一种啮合套装配结构制造技术

本实用新型专利技术涉及一种啮合套装配结构，属于分动器总成技术领域。技术方案是：底座（1）中部设有凹槽，凹槽内设有导向柱（2），导向柱上设有啮合套（10）和压板（3），压板设置在啮合套上方；啮合套外滑动套接锁止套（11），啮合套与锁止套之间设有回位弹簧（13）；锁止套内侧设有卡环槽，卡环槽内设有卡环（9）；锁止套上套接锁止盘（8），锁止套与锁止盘之间设有缓冲弹簧（12）；底座两端分别设置定位柱（4），定位柱上设有压块（5）。本实用新型专利技术只需单人操作就可实现对啮合套分总成的装配，用两个压块，一个压板来限制锁止盘和啮合套位置，正好留出卡环的安装位置，操作简单方便，使用安全，提高了生产效率，节约了生产成本。节约了生产成本。节约了生产成本。

【技术实现步骤摘要】
一种啮合套装配结构


[0001]本技术涉及一种啮合套装配结构，属于分动器总成


技术介绍

[0002]部装啮合套分总成是分动器总成生产制造关键环节之一。目前，啮合套分总成由于其结构的特殊性，安装卡环时需要把锁止盘和啮合套压到特定位置才能安装，需同时压住锁止盘和啮合套，如果限制不牢固，一个人根本无法操作，降低了生产效率。

