一种高含水物料深度干化反应釜设备制造技术

本申请公开了一种高含水物料深度干化反应釜设备，涉及物料处理技术领域，包括：高速气流发生组件、计量输送组件、文丘里管混合器、换热转筒以及搅拌输送总成；其中，所述高速气流发生组件和计量输送组件均安装于文丘里管混合器的入口处，所述换热转筒安装于文丘里管混合器的出口处，所述搅拌输送总成用于驱动换热转筒转动，并排出物料；其技术要点为，物料可以以超过音速的冲击速度将被处理高含水物料破壁雾化，实现被处理物料的比表面积无限展开，加速水固分离的强度，以热传导强化换热，从而实现深度干化处理，提高工作效率的同时降低了干化处理成本。干化处理成本。干化处理成本。

【技术实现步骤摘要】
一种高含水物料深度干化反应釜设备


[0001]本技术属于物料处理
，具体是一种高含水物料深度干化反应釜设备。

技术介绍

[0002]随着工业企业的发展，生产和生活过程中产生了大量的高含水废弃物，如市政污泥、油田油泥、尾菜、蓝藻等等；其中仅污泥产生量近5年年均增速均在12％以上，至2020年产量近6000万吨，当前我国污泥处理处置手段落后、能力不足，截至2020年城镇污泥处置量仅不足3000万吨；
[0003]传统的采用板框压滤、离心、电泳方式的设备均难以实现深度脱水干化且成本较高，鉴于此，本专利技术一种快速深度脱水干化的反应釜设备，以提高污泥利用深度，达到国家环保处理标准要求。

