一种称重混合机制造技术

技术编号:35684941 阅读:13 留言:0更新日期:2022-11-23 14:29
一种称重混合机,包括:壳体,所述壳体两侧靠中端的位置分别开设有第一出料门和第二出料门;第一转轴,所述第一转轴可旋转的设置于所述壳体中,第二转轴,所述第二转轴平行于所述第一转轴并可相对旋转的设置于所述壳体中,所述第一转轴上设置的第一桨叶和第二桨叶之间形成有第一出料区间,第二转轴上设置的第三桨叶和第四桨叶之间形成有第二出料区间,所述第一出料区间和所述第二出料区间分别对应所述第一出料门和所述第二出料门,所述第一出料区间与所述第二出料区间轴向错开分布。本发明专利技术可以有效解决混合机出料挤压的问题。可以有效解决混合机出料挤压的问题。可以有效解决混合机出料挤压的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种称重混合机


[0001]本专利技术涉及一种混合领域的机械设备,具体涉及一种称重混合机。

技术介绍

[0002]现在的牧场养殖中,常需要将草料进行混合,再将混合的草料喂养给牲畜,为此市场上出现了一批用于日粮加工的混合机,有一部分混合机为了加大出料量,会在混合机的中间位置两侧均开设出料口,出料口两端的物料会汇集到中间进行出料,但此种方式往往会导致出料口处的挤压力很大,在时间使用较长之后,出料门或者混合机壳体容易出现变形。

