一种用于后插钢筋笼灌注桩工艺的声测系统技术方案

技术编号:35686556 阅读:19 留言:0更新日期:2022-11-23 14:32
本发明专利技术涉及一种用于后插钢筋笼灌注桩工艺的声测系统,声测系统包括:声测管组件、连接杆以及封堵件。声测管组件包括依次连接的至少两根声测管,相邻的两个声测管之间通过连接杆固定连接,声测管组件的一端处密封设置有封堵件。连接杆上固定设置有连接组件,连接组件内包括相互对接设置的第一固定板和第二固定板,第一固定板和第二固定板上均设置有半圆形槽,第一固定板和第二固定板对接后,两个半圆形槽能够形成连接孔,固定孔用于固定在钢筋笼上。本发明专利技术利用第一固定板和第二固定板将声测管与钢筋笼固定,装拆简单,连接稳定,不会出现声测管与钢筋笼脱落以及将声测管焊穿的情况发生,确保声测管安装到位,保证检测结果的准确性。性。性。

【技术实现步骤摘要】
一种用于后插钢筋笼灌注桩工艺的声测系统


[0001]本专利技术涉及建筑施工领域,尤其涉及一种用于后插钢筋笼灌注桩工艺的声测系统。

技术介绍

[0002]声波透射法是应用较为普遍且适用性较强的一种桩基础检测方法。声波透射法的具体做法是将声测管和钢筋笼一同下放至桩孔内,在声测管之间发射并接收声波,通过实测声波在混凝土介质中传播的声时、频率和波幅衰减等声学参数的相对变化,对桩身完整性进行检测的方法。为了获得较好的检测结果,声测管的安装质量就显得尤为重要。
[0003]目前安装声测管主要通过用铁丝与钢筋笼进行捆绑或用点焊的方法将声测管和钢筋笼连接在一起,这两种连接结构都存在局限性和不足。尤其在采用先灌注混凝土后插钢筋笼工艺施工时,在钢筋笼随着振动杆的振动下插时使用铁丝捆绑或点焊连接的声测管极易受到振动影响导致连接部位断开,从而失去作用,另外,采用点焊的方法进行连接时,由于声测管壁一般较薄,人工操作极易焊穿声测管,造成无法检测或检测结果失真。