技术实现思路

[0003]本技术目的是提供一种啮合套装配结构，只需单人操作就可实现对啮合套分总成的装配，操作简单方便，使用安全，提高了生产效率，节约了生产成本，解决了
技术介绍
中存在的问题。
[0004]本技术的技术方案是：
[0005]一种啮合套装配结构，包含底座、导向柱、压板、定位柱和压块，底座中部设有凹槽，凹槽内设有导向柱，导向柱上设有啮合套和压板，压板设置在啮合套上方；啮合套外滑动套接锁止套，啮合套与锁止套之间设有回位弹簧；锁止套内侧设有卡环槽，卡环槽内设有卡环；锁止套上套接锁止盘，锁止套与锁止盘之间设有缓冲弹簧；底座两端分别设置定位柱，定位柱上设有压块，压块可旋转。
[0006]所述底座两端分别设置定位孔一，压块设有定位孔二，定位孔一和定位孔二相连通，底座通过定位孔一、定位孔二、定位柱和螺母与压块连接。
[0007]所述定位柱呈阶梯状，包含柱体一、柱体二、柱体三和柱体四，柱体一、柱体二、柱体三和柱体四依次连接，柱体一、柱体二、柱体三和柱体四的外径依次减小，定位孔一的孔径大于定位孔二的孔径，柱体一的外径大于定位孔一的孔径，柱体一设置在底座下方，柱体二和柱体三分别设置在定位孔一和定位孔二内，柱体四设置在压块上方，柱体四与螺母螺纹连接。阶梯状的定位柱使压块和底座之间留出间隙，减小压块和底座之间的摩擦，使压块能自由旋转。
[0008]所述压块包含相连接的矩形块和弧形块，矩形块的长度大于弧形块的长度，定位孔二设置在矩形块和弧形块的连接处；装配前，弧形块靠近凹槽设置，留出锁止盘放入空间；装配后，旋转压块，矩形块靠近凹槽设置，使矩形块压住锁止盘和缓冲弹簧，从而避免因缓冲弹簧弹力将零件弹出无法组装，使其留出卡环安装位置，用双手安装卡环。
[0009]所述底座底部设有安装孔一，导向柱两端分别设有安装孔二，安装孔一和安装孔二相连通，底座通过安装孔一、安装孔二和内六角螺栓与导向柱连接。
[0010]所述导向柱为倒T型结构，包含相连接的横柱和立柱，横柱和立柱相互垂直，横柱设置在底座的凹槽槽底。
[0011]所述立柱顶部设有通孔，压板与立柱相互垂直，压板通过通孔与立柱连接。
[0012]所述压板为台阶状结构，压板插入立柱顶部，台阶状结构限制压板插入深度，使压
板压住啮合套和回位弹簧，刚好留出安装卡环的位置。
[0013]使用时，先将压板从导向柱顶部抽出，旋转压块将弧形块朝向凹槽设置，将锁止套放入底座的凹槽中进行定位，旋转压块将矩形块压住缓冲弹簧和锁止盘，将压板插入导向柱的通孔中至限制位（留出卡环安装位），将啮合套和回位弹簧压到特定位置，安装卡环。
[0014]本技术的有益效果是：只需单人操作就可实现对啮合套分总成的装配，用两个压块，一个压板来限制锁止盘和啮合套位置，正好留出卡环的安装位置，操作简单方便，使用安全，提高了生产效率，节约了生产成本。
附图说明
[0015]图1为本技术啮合套结构示意图；
[0016]图2为本技术结构示意图；
[0017]图3为本技术压块结构示意图；
[0018]图中：底座1、导向柱2、压板3、定位柱4、压块5、螺母6、内六角螺栓7、锁止盘8、卡环9、啮合套10、锁止套11、缓冲弹簧12、回位弹簧13。
具体实施方式
[0019]以下结合附图，通过实施对本技术做进一步的说明。
[0020]一种啮合套装配结构，包含底座1、导向柱2、压板3、定位柱4和压块5，底座1中部设有凹槽，凹槽内设有导向柱2，导向柱2上设有啮合套10和压板3，压板3设置在啮合套10上方；啮合套10外滑动套接锁止套11，啮合套10与锁止套11之间设有回位弹簧13；锁止套11内侧设有卡环槽，卡环槽内设有卡环9；锁止套11上套接锁止盘8，锁止套11与锁止盘8之间设有缓冲弹簧12；底座1两端分别设置定位柱4，定位柱4上设有压块5，压块5可旋转。
[0021]所述底座1两端分别设置定位孔一，压块5设有定位孔二，定位孔一和定位孔二相连通，底座1通过定位孔一、定位孔二、定位柱4和螺母6与压块5连接。
[0022]所述定位柱4呈阶梯状，包含柱体一、柱体二、柱体三和柱体四，柱体一、柱体二、柱体三和柱体四依次连接，柱体一、柱体二、柱体三和柱体四的外径依次减小，定位孔一的孔径大于定位孔二的孔径，柱体一的外径大于定位孔一的孔径，柱体一设置在底座下方，柱体二和柱体三分别设置在定位孔一和定位孔二内，柱体四设置在压块5上方，柱体四与螺母螺纹连接。阶梯状的定位柱4使压块5和底座1之间留出间隙，减小压块5和底座1之间的摩擦，使压块5能自由旋转。
[0023]所述压块5包含相连接的矩形块和弧形块，矩形块的长度大于弧形块的长度，定位孔二设置在矩形块和弧形块的连接处；装配前，弧形块靠近凹槽设置，留出锁止盘8放入空间；装配后，旋转压块5，矩形块靠近凹槽设置，使矩形块压住锁止盘8和缓冲弹簧12，从而避免因缓冲弹簧弹力将零件弹出无法组装，使其留出卡环安装位置，用双手安装卡环9。
[0024]所述底座1底部设有安装孔一，导向柱2两端分别设有安装孔二，安装孔一和安装孔二相连通，底座1通过安装孔一、安装孔二和内六角螺栓7与导向柱2连接。
[0025]所述导向柱2为倒T型结构，包含相连接的横柱和立柱，横柱和立柱相互垂直，横柱设置在底座1的凹槽槽底。
[0026]所述立柱顶部设有通孔，压板3与立柱相互垂直，压板3通过通孔与立柱连接。
[0027]所述压板3为台阶状结构，压板3插入立柱顶部，台阶状结构限制压板3插入深度，使压板3压住啮合套10和回位弹簧13，刚好留出安装卡环的位置。
[0028]本实施例中，参照附图1
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3，一种啮合套装配结构，包含底座1、导向柱2、压板3、定位柱4和压块5，将导向柱2放置在底座1的凹槽内，用内六角螺栓7从底座1底部拧紧固定；导向柱2上套接啮合套10，啮合套10外滑动套接锁止套11，啮合套10与锁止套11之间设有回位弹簧13；锁止套11内侧设有卡环槽，卡环槽内设有卡环9；锁止套11上套接锁止盘8，锁止套11与锁止盘8之间设有缓冲弹簧12；将两个定位柱4安装在底座1两端，定位柱4上安装压块5，并用螺母6固定，压块5可旋转，用压板3穿过导向柱2压住啮合套10和回位弹簧13。
[0029]使用时，先将压板3从导向柱2顶部抽出，旋转压块5将弧形块朝向凹槽设置，将锁止套11放入底座1的凹槽中进行定位，旋转压块5将矩形块压住缓冲弹簧12和锁止盘8，将压板3插入导向柱2的通孔中至限制位（留出本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种啮合套装配结构，其特征在于：包含底座（1）、导向柱（2）、压板（3）、定位柱（4）和压块（5），底座（1）中部设有凹槽，凹槽内设有导向柱（2），导向柱（2）上设有啮合套（10）和压板（3），压板（3）设置在啮合套（10）上方；啮合套（10）外滑动套接锁止套（11），啮合套（10）与锁止套（11）之间设有回位弹簧（13）；锁止套（11）内侧设有卡环槽，卡环槽内设有卡环（9）；锁止套（11）上套接锁止盘（8），锁止套（11）与锁止盘（8）之间设有缓冲弹簧（12）；底座（1）两端分别设置定位柱（4），定位柱（4）上设有压块（5），压块（5）可旋转。2.根据权利要求1所述的一种啮合套装配结构，其特征在于：所述底座（1）两端分别设置定位孔一，压块（5）设有定位孔二，定位孔一和定位孔二相连通，底座（1）通过定位孔一、定位孔二、定位柱（4）和螺母（6）与压块（5）连接。3.根据权利要求2所述的一种啮合套装配结构，其特征在于：所述定位柱（4）呈阶梯状，包含柱体一、柱体二、柱体三和柱体四，柱体一、柱体二、柱体三和柱体四依次连接，柱体一、柱体二、柱体三和柱体四的外径依次减...

【专利技术属性】
技术研发人员：李山，刘广宇，刘爱玮，
申请(专利权)人：唐山通力齿轮有限公司，
类型：新型
国别省市：