技术实现思路

[0003]基于上述问题,本专利技术提供了一种可以有效改善出料口挤压力的混合机,具体方案如下。
[0004]一种称重混合机,包括:壳体,所述壳体两侧靠中端的位置分别开设有第一出料门和第二出料门;第一转轴,所述第一转轴可旋转的设置于所述壳体中,且,所述第一转轴上分别螺旋设有第一桨叶和第二桨叶,所述第一桨叶和所述第二桨叶分别自所述第一转轴的一端朝所述第一出料门处位置处设置,所述第一桨叶和所述第二桨叶螺旋方向相反;第二转轴,所述第二转轴平行于所述第一转轴并可旋转的设置于所述壳体中,且,所述第二转轴上分别螺旋设有第三桨叶和第四桨叶,所述第三桨叶和所述第四桨叶分别自所述第二转轴的一端朝所述第二出料门处设置,所述第三桨叶配置在所述第一桨叶的同侧并配置为螺旋方向与所述第一桨叶相反,所述第四桨叶配置在所述第二桨叶的同侧并配置为螺旋方向与所述第二桨叶相反;所述第一桨叶和所述第二桨叶之间形成有第一出料区间,所述第三桨叶和所述第四桨叶之间形成有第二出料区间,所述第一出料区间与所述第二出料区间轴向错开分布。
[0005]第一转轴和第二转轴的设置可以保证混合机两侧的出料门均有物料排出,同时设置四个不同的桨叶可以保证物料的混合效果,当物料进入混合机后,会通过旋转的第一转轴和第二转轴汇聚至中间位置进行排料。
[0006]此时的第一桨叶和第二桨叶所形成的第一出料区间与第三桨叶和第四桨叶所形成的第二出料区间是错开的,错开的设置保证了物料的积存空间是不在一个位置,也即是通过上述设置可以将物料的出料点给错开,从而不会聚集在一个点进行出料,减少其对两侧的第一出料门以及第二出料门的挤压。
[0007]在其中一个实施例中,所述第一桨叶靠近所述第一出料门的一端配置为第一输送端,所述第三桨叶靠近所述第二出料门的一端配置为第三输送端,所述第一输送端相较于所述第三输送端在轴向上配置为更为接近所述第一出料门;所述第二桨叶靠近所述第一出料门的一端配置为第二输送端,所述第四桨叶靠近所述第二出料门的一端配置为第四输送端,所述第四输送端相较于第二输送端在轴向上配置为更为接近所述第二出料门。
[0008]利用上述第一桨叶与第三桨叶,以及第二桨叶与第四桨叶的位置配合,使得形成的第一出料区间和第二出料区间能够有效错开,从而保证物料顺畅排出的同时,还能减少挤压力的产生。
[0009]在其中一个实施例中,所述第一输送端与所述第二输送端之间连接有第一匀料板,所述第三输送端与所述第四输送端之间连接有第二匀料板;所述第一匀料板与所述第二匀料板分别螺旋设置于所述第一转轴和第二转轴上,且,所述第一匀料板和所述第二匀料板上均顺着螺旋方向开设有第一匀料口和第二匀料口。
[0010]第一匀料板和第二匀料板的使用,保证了第一出料区间和第二出料区间中不是处于真空的状态,第一匀料板和第二匀料板可以辅助物料进行排料,同时其上开设的第一匀料口和第二匀料口的开设可以保证上述第一、第二匀料板其匀料量是低于第一桨叶和第二桨叶的推送量的,也即是利用第一、第二匀料板保证物料在进入第一出料区间和第二出料区间的速度减缓,进一步防止其形成冲击,同时匀料口还能起到辅助打散的功能,防止物料结团排出以对下游设备形成冲击。
[0011]在其中一个实施例中,所述壳体包括上端的进料壳体以及设于进料壳体下端的混合腔体;所述混合腔体包括与所述进料壳体下端两侧分别连接并逐渐朝内倾斜的导料板,两侧所述导料板下端分别连接有内凹的弧形板,所述弧形板一端配置为连接端,另一端配置为固定端,所述连接端与所述导料板下端相连,两侧所述固定端汇聚至所述混合腔体内并互相连接;所述第一转轴和所述第二转轴分别配置于所述弧形板内凹的腔体中,所述固定端长度方向的两侧均安装有分别朝着所述第一转轴和所述第二转轴的齿形板,所述齿形板上开设有若干破碎口。
[0012]在其中一个实施例中,所述第一桨叶、第二桨叶、第三桨叶、第四桨叶上均安装有若干破碎刀。
[0013]在其中一个实施例中,所述第一桨叶、第二桨叶、第三桨叶、第四桨叶上均安装有破碎刀,所述破碎刀配置为顺着所述破碎口的开口方向安装,以至于所述破碎刀顺着所述第一转轴或者所述第二转轴旋转时可穿过相应的所述破碎口。
[0014]在其中一个实施例中,所述破碎刀配置为圆形,所述破碎刀外圆配置有若干刀头,若干所述破碎刀与所述第一桨叶、第二桨叶、第三桨叶、第四桨叶之间采用方型轴连接。
[0015]在其中一个实施例中,所述混合腔体下端设置有底座,所述混合腔体与所述底座之间采用称重传感器连接。
[0016]在其中一个实施例中,所述第一出料门以及所述第二出料门分别设置于两侧所述导料板上并用于遮蔽所述导料板上的出料口,所述第一出料门与所述第二出料门均包括设于所述导料板上的轨道以及设于所述轨道内并可在所述轨道内移动的门板,所述门板上方设有开门装置,所述开门装置包括:设于所述导料板上的支撑座;油缸,所述油缸一端与所述支撑座铰接,另一端与所述门板铰接。
[0017]在其中一个实施例中,所述出料口的下端安装有磁体。
附图说明
[0018]图1为称重混合机结构示意图。
[0019]图2为称重混合机俯视图。
[0020]图3为称重混合机主视图。
[0021]图4为称重混合机内部剖视图。
[0022]图5为混合腔示意图。
[0023]图6为破碎刀安装局部放大图。
[0024]图7为第一转轴结构示意图。
[0025]图8为第一转轴和第二转轴相对位置示意图。
[0026]图9为第一匀料板侧视图。
[0027]图10为第一匀料板展开图。
[0028]图中:1、壳体;2、第一出料门;3、开门装置;4、称重传感器;5、底座;6、第一转轴;7、第二转轴;8、磁体;9、第二出料门;10、电机;11、调整装置、12、破碎刀;13、齿形板;100、混合腔体;101、进料壳体;102、弧形板;103、连接端;104、固定端;105、导料板;111、第一安装座;112、调节螺杆;113、第二安装座;121、方型轴;131、破碎口;201、轨道;202、门板;301、支撑座;302、油缸;61、第二桨叶;62、第一匀料板;63、第一桨叶、64、第一出料区间;71、第四桨叶;72、第二匀料板、73、第三桨叶、74、第二出料区间;611、第二输送端;631、第一输送端;621、第一匀料叶;622、第二匀料叶;623、第三匀料叶;624、第一匀料口;625、第二匀料口;711、第本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种称重混合机,其特征在于,包括:壳体,所述壳体两侧靠中端的位置分别开设有第一出料门和第二出料门;第一转轴,所述第一转轴可旋转的设置于所述壳体中,且,所述第一转轴上分别螺旋设有第一桨叶和第二桨叶,所述第一桨叶和所述第二桨叶分别自所述第一转轴的两端朝所述第一转轴内侧延伸设置,所述第一桨叶和所述第二桨叶螺旋方向相反;第二转轴,所述第二转轴平行于所述第一转轴并可相对旋转的设置于所述壳体中,且,所述第二转轴上分别螺旋设有第三桨叶和第四桨叶,所述第三桨叶和所述第四桨叶分别自所述第二转轴的两端朝所述第二转轴内侧延伸设置,所述第三桨叶配置在所述第一桨叶的同侧并配置为螺旋方向与所述第一桨叶相反,所述第四桨叶配置在所述第二桨叶的同侧并配置为螺旋方向与所述第二桨叶相反;所述第一桨叶和所述第二桨叶之间形成有第一出料区间,所述第三桨叶和所述第四桨叶之间形成有第二出料区间,所述第一出料区间和所述第二出料区间分别对应所述第一出料门和所述第二出料门,所述第一出料区间与所述第二出料区间轴向错开分布。2.根据权利要求1所述的一种称重混合机,其特征在于,所述第一桨叶靠近所述第一出料门的一端配置为第一输送端,所述第三桨叶靠近所述第二出料门的一端配置为第三输送端,所述第一输送端相较于所述第三输送端在轴向上配置为更为接近所述第一出料门;所述第二桨叶靠近所述第一出料门的一端配置为第二输送端,所述第四桨叶靠近所述第二出料门的一端配置为第四输送端,所述第四输送端相较于第二输送端在轴向上配置为更为接近所述第二出料门。3.根据权利要求2所述的一种称重混合机,其特征在于,所述第一输送端与所述第二输送端之间连接有第一匀料板,所述第三输送端与所述第四输送端之间连接有第二匀料板;所述第一匀料板与所述第二匀料板分别螺旋设置于所述第一转轴和第二转轴上,且,所述第一匀料板和所述第二匀料板上均顺着螺旋方向开设有第一匀料口和第二匀料口。4.根据权利要求1所述的一种称重...

【专利技术属性】
技术研发人员:贾乐乐何淼赵波
申请(专利权)人:江苏丰尚智能科技有限公司
类型:发明
国别省市:

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