一种服装自动打包机器制造技术

本发明专利技术提供了一种服装自动打包机器，涉及服装生产技术领域，包括：基板，所述基板为矩形结构；所述基板的顶部设置有支撑板，且支撑板的顶部设置有安装架；所述基板的前侧设置有前板，且前板为矩形结构；所述前板的前侧居中位置设置有支架，且支架呈L形结构；所述安装架的左侧偏后位置设置有排气框架；所述安装架的右侧后端设置有电机。本发明专利技术的压缩工作是利用触发件和触发滑槽配合，将传输带水平移动的力间接转换为驱动压板下降的力，从而使得压缩工作和输送工作能够在单个电机的驱动下联动实现,解决了现有打包机器中的压缩机构与传输机构之间大都缺乏一定的联动性，压缩工作与传输工作无法同步进行的问题。作无法同步进行的问题。作无法同步进行的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种服装自动打包机器


[0001]本专利技术涉及服装生产
，特别涉及一种服装自动打包机器。

技术介绍

[0002]服装打包机主要用于对服装和纺织品进行打包的一种机器，对带包装物松软色进行压缩打包，也适用于各种松软物的打包。
[0003]然而，就目前传统打包机器而言，现有的打包机器在使用的时候，为了将包装袋内的气体排出，通常会使用压缩机构对包装袋进行压缩打包，但现有打包机器中的压缩机构与传输机构之间大都缺乏一定的联动性，压缩工作与传输工作无法同步进行，使得压缩机构与传输机构需单独配套独立的传动设备，并且现有的打包机器无法在包装好的服装掉落到瓦楞箱内后，自动将瓦楞箱的折叠封闭，还需人工手动折叠封闭，操作较为费事费力。