技术实现思路

[0004](一)要解决的技术问题
[0005]本专利技术提供了一种用于后插钢筋笼灌注桩工艺的声测系统,旨在解决现有技术中声测管与钢筋笼连接不牢固且声测管容易被焊穿造成检测结果失真的技术问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为了解决上述问题,本专利技术提供了一种用于后插钢筋笼灌注桩工艺的声测系统,所述声测系统包括:声测管组件、连接杆以及封堵件;
[0008]所述声测管组件包括依次连接的至少两根声测管,相邻的两个声测管之间通过所述连接杆固定连接,所述声测管组件的一端处密封设置有所述封堵件;
[0009]所述连接杆上固定设置有连接组件,所述连接组件内包括相互对接设置的第一固定板和第二固定板,所述第一固定板和所述第二固定板上均设置有半圆形槽,所述第一固定板和所述第二固定板对接后,两个所述半圆形槽能够形成连接孔,所述连接孔用于固定在钢筋笼上。
[0010]优选地,所述声测管的两端均设置有外螺纹,所述连接杆的两端均设置有内螺纹,所述声测管的端部与所述连接杆的端部通过螺纹连接。
[0011]优选地,所述封堵件为柱形工件,所述封堵件的一端开设有内螺纹孔,所述封堵件通过螺纹连接的方式固定安装在所述声测管的一端。
[0012]优选地,所述连接杆的两端的端面上设置有环形凹槽,所述声测管的一端固定安装在所述环形凹槽内。
[0013]优选地,所述连接杆的外侧壁上沿径向方向设置有穿过所述环形凹槽的固定孔,靠近所述声测管的端部设置有与所述固定孔对应的固定槽,紧固件能够穿过固定孔和固定
槽进而将所述声测管固定安装在所述连接杆上。
[0014]优选地,所述固定槽为沿所述声测管的管壁的周向设置的弧形槽。
[0015]优选地,其特征在于,所述连接组件还包括连接套;
[0016]所述连接套套设并固定在所述连接杆上,所述第一固定板固定安装在所述连接套上。
[0017]优选地,所述连接套包括相互对接设置第一连接半套和第二连接半套;
[0018]所述第一连接半套和所述第二连接半套均能够与所述连接杆的外表面贴合设置,所述第一连接半套和所述第二连接半套通过紧固件固定安装在所述连接杆上。
[0019]优选地,所述连接杆包括连接部和安装部;
[0020]所述连接部位于所述连接杆的两端,所述安装部位于两个所述连接部之间,且所述连接部的直径大于所述安装部的直径,所述第一连接半套和所述第二连接半套均贴合设置在所述安装部上。
[0021]优选地,所述第一连接半套和所述第二连接半套与所述安装部的抵接面上设置有磨砂层。
[0022](三)有益效果
[0023]本专利技术通过在连接组件中设置第一固定板板和第二固定板,然后第一固定板和第二固定板对接形成连接孔,将钢筋笼上的钢筋固定安装在连接孔中,其中,第一固定板和第二固定板可以通过紧固件固定在一起,然后利用第一固定板和第二固定板将声测管与钢筋笼固定,装拆简单,连接稳定,且在选择利用焊接工艺进行连接时,其能提供更大的焊接面和厚度,不会出现声测管与钢筋笼脱落以及将声测管焊穿的情况发生,使得检测结果更准确、可靠。
附图说明
[0024]图1为本专利技术用于后插钢筋笼灌注桩工艺的声测系统整体结构示意图;
[0025]图2为图1在A处的放大图;
[0026]图3为图2的分解示意图;
[0027]图4为本专利技术中第二种实施方案中的声测管的结构示意图;
[0028]图5为本专利技术中第二种实施方案中连接杆的结构示意图。
[0029]【附图标记说明】
[0030]1:声测管组件;10:声测管;11:固定槽;2:连接杆;21:环形凹槽;22:固定孔;23:连接部;24:安装部;3:封堵件;4:连接组件;40:半圆形槽;41:第一固定板;42:第二固定板;43:连接套;44:第一连接半套;45:第二连接半套。
具体实施方式
[0031]为了更好地解释本专利技术,以便于理解,下面结合附图,通过具体实施方式,对本专利技术作详细描述。
[0032]需要说明,本专利技术实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后
……
)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等,如果该特定姿态发生改变时,则该方向性指示也相应地随之改变。
[0033]另外,在本专利技术中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本专利技术的描述中,“多个”的含义是至少两个,例如两个,三个等,除非另有明确具体的限定。
[0034]在本专利技术中,除非另有明确的规定和限定,术语“连接”、“固定”等应做广义理解,例如,“固定”可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。
[0035]如图1至图5所示,本专利技术提供了一种用于后插钢筋笼灌注桩工艺的声测系统,声测系统包括:声测管组件1、连接杆2以及封堵件3。声测管组件1包括依次连接的至少两根声测管10,相邻的两个声测管10之间通过连接杆2固定连接,声测管组件1的一端处密封设置有封堵件3(此时声测管组件1的一端为多根声测管10通过连接杆2依次连接后组成的一根长管的一端)。声测管10和连接杆2均为空心杆的形式,通过在声测管10内放置用于发射和接收声波的零件来检测出一根桩的质量是否达标。在本申请中通过连接杆2连接两根声测管10进而达到所需要的长度。其中声测管10长度可根据钢筋笼加强筋间隔而定,声测管10的长度宜为钢筋笼加强箍筋间隔的倍数。
[0036]连接杆2上固本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于后插钢筋笼灌注桩工艺的声测系统,其特征在于,所述声测系统包括:声测管组件(1)、连接杆(2)以及封堵件(3);所述声测管组件(1)包括依次连接的至少两根声测管(10),相邻的两个声测管(10)之间通过所述连接杆(2)固定连接,所述声测管组件(1)的一端处密封设置有所述封堵件(3);所述连接杆(2)上固定设置有连接组件(4),所述连接组件(4)内包括相互对接设置的第一固定板(41)和第二固定板(42),所述第一固定板(41)和所述第二固定板(42)上均设置有半圆形槽(40),所述第一固定板(41)和所述第二固定板(42)对接后,两个所述半圆形槽(40)能够形成连接孔,所述固定孔(22)用于固定在钢筋笼上。2.如权利要求1所述的用于后插钢筋笼灌注桩工艺的声测系统,其特征在于,所述声测管(10)的两端均设置有外螺纹,所述连接杆(2)的两端均设置有内螺纹,所述声测管(10)的端部与所述连接杆(2)的端部通过螺纹连接。3.如权利要求2所述的用于后插钢筋笼灌注桩工艺的声测系统,其特征在于,所述封堵件(3)为柱形工件,所述封堵件(3)的一端开设有内螺纹孔,所述封堵件(3)通过螺纹连接的方式固定安装在所述声测管(10)的一端。4.如权利要求1所述的用于后插钢筋笼灌注桩工艺的声测系统,其特征在于,所述连接杆(2)的两端的端面上设置有环形凹槽(21),所述声测管(10)的一端固定安装在所述环形凹槽(21)内。5.如权利要求4所述的用于后插钢筋笼灌注桩工艺的声测系统,其特征在于,所述连接杆(2)的外侧壁上沿径向方向设置有穿过所述环形凹槽(21)的固定孔(22),靠近所述声测管(10)的端部设...

【专利技术属性】
技术研发人员:魏海涛穆伟刚柯尊东
申请(专利权)人:中航蓝天工程技术有限公司
类型:发明
国别省市:

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