一种高强度模压托盘制造技术

一种高强度模压托盘，包括托盘本体，其特征在于：所述托盘本体上设有边缘承托区域和中心承托区域，所述边缘承托区域设置于所述托盘的两侧且对称布置，所述中心承托区域设置在边缘承托区域之间，所述边缘承托区域和所述中心承托区域上分别设置有托脚，所述托脚沿所述边缘承托区域和所述中心承托区域的长度方向均布，所述边缘承托区域上设有第一加强筋，所述中心承托区域上设有第二加强筋，所述边缘承托区域和所述中心承托区域之间通过连接区域衔接，所述连接区域上设有第三加强筋。本发明专利技术针对托盘结构进行了整体性设计，首次将方形托盘按照左中右结构（横向结构）来划分，对每个横向结构进行了单独的力学结构设计，使托盘整体强度高。度高。度高。

【技术实现步骤摘要】
一种高强度模压托盘


[0001]本专利技术涉及模压托盘。

技术介绍

[0002]托盘是堆放货物的载体，是机械化装卸、搬运的工具。模压托盘全称是植物纤维模压平面工业托盘，通常的模压托盘用的原材料是刨花木屑、植物秸秆、竹木等，是整体结构，面板和9个支撑脚一次模压成型。托盘板上表面平整光滑，可满足各种货物的运输，下表面设有加强筋。板面纵横受力均衡，九个脚分布能满足铲车四向插入，属平面四向进叉单面托盘。
[0003]由于模压托盘的取材来自可循环资源的秸秆、树枝丫、木屑、竹屑、竹木肥料等，生产工艺通常采用热压等方式，原材料和工艺都较为环保，因此，模压托盘日益占据托盘市场的主题，对模压托盘的研究也越来越为密集，如何更好地利用环保原料，如何提高托盘的承载和强度，都是模压托盘的重点研究方向。
[0004]和传统的塑料托盘相比，模压托盘具有取材环保，制造工艺精简，制造成本低廉，制造过程环境污染小，制造后处理程序少等优点，就托盘本身来说，模压托盘由于是采用碎末状的废料进行压实处理，压实后的材料密度大，相比较塑料托盘来说其承压强度高，耐磨性好，使用场景更为广泛。
[0005]和传统的木质托盘相比，模压托盘无疑在取材方面有很大的优势，模压托盘的取材通常是木屑等加工废料或者农作物废料，例如秸秆等，与需要伐木取材的木制托盘相比，模压托盘不仅仅是降低成本，更是符合了节能环保和保护不可再生资源的要求，此外，木质材料在存放时其强度和耐久度会受到环境中湿度和温度的影响，在湿度较大的情况下，木质材料很容易发霉输送导致性能大幅度下降，使用寿命也非常有限，相比较之下，由工业化生产的模压工艺制成的模压托盘，由于密度大，受环境影响的因素显著降低，在不同环境下性能维持的稳定性大幅提升。而且，木质托盘的强度受到原材料取材的影响较大，不同的木质材料制备的托盘很可能在性能上有很大差异。此外，木质材料在切割成型后，表面粗糙度高，边角甚至是表面都有可能产生很多的毛刺，如果要对木制托盘的表面进行打磨抛光，无疑会大幅提高生产成本和生产周期，但是如果不打磨，则使用范围会减小，例如，只能放置耐磨或者本身表面就很粗糙的物件，对于需要保护的部件则不适用。
[0006]因此，模压托盘在托盘市场上的比例逐年增长，随着模压托盘生产技术的不断改进和提高，近几年来模压托盘的使用频率更是以翻倍的比例不断在提高，而传统托盘的使用占比则以大幅的速度在不断降低。
[0007]中国专利CN201721248397.1公开了一种等距离进叉托盘，包括面板和底托脚结构，所述底托脚结构包括中心底托脚、底角托脚和边上托脚；所述面板设置斜网格状凹槽，所述斜网格状凹槽将面板分割成四个正方形区域和八个等腰直角三角形区域，所述四个正方形区域组合后的中心位置设置中心底托脚，所述中心底托脚、底角托脚和边上托脚都采用四棱台结构，所述底角托脚和边上托脚之间设置连接凹槽，所述连接凹槽呈倒“凸”形直
道结构。该专利所公开的托盘结构，在一定程度上能够提高托盘的承载力，但是在实际使用中，发现，由于加强筋的布置问题，可能会导致托盘的某些局部位置应力较大，托盘容易发生断裂。并且，在托盘的托脚设计方面，对于托脚内壁的加强筋以及托脚的本身的结构方面考虑得也不周全，例如托脚内壁的加强筋设计不利于开模，加强筋和托脚内壁之间的过渡部分存在硬连接，容易导致托脚的部分内壁应力集中从而导致托脚处可能会产生脆性断裂，影响托盘的整体强度。此外，托脚的内外壁的形状和倾斜弧度，也会对托盘的承载强度产生影响，例如，在托脚外壁上设置一些形状或者凹槽，这些凹槽必然使得托脚的侧壁在不同位置上的壁厚不同，不同壁厚能够承受的压应力也不同，尤其是对于壁面倾斜的托脚部位来说，如果在倾斜的壁面上不适当的位置设置了不同的壁厚，很有可能会对托脚部位的承压能力产生很大的影响。
[0008]上述托盘可以说是较早的模压托盘设计，在后续的实际生产使用中，不同的货品，不同的工况，不断地对模压托盘提出了新的要求，以往的模压托盘，以方形结构为主，通常认为，方形结构由于四四方方，各个方向和角度的承载受力比较容易达到均匀化，因此不仅托盘以方形结构为主，托脚也大多是方形结构，方形结构有利于等距叉进，方形结构确实有利于均匀托盘各个方向上的受力，但对于尚有设计空间的托盘来说，方形结构相对于矩形或者其他结构显然较细而强度不够，但比方形具有更宽截面的托脚结构，一方面，会造成托脚自身中空度大（截面宽了），另一方面改变了托脚形状也会造成托盘整体设计时受力均匀度不好控制。