技术实现思路

[0004]解决的技术问题：
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种高含水物料深度干化反应釜设备，解决了
技术介绍
中提到的问题。
[0006]技术方案：
[0007]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：
[0008]一种高含水物料深度干化反应釜设备，包括：高速气流发生组件、计量输送组件、文丘里管混合器以及搅拌输送总成；
[0009]其中，所述高速气流发生组件和计量输送组件均安装于文丘里管混合器的入口处，所述搅拌输送总成中的换热转筒安装于文丘里管混合器的出口处，所述搅拌输送总成用于驱动换热转筒转动，搅拌被处理物料并定向排出物料。
[0010]在一种可能的实现方式中，所述高速气流发生组件包含高压冲击介质管路和喷嘴；
[0011]其中，所述高压冲击介质管路的端头插入文丘里管混合器内；所述喷嘴装配于高压冲击介质管路的端头处。
[0012]在一种可能的实现方式中，所述计量输送组件位于高速气流发生组件的上方，且计量输送组件包含输料管和安装于输料管上的计量进料机；所述文丘里管混合器入口位于输料管出口端的位置处设置有补风口。
[0013]在一种可能的实现方式中，所述搅拌输送总成还包含阻拦板组件、外螺旋带和内螺旋带，所述阻拦板组件装配于换热转筒内侧位于文丘里管混合器相对应的另一端，并与外置的驱动电机连接。
[0014]在一种可能的实现方式中，所述螺旋带的外侧设有外筒体，且外筒体外壁的顶端和底端分别设置有混合排气口和落料口，所述外筒体与换热转筒之间形成有间隙，所述混
合排气口和落料口均与该间隙连通；所述阻拦板组件用于截停高速进入换热转筒内的物料。
[0015]在一种可能的实现方式中，所述外螺旋带和内螺旋带方向相反，所述外螺旋带焊接于换热转筒的外壁，并处于间隙内，所述内螺旋带焊接于换热转筒的内壁。
[0016]有益效果:
[0017]本方案中，物料可以以超过音速的冲击速度将被处理高含水物料破壁雾化，实现被处理物料的分散、使物料比表面积无限展开，加速水固分离的强度，以热传导强化换热，从而实现深度干化处理，提高工作效率的同时降低了干化处理成本。
附图说明
[0018]图1是本技术的整体结构正剖图。
[0019]附图标记：1、计量进料机；2、高压冲击介质管路；3、喷嘴；4、补风口；5、外筒体；6、混合排气口；7、阻拦板组件；8、文丘里管混合器；9、外螺旋带；10、内螺旋带；11、换热转筒；12、落料口；13、驱动电机。
具体实施方式
[0020]本申请实施例通过提供一种高含水物料深度干化反应釜设备，解决现有技术中的问题。
[0021]本申请实施例中的技术方案为解决上述问题，总体思路如下：
[0022]实施例1：
[0023]本实施例给出珍格格反应釜设备的具体结构，如图1所示，一种高含水物料深度干化反应釜设备，包括：高速气流发生组件、计量输送组件、文丘里管混合器8、搅拌输送总成；
[0024]其中，高速气流发生组件和计量输送组件均安装于文丘里管混合器8的入口处，搅拌输送总成中的换热转筒11安装于文丘里管混合器8的出口处，搅拌输送总成用于驱动换热转筒11转动，并排出干化后的物料。
[0025]该设备利用喷嘴3产生高速气流对撞撕裂破壁、并混合高温伴热气体实现被处理物料雾化效果，被处理物料高速进入换热转筒11，换热转筒11为进料端开口的桶状结构，可以被伴热气体加热并实现大展开面积的壁面换热；物料在被阻拦板组件7截停后，在换热转筒11内实现传导换热，水份汽化被引风设备抽出，从混合排气口6排出干化反应釜设备，脱水干化后的干粉从反应釜底部被螺旋带强制排出，最终从落料口12排出。
[0026]在一些示例中，高速气流发生组件包含高压冲击介质管路2和喷嘴3，该处的喷嘴3采用Laval喷嘴，在喷嘴3出口形成高于1马赫的高速冲击流；
[0027]其中，高压冲击介质管路2的端头插入文丘里管混合器8内；喷嘴3装配于高压冲击介质管路2的端头处。
[0028]在一些示例中，计量输送组件位于高速气流发生组件的上方，且计量输送组件包含输料管和安装于输料管上的计量进料机1；文丘里管混合器8入口位于输料管出口端的位置处设置有补风口4。
[0029]在一些示例中，搅拌输送总成包含阻拦板组件7以及内、外螺旋带，阻拦板组件7安装于换热转筒11的与进料方向相对应的另一端，并与外置的驱动电机13连接，螺旋带焊接
于换热转筒11表面。
[0030]在一些示例中，螺旋带的外侧设有外筒体5，且外筒体5外壁的顶端和底端分别设置有混合排气口6和落料口12，外筒体5与换热转筒11之间形成有间隙，混合排气口6和落料口12均与该间隙连通。
[0031]在一些示例中，阻拦板组件7用于截停高速进入换热转筒11内的物料。
[0032]在一些示例中，外螺旋带9和内螺旋带10方向相反，外螺旋带9焊接于换热转筒11的外壁，并处于间隙内，内螺旋带10焊接于换热转筒11的内壁。
[0033]通过采用上述技术方案：
[0034]物料可以以超过音速的冲击速度将被处理高含水物料破壁雾化，实现被处理物料的比表面积无限展开，加速水固分离的强度，以热传导强化换热，从而实现深度干化处理，提高工作效率的同时降低了干化处理成本。
[0035]整个干化反应釜设备为一体式封闭结构；
[0036]高速冲击介质管路2导入高压气体，分配给Laval喷嘴，在喷嘴3出口形成高于1马赫的高速冲击流；计量进料机1位于喷嘴3上方，其下料口对应于喷嘴3出口；被处理物料和冲击气流进入文丘里管混合器8，并在文丘里混合器8的入口形成负压区，吸入由补风口4导入的高温气体；换热转筒11由驱动电机13驱动；被处理物料高速进入换热转筒11，在阻拦板组件7处被截停、掉落于换热转筒11内，通过文丘里管混合器8进入的高温气体同时加热换热转筒11；换热转筒11内壁及外壁焊接有方向相反的螺旋带，便于导向及搅拌；干化过程脱出的水分由混合排气口6排出交由下游工艺处理，脱水后干粉由内螺旋带10推至换热转筒11开口处，在外螺旋带9的联合旋转搅动下，由落料口12排出。
[0037]最后本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高含水物料深度干化反应釜设备，其特征在于，包括：高速气流发生组件、计量输送组件、文丘里管混合器(8)以及搅拌输送总成；其中，所述高速气流发生组件和计量输送组件均安装于文丘里管混合器(8)的入口处，所述搅拌输送总成中的换热转筒(11)安装于文丘里管混合器(8)的出口处，所述搅拌输送总成用于驱动换热转筒(11)转动，并排出物料。2.如权利要求1所述的一种高含水物料深度干化反应釜设备，其特征在于：所述高速气流发生组件包含高压冲击介质管路(2)和喷嘴(3)；其中，所述高压冲击介质管路(2)的端头插入文丘里管混合器(8)内；所述喷嘴(3)装配于高压冲击介质管路(2)的端头处。3.如权利要求1所述的一种高含水物料深度干化反应釜设备，其特征在于：所述计量输送组件位于高速气流发生组件的上方，且计量输送组件包含输料管和安装于输料管上的计量进料机(1)。4.如权利要求3所述的一种高含水物料深度干化反应釜设备，其特征在于：所述文丘里管混合器(8)入口位于输料管出口端的位置处设置有补风口(4)。5.如权...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈龙阵，董淑雷，
申请(专利权)人：青岛新盛东环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：