技术实现思路

[0004]有鉴于此，本专利技术提供一种服装自动打包机器，其具有压缩机构，此压缩机构能够在传输机构运行时联动实现对包装袋的压缩排气工作，避免气体充满包装袋。
[0005]本专利技术提供了一种服装自动打包机器，具体包括：基板，所述基板为矩形结构；所述基板的顶部设置有支撑板，且支撑板的顶部设置有安装架；所述基板的前侧设置有前板，且前板为矩形结构；所述前板的前侧居中位置设置有支架，且支架呈L形结构；所述安装架的左侧偏后位置设置有排气框架；所述安装架的右侧后端设置有电机。
[0006]可选的，所述前板包括有导向杆和托板，所述前板的顶部设置有导向杆，且导向杆为圆柱形结构；所述导向杆上套滑安装有托板，且托板为矩形结构。
[0007]可选的，所述托板的顶部呈左右对称状排列设置有限位板，且限位板为矩形结构；所述前板还包括有推杆和连杆，所述固定架的顶端滑动安装有推杆，且推杆为T形结构。
[0008]可选的，所述支架包括有胶卷载块、担杆和挡盘，所述支架的顶端设置有胶卷载块，且胶卷载块为U形结构；所述胶卷载块的右侧滑插安装有担杆。
[0009]可选的，所述轴杆的右端设置有带轮，且两处带轮与带轮通过同步带相连接；所述安装架还包括有竖板和加工板，所述安装架的内部偏中间位置设置有竖板；所述竖板的顶端设置有加工板，且加工板为矩形结构；所述加工板处于两条传输带之间；位于后侧所述轴杆的右端与电机相连接。
[0010]可选的，所述排气框架包括有行程槽和滑杆，所述排气框架的左右两侧开设有行程槽；所述行程槽的内部滑动安装有滑杆，且滑杆的底部与行程槽的底部之间设置有弹簧。
[0011]可选的，所述排气框架还包括有压板、安装侧板和触发滑槽，所述滑杆的底部设置有压板，且压板为矩形结构；所述滑杆的底部左右两端设置有安装侧板。
[0012]可选的，所述推杆的内侧外端转动安装有连杆，且连杆的另一端通过轴承与托板的左右两侧相连接。
[0013]可选的，所述托板的底部与前板的顶部之间设置有弹簧；所述前板还包括有固定
架和限位板，所述导向杆的顶端设置有固定架。
[0014]可选的，所述担杆的圆周外壁上设置有挡盘，且挡盘为圆盘形结构；所述挡盘的左侧与胶卷载块的右侧之间设置有弹簧。
[0015]可选的，所述安装架包括有轴杆和传输带，所述安装架的前后两端转动安装有轴杆；所述轴杆上左右对称设置有传输带；所述安装架还包括有触发件和带轮，所述传输带的外侧设置有触发件，且触发件为外端呈球形的杆状结构。
[0016]可选的，所述安装侧板的内侧开设有触发滑槽，且触发滑槽呈倾斜状结构。
[0017]有益效果
[0018]根据本专利技术的各实施例的打包机器，与传统打包机器相比，其通过传输带带动触发件移动，其移动到一定位置后会插入到触发滑槽的内部，由于触发滑槽为倾斜状结构，因此触发件继续跟随传输带水平向前移动时，安装侧板则会在触发滑槽的作用下带动滑杆和压板下降，使其下降对包装袋进行压缩，将其内部的气体快速排出，避免因包装袋中充气而致使后期存放占用的空间大。
[0019]此外，本专利技术的压缩工作是利用触发件和触发滑槽配合，将传输带水平移动的力间接转换为驱动压板下降的力，从而使得压缩工作和输送工作能够在单个电机的驱动下联动实现，无需配套单独的电力驱动设备，使得本专利技术具有较好的联动性。
[0020]此外，当打包的好的包装袋被传输到输送到一定位置后，包装袋会掉落在瓦楞纸箱的内部，此时瓦楞纸箱与包装袋自身的重量足以下压托板，使其带动连杆的一端下降，使连杆的另一端向内牵扯推杆，使推杆向内顶推瓦楞纸的盖板，使盖板受顶推折叠封挡瓦楞纸的顶部，自动完成折叠封箱工作，代替人工完成折叠的工作，节省了人工折叠盖板的时间，提高了工作效率的同时也节省了工作人员的部分体力。
[0021]此外，本专利技术的压缩工作是在传输工作运行时联动实现的，且折叠封口工作是依靠包装袋自身的重量为介质来间接实现的，从而使得本装置中仅使用了了一个电机，节省了电力设备的布设数量，在利于装置整体减重的同时还降低了装置的生产成本。
附图说明
[0022]为了更清楚地说明本专利技术的实施例的技术方案，下面将对实施例的附图作简单地介绍。
[0023]下面描述中的附图仅仅涉及本专利技术的一些实施例，而非对本专利技术的限制。
[0024]在附图中：
[0025]图1示出了根据本专利技术的实施例的整体结构示意图；
[0026]图2示出了根据本专利技术的实施例的图1中A放大部分结构示意图；
[0027]图3示出了根据本专利技术的实施例的整体右侧结构示意图；
[0028]图4示出了根据本专利技术的实施例的前板及托板结构示意图；
[0029]图5示出了根据本专利技术的实施例的图4中B放大部分结构示意图；
[0030]图6示出了根据本专利技术的实施例的安装架及排气框架结构示意图；
[0031]图7示出了根据本专利技术的实施例的轴杆及传输带结构示意图；
[0032]图8示出了根据本专利技术的实施例的安装架及加工板结构示意图；
[0033]图9示出了根据本专利技术的实施例的排气框架半剖结构示意图；
[0034]图10示出了根据本专利技术的实施例的图9中C放大部分结构示意图。
[0035]附图标记列表
[0036]1、基板；
[0037]2、前板；201、导向杆；202、托板；203、固定架；204、限位板；205、推杆；206、连杆；
[0038]3、支架；301、胶卷载块；302、担杆；303、挡盘；
[0039]4、安装架；401、轴杆；402、传输带；403、触发件；404、带轮；405、竖板；406、加工板；
[0040]5、排气框架；501、行程槽；502、滑杆；503、压板；504、安装侧板；505、触发滑槽。
具体实施方式
[0041]为了使得本专利技术的技术方案的目的、方案和优点更加清楚，下文中将结合本专利技术的具体实施例的附图，对本专利技术实施例的技术方案进行清楚、完整的描述。除非另有说明，否则本文所使用的术语具有本领域通常的含义。附图中相同的附图标记代表相同的部件。
[0042]实施例：请参考图本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种服装自动打包机器，其特征在于，包括：基板(1)，所述基板(1)为矩形结构；所述基板(1)的顶部设置有支撑板，且支撑板的顶部设置有安装架(4)；所述基板(1)的前侧设置有前板(2)，且前板(2)为矩形结构；所述前板(2)的前侧居中位置设置有支架(3)，且支架(3)呈L形结构；所述安装架(4)的左侧偏后位置设置有排气框架(5)；所述安装架(4)的右侧后端设置有电机。2.如权利要求1所述服装自动打包机器，其特征在于：所述前板(2)包括有导向杆(201)和托板(202)，所述前板(2)的顶部设置有导向杆(201)，且导向杆(201)为圆柱形结构；所述导向杆(201)上套滑安装有托板(202)，且托板(202)为矩形结构；所述托板(202)的底部与前板(2)的顶部之间设置有弹簧。3.如权利要求2所述服装自动打包机器，其特征在于：所述前板(2)还包括有固定架(203)和限位板(204)，所述导向杆(201)的顶端设置有固定架(203)；所述托板(202)的顶部呈左右对称状排列设置有限位板(204)，且限位板(204)为矩形结构。4.如权利要求3所述服装自动打包机器，其特征在于：所述前板(2)还包括有推杆(205)和连杆(206)，所述固定架(203)的顶端滑动安装有推杆(205)，且推杆(205)为T形结构；所述推杆(205)的内侧外端转动安装有连杆(206)，且连杆(206)的另一端通过轴承与托板(202)的左右两侧相连接。5.如权利要求1所述服装自动打包机器，其特征在于：所述支架(3)包括有胶卷载块(301)、担杆(302)和挡盘(303)，所述支架(3)的顶端设置有胶卷载块(301)，且胶卷载块(301)为U形结构；所述胶卷载块(301)的右侧滑插安装有担杆(302)；所述担杆(302)的圆周外壁上设置有挡盘(303)，且挡盘(303)为...

【专利技术属性】
技术研发人员：邹学迁，
申请(专利权)人：徐州华东纺织浆料有限公司，
类型：发明
国别省市：