效的安装方式,缩减了墙板本体的拆装步骤,并且保证了结构之间的连接强度和结构之间的密封性,从而减少了工作人员在安装墙板本体时所耗费的时间;
[0017]2、本技术通过螺纹结构从而可以自由调整安装支架整体的长度,使得安装支架可以根据现场墙面的长度来调整自身的长度,增加了安装支架的灵活性。
附图说明
[0018]图1为本技术整体的结构示意图;
[0019]图2为本技术中安装支架的整体内部结构示意图;
[0020]图3为本技术图2中B处的结构放大图;
[0021]图4为本技术图1中A处的结构放大图。
[0022]图中:1、墙板本体;2、固定槽;3、收纳槽;4、通口;5、弹簧槽;6、连接杆;7、矩形固定条;8、限位板;9、固定弹簧;10、安装支架;11、固定板A;12、长轴;13、内螺纹通口;14、中空管;15、螺杆;16、T形头;17、T形槽;18、螺栓安装口;19、固定板B。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。
[0024]本技术所提到的墙板本体1(型号为p4KXakhY)、固定弹簧9(型号为JX110)和螺杆15(型号为M08)可从市场采购或私人定制获得。
[0025]请参阅图1至图4,本技术提供的一种实施例:一种便于安装的墙板,包括墙板本体1,墙板本体1外表面的两侧均设有一个贯穿了墙板本体1的固定槽2,固定槽2上下端内壁的两侧均设有一个收纳槽3,收纳槽3内壁的一侧设有通口4,通口4的另一端延伸至位于墙板本体1内部的弹簧槽5的内壁上;
[0026]弹簧槽5的内部设有限位板8,限位板8的一端连接固定弹簧9,限位板8另一端面的中间位置固定设有连接杆6,限位板8的外表面与弹簧槽5的内壁密切贴合,限位板8与连接杆6之间通过焊接相连,连接杆6的另一端固定设有矩形固定条7,矩形固定条7上面对固定槽2内壁的面为圆形,矩形固定条7的另一端面为倾斜面;使用时,将位于安装支架10上的固定板A11和固定板B19分别安装于墙面的两端,之后拿起墙板本体1,将位于墙板本体1外表
面的固定槽2对准位于固定板A11和固定板B19之间的长轴12或中空管14,之后插入,随着长轴12或中空管14的深入将会接触到位于固定槽2内部的两个矩形固定条7,将接触到矩形固定条7并且还在继续深入时,矩形固定条7将会被向外推送从而挤压与之间接相连的固定弹簧9,当长轴12或中空管14穿过了矩形固定条7后,通过被挤压的固定弹簧9的反坐用力即可将矩形固定条7向内推送,从而将其固定,通过此设计可以更方便快捷的安装墙板本体1,从而提高了安装人员的工作效率;
[0027]墙板本体1的一侧设有安装支架10,安装支架10包括固定板A11、长轴12、内螺纹通口13、中空管14、螺杆15、T形头16、T形槽17、螺栓安装口18和固定板B19,固定板A11后端面的两侧均固定设有一个长轴12,长轴12后端面的中间位置设有延伸至长轴12内壁的内螺纹通口13,长轴12的外侧设有中空管14,长轴12的一部分插入中空管14的内部,中空管14的内部固定设有螺杆15,螺杆15的一部分插入内螺纹通口13的内部,中空管14出口处的直径小于内部的直径,长轴12最后端的直径大于中空管14出口处的直径,螺杆15的外螺纹与内螺纹通口13的内螺纹相匹配,螺杆15与内螺纹通口13之间通过螺纹相连,中空管14本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于安装的墙板,包括墙板本体(1),其特征在于:所述墙板本体(1)外表面的两侧均设有一个贯穿了墙板本体(1)的固定槽(2),所述固定槽(2)上下端内壁的两侧均设有一个收纳槽(3),所述收纳槽(3)内壁的一侧设有通口(4),所述通口(4)的另一端延伸至位于墙板本体(1)内部的弹簧槽(5)的内壁上;所述弹簧槽(5)的内部设有限位板(8),所述限位板(8)的一端连接固定弹簧(9),所述限位板(8)另一端面的中间位置固定设有连接杆(6),所述连接杆(6)的另一端固定设有矩形固定条(7),所述矩形固定条(7)上面对固定槽(2)内壁的面为圆形,所述矩形固定条(7)的另一端面为倾斜面;所述墙板本体(1)的一侧设有安装支架(10),所述安装支架(10)包括固定板A(11)、长轴(12)、内螺纹通口(13)、中空管(14)、螺杆(15)、T形头(16)、T形槽(17)、螺栓安装口(18)和固定板B(19),所述固定板A(11)后端面的两侧均固定设有一个长轴(12),所述长轴(12)后端面的中间位置设有延伸至长轴(12)内壁的内螺纹通口(13),所述长轴(12)的外侧设有中空管(14),所述长轴(12)的一部分插入中空管(14)的内部,所述中空管(14)的内部固定设有螺杆(15),所述螺杆(15)的一部分插入内螺纹通口(13)的内部,所述中空管(14)后端面的中间位置固定设有T形头(16);所述固定板A(11)的一侧设有固定板B(19),所述固定板B(1...

【专利技术属性】
技术研发人员:吴丰叶剑露张亚军
申请(专利权)人:广州克孟特医疗科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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