技术实现思路

[0009]本专利技术所要解决的技术问题是提供一种高强度模压托盘，其采用了异形托脚和加强筋的组合结构设计，能够提升托盘的整体承压能力，同时对加强筋的聚集处以及加强筋和托脚连接处等应力集中位置也进行了调整和设计，更能有效避免因异形托脚带来的局部应力集中等问题。
[0010]为此，本专利技术提供以下技术方案：一种高强度模压托盘，包括托盘本体，所述托盘本体上设有边缘承托区域和中心承托区域，所述边缘承托区域设置于所述托盘的两侧且对称布置，所述中心承托区域设置在边缘承托区域之间，所述边缘承托区域和所述中心承托区域上分别设置有托脚，所述托脚沿所述边缘承托区域和所述中心承托区域的长度方向均布，所述边缘承托区域上设有第一加强筋，所述中心承托区域上设有第二加强筋，所述边缘承托区域和所述中心承托区域之间通过连接区域衔接，所述连接区域上设有第三加强筋。本专利技术的托盘为左中右结构，或者说采用的是竖向中心对称结构，从结构设计上将托盘整体分为包括托脚的三大部分，这三大部分在托盘载物的时候起到关键性的支撑作用，而这三大部分之间通过连接区域进行连接，连接区域起到衔接这三大部分的作用，作为衔接部分，在托盘载物的时候，连接区域的上部承受来自货物的压应力，由于其下部中空，不像边缘承托区域和中心承托区域有托脚支撑，因此需要本身具有更大的承载力；在托盘被叉起的时候，连接区域可能会与叉杆直接接触，此时连接区域下部有支撑，但两侧托脚部分悬空，这种情况下，连接区域的两侧会受到中心承托区域和边缘承托区域部分的货物压力造成的剪力，因此，连接区域既要考虑到静态的承载力，还要考虑到不同工作状态下的动态承载力。本专利技术的这种将托盘区分为
三大部分和连接区域的结构设计方式，对托盘的整体结构进行了重新的布局，明确了托盘各个部分的承载功能，使托盘的整体结构和功能更加明确，并且，区分功能区块可以根据托盘的每个部分在承载的时候起到的不同作用以及在不同工作状况的不同受力情况进行单独设计，使整体和局部有机地结合在一起，从而使托盘的承载能力进一步提高。
[0011]进一步地，所述两个边缘承托区域和中心承托区域各包括三个托脚。就托脚数量来说，本专利技术没有改变现有技术中的9托脚托盘的形式，但是本专利技术的托脚较宽，相对于传统的方形托脚具有更宽的承载面，有利于托盘承托面的平整和应力的均匀分布。
[0012]进一步地，所述第一加强筋设置在所述边缘承托区域的托脚之间，并与其相邻的托脚连通。第一加强筋的主要作用是衔接两个托脚之间的托盘主体部分，同时提升托盘边缘的承载力。...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高强度模压托盘，包括托盘本体，其特征在于：所述托盘本体上设有边缘承托区域和中心承托区域，所述边缘承托区域设置于所述托盘的两侧且对称布置，所述中心承托区域设置在边缘承托区域之间，所述边缘承托区域和所述中心承托区域上分别设置有托脚，所述托脚沿所述边缘承托区域和所述中心承托区域的长度方向均布，所述边缘承托区域上设有第一加强筋，所述中心承托区域上设有第二加强筋，所述边缘承托区域和所述中心承托区域之间通过连接区域衔接，所述连接区域上设有第三加强筋。2.根据权利要求1所述的一种高强度模压托盘，其特征在于：所述两个边缘承托区域和中心承托区域各包括三个托脚。3.根据权利要求1或2所述的一种高强度模压托盘，其特征在于：所述第一加强筋设置在所述边缘承托区域的托脚之间，并与其相邻的托脚连通。4.根据权利要求3所述的一种高强度模压托盘，其特征在于，所述第一加强筋具有一定的弧度，所述第一加强筋包括至少两组，分别设置在所述边缘承托区域的中部托脚和两端托脚之间，每组所述第一加强筋中的两根加强筋弯曲方向相反，且弧面向外。5.根据权利要求1或2所述的一种高强度模压托盘，其特征在于：所述第二加强筋设置在所述中心承托区域的托脚之间，且所述第二加强筋连通所述中心承托区域中位于两端的托脚，但不连通位于中心位置的托脚。6.根据权利要求1或2所述的一种高强度模压托盘，其特征在于：所述第三加强筋包括交叉加强筋、连通加强筋和...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴国强，林斌，刘乐群，杨飞，吴侨立，
申请(专利权)人：杭州沛诺包装科技有限公司，
类型：发明
国别省市：